采油工况计算分析类 下载本文

2.5 75 2.5 100 2.5 75 4.5 75 3.5 105 3.5 140 3.5 105 5.5 105 4.5 135 4.5 180 4,5 135 6.5 135 6 180 6 240 6 180 8 180 1)绘制2口注水井的吸水指示曲线? 2)分析吸水指示曲线? 采油工况分析计算题库11题

1、 一抽油井采油指数10t/(MPa.d),要求用游梁式抽油机抽油装置,日产油50t/d,油层静压10MPa,油层中部深度1200m,要求抽油泵泵效达到70%,计划使用CYJ10—3—37B抽油机,抽汲原油相对密度0.85,不含水,试设计抽油系统及抽油参数组合。 解:(1)求下泵深度,沉没度选300米

采油指数=日产油/(静压-流压)

流压=(油层中深-动液面)*密度 /100 J=Q/(P静-P流)

P流= P静-(Q/J) = 10 -(50/10) = 5Mpa

L= H -(P流/ρ液g)+ H沉=1200-(5*1000/0.85*9.8)+300

=1200-600+300=900米

(2)根据要求液量和泵深,确定泵型(可以选56泵),选择抽油机最大冲程,确定冲次

确定生产参数56*3*7

(3)抽油杆设计:预选二级杆组配,最下一级使用22mm杆,上面使用25mm杆,采用2分法,组配22mm*450m+25mm*450m。

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A、先算22mm杆端面应力(22mm杆空气质量3.07;22mm杆截面积380mm ;杆的密度7850):

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22杆顶端折算应力是47.6,符合要求。

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B、求25杆顶端折算应力(25mm杆空气质量3.17;25mm杆截面积391mm ;杆的密度7850):

普通碳钢许用应力70,因此可以使用。

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采油工况分析计算题库12题

1、某油井一直生产正常,抽油机运转正常,冲程2.4米,冲次4次/min,3月份因含水99.8%上作业,下56mm抽油泵,泵深1000m,开井后液量62.3t/d,含水10%,抽油机运行至上、下死点时发出响声。(该井所有录取数据准确)请准确分析油井存在的问题,并提出相应的解决措施。(分析用到计算结果的要写出计算过程) 答:存在问题:1)、驴头销子作业队未装好或没上紧。2)、该井理论排量Q=K·S·N=3.54×2.4×4=37(t/d) 而实际产液量为62.3t/d 说明该井目前带喷生产,因此油井生产参数不合理。

措施:1)、重新安装驴头销子或上紧驴头销子。2)、由该井冲程2.4m可看出该井抽油机为老10型,因此可将冲程调至最大3m,通过计算Q=K·S·N N=Q/K·S=62.3/3.54×3≈5.86 冲次可调整为6次。

2、某油井正常生产时液量52.1t/d ,冲程3m ,冲次6次/min 。10月20日由于管漏上作业,下完油管后用水泥车油管试压8MPa不降,反洗井一小时,下抽油杆完井,完井管柱图如下,开井后油井不出油,测功图如下,试分析造成油井不出油的原因,并提出合理的措施。(该井没有出砂历史,(分析用到计算结果的要写出计算过程)

答:从题意可分析为固定凡尔卡死。原因:1)、油管不合格,内壁有泥砂土、砂、结垢等,下抽油杆过程中振落,将固定凡尔堵死。2)、洗井液不干净或罐车、水泥车内有你、砂等杂物,洗井后泥沙下落,堵死固定凡尔。

措施:用合格的液体洗井,洗井时在液体进、出口加过滤网,保证洗井质量,洗井无效上作业更换合格的油管。

完井管柱图 ф 56抽油泵 1300 筛管 1309.2 丝堵 1357.1 S2 S1 防顶+Y111-114封 1893.0 1910 喇叭口 1919Y221-112340 3、某油井生产正常时液量45.8t/d ,含水65% ,冲程2.4米,冲次6次/min ,动液面500m ,一直生产稳定,油井近几日液量33t/d ,含水80% ,测示功图如下,原油相对密度0.86 ,钢的相对密度7.85。

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该井采用10型机,37KW电机,抽油杆φ25*500m φ22*700m 油管φ73*600m φ62*600m g=10m/s 请分析油井存在的问题,说明分析理由,并提出合理的下步管理措施。(分析用到计算结果的要写出计算过程)

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生产管柱图 ф 56抽油泵 1200 功图:Pmax=51.5KN Pmin=38.2KN

筛管 1209.7 丝堵 1257.5 S3 S1+2 防顶+Y111-114封

1879.3 Y221-115封 1905.4 喇叭口 2540 3

解:γ液=[γ0·(1-fw)+γw·fw]·g×10

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=[0.86×(1-0.8)+1.0×0.8]×10

43

=0.972×10(N/m)

2424

PR=PR1+PR2=3.14×0.025×500×7.85×10/4+3.14×0.022×700×7.85×10/4

44

=1.9257×10+2.0878×10

4

=4.0135×10

PL=[(fP-fR2)·L1+(fP-fR2)·L2]·γ液

22224

=[(3.14×0.073/4-3.14×0.025/4)×600+(3.14×0.062/4-3.14×0.022/4)×600]×0.972×10

4

=[2.22+1.6]×0.972×10

4

=3.713×10(N)

2

Pmax=PL+PR(1+SN/1790)

442

=3.713×10+4.0135×10×(1+2.4×6/1790)

4

=7.7402×10(N)

2424

Pmin=PR(1-SN/1790)=4.0135×10×(1-2.4×6/1790)=3.8198×10(N) A、分析:1)、通过计算结果,对比示功图的最大、最小载荷变化,实际最大载荷比理论最大载荷小,实际最小载荷与理论最小载荷相等;产液量下降;图形基本是平行四边形。可判断目前油井存在油管漏失的问题

2)、油井一直生产稳定,说明含水也是稳定的65%,近几日液量、含水才发生的变化,含水上升到了80%;从管柱图上可以看出该井有两个层,上部油层已卡封,生产下部油层,含水的突然变化很可能是受到上部油层的影响,因此该井从在封隔器失效的问题。

3)、该油井动液面只有500m,泵挂却是1200m,

沉没度:H沉=H泵-H液=1200-500=700m,因此该井存在沉没度不合理的问题。 4)、抽油机为10型机,而使用冲程为2.4m,冲程利用率较低,该井动液面又较浅,有提高产能的潜力,所以该井存在参数不合理的问题。

B、措施:1)、建议该井可调参,将冲程调至3m。 2)、建议该井上作业,提出井内全部管柱;检查更换油管;捞出防顶以下全部管住;更换防顶、封隔

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