γ射线Tm γ射线Ir γ射线Cs γ射线Eu152+15460137192170 铅或金属荧光 0．02 铅 钢、铅 0．05 0．05～0．16 ≥O．16 0．10～0．20 ≥0．20 O．25～1．0 0．50～2．0 γ射线co 注：如使用钢屏，应增加曝光时间。 6．3 射线源的选择
6．3．1 以管电压为400kV以下的x射线透照焊缝时，应根据透照厚度选取管电压值，一般需符合图6的规定。
当焊缝余高大于2mm，透照厚度比大于1.1时，允许降低反差。如选取高于图6规定的管电压值，其最大增量应不超过50kV。 6．3．2 超过表2的透照厚度值时，可使用γ射线源。
6．3．3 在特殊情况下，采用中心全周透照法时，其射线源至钢管内表面最小距离Ll的确定可由合同双方商定；但对焊缝根部质量必须具备有效监控措施。 6．4 分段透照的数量
6．4．1 采用双壁单投影法透照时，射线源在钢管外表面的距离，当小于或等于15mm时，可分为不少于3段的透照，即每段中心角为120°；当大于15mm时，可分为至少4段的透照，即每段中心角为90°。
6．4．2 对外径大于76mm且小于和等于89mm的钢管，其焊缝以双壁双投影法透照时，至少分2段透照，两次间隔90°。
6．4．3 对外径小于和等于76mm的钢管，其焊缝以双壁双投影法透照时，允许
椭圆一次成象，但需保证其检出范围不少于周长的90％。其测量计算方法应符合附录n的规定，底片质量应满足第9章的要求。 7防散射线措施
7．1 暗盒后面应放置厚度为2～3mm的铅板，以消除反向散射对胶片感光的影响。检查反向散射的方法应按GB 3323中的规定进行。
7．2 采用双壁双投影法透照小径管焊缝时，必须采用适当的铅罩遮挡，以屏蔽散射线，扩大检出范围，提高成象质量。
8 胶片处理
胶片处理应按ZBJ04 004标准中的有关要求进行。 9 底片质量
9．1 象质指数
9．1．1 底片上应清晰显示出象质计钢丝影象。
9．1．2 在透照厚度比不大于1．1时，透照厚度值应根据透照方法确定，并应符合表3的规定。
表3
透 照 方 法 外透法 内透法 单壁透照法 双壁单投影法 中心全周透照法 偏心透照法 透照厚度yA T+h T×2+h T+h T+h 注：①h为焊缝的余高。 ②T为钢管实际壁厚。
9．1．3 外径小于和等于76mm的钢管焊缝，用双壁双投影法透照椭圆一次成象时，其透照厚度应按附录B的规定计算，检出范围应符合6．8．3条的要求。 9．1．4 象质指数应根据透照厚度确定，并符合表4的规定。 表4 透照厚度与象质指数的关系
透照厚度， >6～>8—12～>16>20>25>32>50>80～mm ≤6 8 12 16 ～20 一25 ～32 ～50 ～80 120 象 编质 号 6 15 14 13 12 1l 10 9 8 7 0．50．60．8 00 30 00 1．000 指线直径，0．0，0．2O．20．3L 数 mm 125 160 00 50 20 400 9．2 黑度
底片有效检出范围内焊缝成象区的黑度范围应为1．5～3．5(包括固有灰雾度)。 9．3标志
底片上应清晰地显示象质计、未焊透深度对比块、定位标记和识别标记。 9．4 不应有的假缺陷
底片有效评定区域内，不应有因胶片处理不当引起的假缺陷或其他妨碍评定的假缺陷。 10 评片
10．1 评片时应在光线较暗的室内进行，并避免使底片表面产生反射的光源。 10．2 评片时应选用专用的观片灯，其应具有可调观察底片成象区最大黑度为
3．5的亮度，照明区域应能遮蔽至所需的最小面积。
10．3 评片时允许使用低倍放大镜(小于5倍)，辅助观察底片的局部部分。 11 焊缝质量的分级
根据焊接缺陷类型和数量，把焊缝质量分为四级。 11．1 裂纹、未熔合缺陷的评级
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合；凡焊缝内有裂纹、未熔合即为Ⅳ级，该级为通用的判废级。 11．2 圆型缺陷的评级 11．2．1 评定方法
11．2．1．1 长宽比小于或等于3的缺陷(包括气孔、夹渣、夹钨)定义为圆型缺陷。
11．2．1．2 圆型缺陷用评定框尺进行评定，框尺应置于缺陷密集处，评定框尺寸的选定应依母材厚度确定，并符合表5的规定。
表5 mm
母材厚度T 评定框尺尺寸 ≤25 lO×lO >25-lOO lO×20 >100 lO×30 11．2．1．5 评定时需把圆型缺陷尺寸换算成点数，并应符合表6的规定。
表6
缺陷长径， ≤mm l 点数 l >1～ >2— >2～ >4～2 3 4 6 2 2 6 10 >6～ >8 8 15 L 25 11．2．1．4 评定时不计点数的缺陷尺寸应根据母材厚度确定，并符合表7的规定。
表7 mm
母材厚度T ≤25 >25～50 >50 缺陷长径 ≤0．5 ≤0．7 ≤1．4％T 11．2．1．5 当若干缺陷与评定框尺边界线相交时，该缺陷点数应按其数值的三分之一计算。
11．2．1．6 当评定框尺附近缺陷较少，且确认只用该评定框尺大小划分级别