第4部分 通 风

一、工作要求 1.通风系统

（1）矿井、采煤工作面的通风方式、方法符合《煤矿井工开采通风技术条件》（以下称AQ1028）规定。矿井安装2套同等能力的主要通风机装置，1用1备；反风设施完好，反风效果符合《煤矿安全规程》规定；

（2）矿井风量计算准确，风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量；矿井通风系统阻力合理。

2.局部通风

（1）掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒；

（2）局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定；

（3）局部通风机不得出现循环风。 3.通风设施

通风设施构筑及时可靠，利于通风系统调控；设施位置合理，墙体周边掏槽符合规定，与围岩填实接严且围岩不漏风；按规定构筑。

4.瓦斯管理

（1）按照矿井瓦斯等级检查管理瓦斯，不形成瓦斯超限；

（2）排放瓦斯，按规定制定专项措施，做到安全排放，严禁“一风吹”。

5.突出防治

有防突专项设计，落实两个“四位一体”综合防突措施，采掘工作面不消突不推进。

6.瓦斯抽采

（1）抽采瓦斯设备、设施、安全装置、瓦斯管路检查、钻孔参数、监测参数等符合《煤矿瓦斯抽放规范》（以下称AQ1027）规定；

（2）抽采瓦斯系统运行稳定、可靠，抽采能力满足《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求；

（3）积极利用抽采瓦斯。 7.安全监控

安全监控系统满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》（以下称AQ6201）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（以下称AQ1029）和《煤矿安全规程》的要求，维护、调校、检定到位，系统运行稳定可靠。

8.防灭火

（1）按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统，系统运行正常；

（2）开采自燃煤层、容易自燃煤层进行煤层自然发火预测预报工作；

（3）井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合规定。

9.粉尘防治

（1）防尘供水系统能力满足现场防尘要求，水质符合《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（以下称AQ1020）规定；

（2）综合防尘措施完善，防尘设备、设施齐全，使用正常。 10.井下爆破

（1）按《煤矿安全规程》要求建设和管理井下爆炸物品库，爆炸物品库存、领用等各环节按制度执行；

（2）井下爆破作业按照爆破作业说明书进行，爆破作业执行“一炮三检”和“三人连锁”制度；

（3）正确处理拒爆、残爆。 11.基础管理

（1）建立组织保障体系，设立相应管理机构，完善各项管理制度，明确人员负责，有序有效开展工作；

（2）按规定绘制图纸，完善相关记录、台账、报表、报告、计划及支持性文件等资料，并与现场实际相符；

（3）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能，规范操作，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为，执行安全确认制度。

二、重大事故隐患判定 1.通风系统

（1）矿井总风量不足的；

（2）没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作能力不匹配的；

（3）违反规定串联通风的；

（4）没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和采区未实现分区通风的；

（5）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，未设置采区专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的；

（6）采掘工作面等主要用风地点风量不足的；

（7）采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。

2.局部通风

（1）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的；

（2）高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井局部通风机不能实现双风机、双电源且自动切换的。

3.瓦斯管理

（1）瓦斯检查存在漏检、假检的；

（2）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。 4.突出防治

（1）煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的；