工程需要时，不得投入使用。

8）承包商用于本工程的测量、检测、试验仪器设备，除其精度、性能需满足工程要求外，均需获合法部门的校验认可。

9）工程测量是本工程的监理重点，对承包商的测量放样方案要认真审查，确保轴线、标高等几何尺寸准确无误。

10）对承包商工地试验室的人员、设备及合法性进行审验。

11）为确保质量，宜采用样板引路、试验先行的办法进行质量控制，特别是室内外装修应先做样板间，通过样板间的施工确定技术参数后再进行大面积施工。对于钢筋混凝土结构中的钢筋焊接接头，也应先做试件，经拉伸破坏试验，确定符合规范要求后，才允许焊工作业。

12）施工开始前，应组织承包商参加由业主、设计单位参加的施工图纸会审和设计技术交底会议，了解设计意图，把施工图中存在的一些错、漏、碰、缺等错误找出来，避免将来因使用错误的图纸造成质量事故。 13）督促承包商建立质量保证体系，全面质量管理。

14）督促承包人建立质量为中心的岗位责任制，把质量责任落实到人，同时建议承包商实行质量奖罚办法。

15）督促承包商在开工前进行全员质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。

16）监理单位和承包商都要根据本工程特点，找出质量管理的重点和难点，并对这些重点和难点中，容易引发质量事故的因素进行排列和因果分析，制订相应的预控措施，防患于未然。

本工程的桩基础、施工以及测量放线等都是监控的重点部位，属于质量预控点，应用上述方法，在全面分析的基础上制订专门的监理实施细则。

6.1.2. 3质量事中控制的方法和措施

1）对承包商测量放线成果进行复测检查，确认轴线标高无误后，方允许开工。 2）对于进场的原材料按规定比例和频率进行抽检（有见证送检），确定符合质量要求后才允许使用。合格材料在场内应分类堆码，不合格材料要清退出场。 3）实行混凝土浇灌许可制度，在监理工程师检查认为配合比计量无误、材料设备供应不会造成停工，有水电应急措施时，才能批准浇灌，这样可避免因停歇时间过长，形成冷缝引发质量事故。

4）督促承包商坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度，向所有参与者明确施工质量要求，由全员自觉维护工程质量，提高质量水平。

5）监理工程师一定要求承包商在工序施工活动中执行自检、专检、交叉验的三检制度。

6）监理工程师对重点部位，如混凝土浇灌、钢结构焊接等，要认真执行旁站监理制度，随时发现和纠正施工中的错误做法，确保工程质量。

7）总监要督促专业工程师、监理员认真执行质量安全巡视检查制度，质量控制部门至少每周进行一次大型巡查活动，专业工程师每天至少有50%以上的工作时间用于现场巡查，发现和纠正承包商的错误做法，对使用不当材质、使用有缺陷的机械等错误行为，要责令时纠正。

8）监理工程师要认真进行隐蔽验收工作，特点应注意易于疏忽的诸如防震抗震等构造要求。

9）坚持监理工程师对工序的见证、确认制度，一道工序完成后未经监理工程师的确认，而自行进行下一道工序的，将拒绝计量支付，并保留追究质量责任的权利。

10）监理工程师要督促和帮助项目经理积极在工人中开展QC小组活动。

11）由于环境也对质量产生影响，监理工程师要加强对安全生产、文明施工的监理力度。

12）监理工程师对新材料、新工艺的使用要持慎重态度，增加造价、不成熟或没把握的技术等不得擅自批准使用。

13）对变更要求和技术核定，都要认真地进行审核，并经业主和设计单位同意后办理。

6.1.2. 4 质量事后控制的方法和措施

1）对已完分部分项工程，监理工程师要及时组织承包商进行检查评定，并对缺陷进行处理。

2）监理工程师要运用“开展质量讲评活动”的办法，分析情况，总结经验，吸取教育，不断提高质量意识和质量管理水平。

3）监理工程师要认真作好监理日志，及时收集质量方面的技术资料，按有关要求分类归档。

4）监理工程师要督促承包商作好技术资料的整理归档工作，为编制完整合格的竣工技术资料做准备。

5）对质量事故，监理工程师要组织分析会议，按照“三不放过”的原则，分清原因和责任，接受教训，并认真审核承包商报送的事故处理方案，监督承包商严格按照批准的方案进行处理。未经监理工程师同意，承包商不得自行处理任何质量事故。

6）认真作好工程的中间验收工作。

7）协助业主作好竣工验收工作，认真审核竣工资料和竣工图。

8）作好保养阶段的回访工作，鉴定质量责任，督促承包商进行保修工作。 6.1.2. 5 质量控制监理工作程序

1）测量控制

测量放线是本工程的重点，按以下主要工作内容对承包人测量放线工作进行监督管理：

A.向承包人移交准确无误的原始基准点、基准线和基准标高，并对承包人的定线控制测量进行监督、检查和认定；

B.在各项工程开工前，对承包人的施工放线测量进行监督检查和认定； C.在各项工程的施工进行中，对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节进行监督、检查、认定；

D.在分项工程、分部工程、工程段落或总体工程项目的中间交工和竣工验收时进行测量检查，汇总并提出各项工程的测量误差成果资料。 2）材料控制

材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合标准将会影响到工程的整体质量，所以，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证，我们必须严把质量关。材料进场前，承包人应提交产品合格证及试验报告，必要时，对生产商的生产设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解。材料进场后，按规定的批量与频率进行抽样试验，不合格的材料、商品、构件决不允许用于工程，责令承包人运出场外。 3）工序质量控制

工程实体质量是在施工过程中形成的。施工过程中质量的形成受各种因素的影响最多、变化最复杂，质量控制的任务与难度也最大。因此，施工过程的质量控制是施工阶段工程质量控制的重点，本工程涉及的专业较多，专业间的穿插量大，工序及施工过程的控制显得尤为重要，为此，在进入工程现场后，对承包人提出的施工方案与工艺以及工程实际情况，各专业监理工程师应以工序监理控制