机床“羊角”拨叉加工工艺及孔加工工序夹具设计

易引起工件的变形。Z方向的转动通过拧紧调节支撑来限制其转动。因其工件质量小且其孔切削量不大，故工件处于一个静力平衡状态。

因工件小且其切削量不大，螺母拧紧足有30N.M的转矩故其小于其钻头的切削引起的周向转矩。

图3.1 夹具体夹紧机构

3.2 夹具的装配

（写出夹具装配需要注意的事项等。）

3.3 夹具的经济性分析

在夹具设计中在满足经济性的同事，必须先注意以下几个问题要同时满足方可进行设计：

（1）必须保证零件的加工精度

（2）选择夹具的类型与结构形式必须与零件的生产批量的大小相适应 （3）注意夹具的通用化和零部件的标准化

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（4）注意夹具结构的工艺性

（5）注意夹具结构与零部件应具有足够的刚度和强度

（6）在设计夹具时，必须注意检查运动零部件是否发生位置干涉现象，机构能否达到预期的运动效果

（7）应保证夹具操作方便，夹紧可靠，使用安全，并有合理的装卸空间。 （8）必要时夹具上还要留有足够的容屑空间，开设适当的排屑通道，以免影响定位精度，或使机构动作失灵产生咬死现象。此外还应注意机构的密封，防尘等要求。

为了提高整个工艺加工的生产效率，在保证定位夹紧要求和零件的各项技术要求的前提下，对于夹具的选择也要满足一定的经济性。

1．在夹具设计中，应尽量采用标准件或推荐的元件，这样在夹具需更换元件时，可避免重复设计、重复制造带来的麻烦和浪费，减少更换时间，且降低了夹具成本。

2．尽量减小需精加工的平面的面积，降低夹具的制造成本。

3．为提高生产率，应尽量采用方便、简单的夹紧装置，这样不仅可以减少劳动强度，还可降低成本。

因工件质量轻结构简单且其精度要求不是很高，绝大部分采用标准件紧固件，故在结构设计已节省了大量成本。

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夹具体总装图

夹具体总装实体图

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图夹具体夹紧机构

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