XXX住宅小区施工组织设计

2638 2314 314515#楼施工流水段划分图

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5.2 大型机械的选择：

根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置2台F0/23 B塔吊，1台H3/36 B塔吊、1台256HC-70 M塔吊满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输要求，保证施工的顺利进行。

混凝土浇筑采用四台柴油拖式地泵进行输送。

装修阶段设置5台龙门提升架；现场设置3台砂浆搅拌机负责搅拌砂浆。

5.3 主要分部、分项工程施工顺序：

5.3.1 地下结构施工顺序：

管井降水→土方开挖、基坑支护→验槽→垫层浇筑→砖胎模砌筑→底板防水卷材施工→防水保护层浇筑→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→排架搭设→测量放线→地下二层墙、柱钢筋绑扎→地下二层墙、柱支模→地下二层墙、柱混凝土浇筑→墙、柱混凝土养护→地下二层顶板、梁支模→地下二层顶板、梁钢筋→地下二层顶板、梁混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→测量放线→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层墙、柱支模→地下一层墙、柱混凝土浇筑→墙、柱混凝土养护→地下一层顶板、梁支模→地下一层顶板、梁钢筋（预应力钢筋绑扎）→地下一层顶板、梁混凝土浇筑→梁、板混凝土养护→地下室外墙防水→外墙防水保护层→土方回填→配合预应力张拉。 5.3.2 主体结构施工顺序：

楼层放线→排架搭设→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱支模→墙、柱混凝土→墙、柱混凝土养护→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑→梁、板混凝土养护。

5.4 测量工程：

5.4.1 先根据测绘院给出的基准桩位进行现场控制桩的引测和定位放线。

5.4.2 在地下结构施工阶段：用经纬仪进行轴线投测，用水准仪和塔尺配合将标高传递到基坑内。

5.4.3 地上结构施工阶段：施工到首层时，应将控制轴线和高程控制点引测到首层楼板上和首层墙体上。轴线向上引测采用激光准直仪，顶板施工时预留好200×200的通视洞口。采用水准仪向上进行标高传递。

5.4.4 测量放线严格按照《工程测量规范》的要求进行，严格控制误差。

5.5 钢筋工程：

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5.5.1 钢筋概述：

1）本工程底板钢筋均为双层双向，基础梁最大钢筋规格为Ф25。剪力墙钢筋为双排双向，两层钢筋之间设置ф6拉筋，最大钢筋规格为Ф20。暗柱和连梁主筋最大钢筋规格为Ф25。地下车库框架梁最大钢筋为Ф25。

2）对于6#楼底板及梁钢筋大于Ф20的采用气压焊连接工艺，地下室竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接。本工程所用钢筋全部在现场集中加工。 5.5.2 钢筋的检验：

钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进现场后，现场试验室应根据规范要求，立即做钢筋复试工作。钢筋复试通过后，方能批准使用。 5.5.3 钢筋的加工：

现场设置一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。 钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-92）和设计要求执行。结构中所有大于200的洞口，在配筋时应按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现以后现场割筋留洞的现象出现。

项目根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。

现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。 5.5.4 钢筋的堆放：

钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放，如：直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。 5.5.5 受力钢筋的接头位置控制：

1）纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处；

2）各层楼板的下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内搭接，搭接长度应符合设计规范和图纸要求；

3）墙体及暗柱内的钢筋接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋接头数量比例不得超过如下规定：绑扎骨架和绑扎网受拉区为25%，受压区

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为50%。

5.5.6 钢筋的定位和间距控制： 墙体、柱子在底板中插筋的定位措施：

1）墙、柱插筋与底板筋交接处要设Φ12定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设Φ12的拉结筋，以确保插筋不位移。

2）按照墙身线，将墙的暗柱及墙水平筋按照保护层的要求与底板上层钢筋焊接牢固定位，然后绑扎插筋。

3）墙、柱的钢筋采用定距梯，保证墙、柱主筋间距位置的准确。墙、柱钢筋保护层采用塑料垫块；

4）钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。 5.5.7 梁、板钢筋的定位措施：

1）梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保正其设计间距。 2）梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。

3）为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁（Ф16钢筋制成）固定，间距1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。 5.5.8 施工缝的钢筋处理：

施工缝处应将钢筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。同时保证接头位置错开应大于50%，并应符合构造要求。 5.5.9 钢筋的保护层控制：

墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在600×600 mm，呈梅花形布置。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表。

序号 部位 保护层厚度 垫块形式 40