运动。 加工方法 在车床上车削 在铣床上铣削 在牛头刨床上刨削 在外圆磨床上磨削 在钻床上钻削 主运动 工件的旋转运动 铣刀的旋转运动 刨刀的往复直线运动 砂轮的旋转运动 钻头的旋转运动 进给运动 车刀的直线移动 工件的直线移动 工件的间歇式直线移动 工件的旋转和轴向移动 钻头的轴向移动 36、试述积屑瘤的形成及其影响？ 答：１、形成：积屑瘤是由于切屑前刀面在切削过程中剧烈磨擦而形成的。（切削沿前刀面流出时，在一定温度和压力作用下，靠近刀刃附近的切削底层金属与前刀面发生剧烈的磨擦，与前刀面接触的切削底层受到很大的磨擦阻力，促使要削底层金属流速减慢，甚至接近于零，这层流速减慢的金属称为滞流层。当磨擦阻力超过切削本身的分子结合力时，切削滞流层金属与切削分离，粘结在前刀面上刃上而形成积屑流。） （2）影响

积屑瘤对切削过程的影响可以总结为以下几点： 1）保护刀具：因为积屑瘤形成时，剧变而引起强化，其硬度>>>工件硬度，可代替刀具切削，减少刀具磨损。

0

2）增大前角：积屑瘤的存在增加了刀具的实际前角，上升了30C，使切屑变形和切削力减少，使切削轻快，对粗加工是有利的。

3）增大已加工表面的粗糙度数值：瘤的存在使刀具几何角度改变，切削力不断变化、引起机床、刀具、振动、从而使表面质量下降，精加工尽量避免瘤的产生。 37、刀具磨损形式有哪几种：什么是刀具的耐用度？什么是刀具的寿命？ 解：刀具磨损形式有三种：（1）后刀面磨损 （2）前刀面磨损

（3）前后刀面同时磨损 刀具的耐用度：刀具两次刃磨之间的实际切削时间（s） 刀具的寿命：刀具从使用到报废为止的切削时间（s）

38、车细长轴时，常采用那些增加工件刚性的措施？为什么？ 解：工艺措施：1）采用一夹一顶的装夹方案

2）采用中心架和跟刀架。中心架用于粗加工，跟刀架用于半精加工和精加工。 因为细长轴的刚度较低，在车削背向力的作用下容易发生变形，使背吃刀量改变，影响加工精度。

39、逆铣和顺铣各有什么特点? 解：顺铣是指铣削工件时铣刀的回转方向与工件的进给方向相同；逆铣是指铣刀的回转方向与工件的进给方向相反。

特点：1）顺铣刀具使用寿命长，逆铣刀具易磨损，寿命短。 2）顺铣加工过程平稳，逆铣加工过程易周期性振动。 3）顺铣机床工作台可能窜动，逆铣工作台运动平稳。 40、插削主要用于加工那些表面？

解：主要用于单件小批量生产中加工零件的内表面，如孔内键槽、方孔、多边形孔和花键孔等。也可以用于加工某些不便于铰削或刨削的外表面。 41、拉削的进给运动是由什么实现的？ 解：利用拉刀刀齿的齿升量实现的。 42、常用螺纹加工的方法有那些？

解：常用的有车削、铣削、攻螺纹和套螺纹、滚压及磨削。 43、何为成形法加工齿轮，何为展成法加工齿轮？

解：成形法是用与被加工齿轮齿槽形状完全相等的成形刀具加工齿形的方法。

展成法是指利用齿轮刀具与被加工齿轮的啮合运动，在齿轮加工机床上切出齿形的

加工方法。

44、什么是特种加工，有什么特点？

解：特种加工是直接借助电能、热能、声能、光能、电化学能及特殊机械能等多种能量以实现材料去除的工艺方法。有如下特点：

1）加工范围不受材料力学性能的限制，可加工任何硬的、软的、脆的、耐热或高熔点金属及非金属材料。

2）易于加工各种复杂型面、微细表面以及柔性零件。 3）能获得良好的表面质量。

4）各种加工方法易复合形成新的工艺技术，便于推广应用。

第三部分 综合测试题

金属工艺学试题

一、填空题：25%

1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是________、________、和________。 2．切削运动主要包括________和________两类。

3．切削用量包括________、________和_________________。 4．切削液的作用是________、________、________、和清洗作用。 5．_________________是材料抵抗变形和断裂的能力。 6．α—Fe是_________________立方晶格

7．合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_________________ 8．珠光体是________和________的机械混合物

9．含碳量处于0.0218%~~~2.11%的铁碳合金称为________

10．钢的热处理工艺一般由________、________、________三个阶段组成。 11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。

奥氏体________ 铁素体________ 珠光体________ 12．45钢按用途分类属于________

13．钢的热处理一般由________、________、________三个阶段组成。

14．金属材料的性能包括___________性能、___________性能、___________性能和___________性能。

15．原子规则排列的物质叫_________________，一般固态金属都属于___________。 16．固态合金的相结构可分为___________和___________两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符号。

奥氏体___________ 铁素体___________ 渗碳体___________ 珠光体___________

18．钢的热处理一般由___________、___________、___________三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度，其冷却速度应___________，而且必须过冷到_________________温度以下。

20．_________________是材料抵抗变形和断裂的能力。

21．_________________是材料产生变形而又不破坏的性能。 22．珠光体是___________和___________的机械混合物

23．目前常用的硬质合金是_________________和_________________。 二、选择题30%

1、在拉伸试验中，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（ ） A．屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C标尺所用的压头是（ ）

A．淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬质合金球 3、纯铁在700摄氏度时称为（ ）

A 铁素体 B 奥氏体 C 珠光体 D 渗碳体 4．铁素体为（ ）晶格

A 面心立方 B 体心立方 C 密排元方 D 复杂的人面体 5．铁碳合金状态图上的共析线是（ ） A ECF线 B ACD线 C PSK线 6、从奥氏体中析出的渗碳体为（ ）

A 一次渗碳体 B 二次渗碳体 C 芫晶渗碳体 7、在下列三种钢中，（ ）钢弹性最好。 A T10 B 20 C 65Mn 8、选择齿轮的材料为（ ） A 08F B 45钢 C 65Mn

9、过冷奥氏体是指冷却到（ ）温度下，尚未转变的奥氏体。 A Ms B Mf C A17

10、过共折钢的淬火加热温度应选择在（ ）

A Ac1+30~50c B Ac3+30~50摄氏度 C、Accm以上 11．调质处理就是（ ）

A淬火十低温回火 B淬火十中温回火 D淬火十高温回火 12、为提高低碳钢的切削加工性，通常采用（ ）处理 A 完全退火 B 正火 C 球化退火 13、机床床身一般选用（ ）材料

A HT200 B KTH350—10 C QT500—05 14．YG15硬质合金刀具常用于切削（ ）材料。 A 不锈钢 B 耐热钢 C 铸铁 D 一般钢材 15．在正交平面上测量的角度有（ ） A．刀倾角λs B主偏角Kr C 前面r0 16．制造车刀常用的材料是（ ） A T10A B W18Cr4V C 95Cr

17．将工件上的被切削 层转化成切屑所需要的运动是（ ） A 主运动 B进给运动 C旋转运动 18．对总切削加工中，主运动通常只有（ ） A 1个 B 2个 C 3个 19．对总切削刀影响最大的是（ ） A．工件材料 B。吃刀量 C刀角度

20．切削时，刀上与工件加工表面相对应的面是（ ） A前面 B 主后面 C 副后面

21．实验证明，在低速，中速切削 （ ）材料时容易产生积屑瘤和鳞刺 A．塑性 B。脆性 C 陶瓷 22．对表面粗糙影响较大的是( ) A．切削速度 B进给量 C 吃刀量

23．生产中常用的起冷却作用的切削液有（ ） A．水溶液 B 切削油 C 乳化液 24．造成已加工表面粗糙的主要原因是

A．残留面积 B积屑瘤 C 鳞刺 D 振动波纹 25．已加工表面出现硬化的主要原因是 A．弹性变形 B 塑性变形 C 挤压变形

26．当加工持别长的轴类零件时，必须附加辅助支承 A 中心架或跟刀架 B鸡心夹头 C花盘 D顶尖 27．车刚性差的轴类零件外圆，车刀主偏角选 A 30度 B 45度 C 75度 D 90度 28．大批量生产中，加工各种形状的通孔常用方法是 A 刨削 B 插削 C 拉削

29．拉削时，在一次生程中就能切除全部加工余量、（ ）达到预期加工质量 A 不可以 B 基本 C 可以

30．（ ）钻床能方便地调整钻位置 A．台式 B 立式 C 摇臂 三、名词解释15% 1、合金 2、硬度 3、淬火 4、45钢 5、HT200 四、简答题：25%

1．1、什么叫弹性变形？什么叫塑性变形？ 2．切削液的作用是什么？可分为哪些种类？ 3．铸件有什么特点？

4、什么是淬火？淬火的目的是什么？ 5、将下列材料与用途连线 （5%）

Q195 GCr15 HT200 20Cr 1Cr13

地脚螺栓 汽轮机叶片 齿轮 传动轴 滚动轴承

参考答案 一、填空：

1、已加工表面、待加工表面、过渡表面 2、主运动、进给运动

3、切削速度、进给速度、切削深度 4、冷却、润滑、防锈 5、强度 6、体心固溶体 8、铁素体 渗碳体 9、钢 10、加热 保温 冷却 11、A F P

7、