1200立方米含油污水处理工程设计方案 下载本文

1200m3/d含油污水处理工程 (7)水处理设备制造技术条件 JB2932 (8)特殊防腐橡胶衬里化工设备 HGB32 (9)给水排水工程结构设计规范 GBJ69-84

第四节 设计目的及设计范围

1、设计目的

对含油污水进行深度处理,达到油田低渗透层注水标准,并回注。 2、设计范围:

本次设计的含油污水处理站工程按1200m3/d规模设计,主要承担污水处理工程范围内工艺设备、工艺管路、动力配电、自控仪表等的设计。

从含油污水进水开始至处理合格出水提升进净化水罐为止的工艺、动力、仪表泵的配套设计。

第五节 设计规模及参数

1、设计规模

根据油田实际需要,本站设计规模为1200m3/d。 2、技术参数

本站进水水质按常规水质情况设计: 来水性质:油田采出水含油污水。

进水水质:油≤500mg/L SS≤150mg/L 细菌≤2×104个/mL 处理出水水质:油≤2mg/L SS≤1mg/L 粒径中值:1.5um

细菌≤1000个/mL

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1200m3/d含油污水处理工程 第六节 工艺技术说明

(1)含油污水处理流程

根据含油污水水质水量的特点,处理后要达到注水标准,我们对此类污水处理工艺的研究结果,有关工程实践经验,确定此污水处理工艺如下:

反洗排水 含油污水 一体化分离净化机 疏油精滤器 净化水罐 反洗泵 (2)工作原理:

A:一体化含油污水分离净化机

一体化含油污水分离机是将油与水由二者的混合液予以分离的系统,它依靠水与油的浮力、比重上的差异,以混合液的流动为基础,通过超声气振油粒脱稳。水中预先一次气水混合,形成大量的泡沫、浮渣、油类、通过特制水力离心分离机的作用,气体、油水及渣滓初步得到分离,污水中尚未分离掉的油质,通过设置的斜伞油水分离槽,油从斜伞圆形分离区的凸处理孔浮出水面,较重的渣由凹处落入沉淀区。在此同时二次气旋浮也同时发挥作用,加快油的上浮速度,上浮的油类由设定的低于水平面2毫米的吸油刮油板吸走刮除,因此油水分离槽上部一直呈清洁状态。污水经分离进入缓冲段,进入后级精滤再处理。

B:污水型精细过滤器

精细过滤器的内部结构比较特殊,可形成二种功能,亲油吸附和疏油精细过滤目的,污水从过滤器顶部右面进入第一层亲油吸附层,具有不吸

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1200m3/d含油污水处理工程 水,只吸油,其吸附量达自身重量的20倍的高性能,再生时用挤压技术。左部为特制的疏油亲水的弹性多层滤芯。进水为外压式进水,滤芯因来水压力,孔径变小。透过内层的0.5μm精密保安层,得到优质净化水。反洗时,水从内层压出,外层特制的弹性纤维,具有弹性和不粘油的特性,外层孔径增大,拦截的油污物被冲洗干净。

C:组合式灭菌装置:(物理法)

采用智能扫频式直流脉冲高频磁场和超声灭菌方式。

该项灭菌技术是公司在吸取国外最新技术,在公司外聘的微电子专家的共同努力下研发成的新一代物理灭菌器,采用直流脉冲磁场激发反冲瞬时高电压,提高能量传递效率,灭菌率达到92%左右。

(3)处理设备技术参数 1、一体化含油污水分离净化机 处理水量Q:50m3/h 2套 型号:WQF-50 总停留时间:45min

设备规格:重力式8m×3.5m×4;压力式Φ3.2 m×8m 工作压力:重力式或压力式 空载荷重:9吨 运行重量:45吨

本体材料:Q235内衬橡胶,其它污水接触部分全部为UPVC材质 2、组合式灭菌装置 处理水量:Q:50m3/h 型号:DST-50

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1200m3/d含油污水处理工程 规格:1600×1200×1600 工作压力:0.4Mpa 材质:不锈钢内衬里

3、污水型精细过滤器(2台) 处理水量:Q:50m3/h 设备规格:Ф2000×H3500mm 型号:WTGM-Z-50-1 设备重量:5550kg 反洗强度:10L/m2·S 反洗时间:10min/次 反洗周期:48小时 4、自动控制柜(3台) 规格:1800×800×600 5、配电柜(1台) 规格:1800×800×600

(4)工艺参数表 表3

序号 1 2 3 4 5 名称 一体化含油污水分离机 精细过滤器 组合式灭菌机 自动阀 全自动控制柜 规格 8×3.5×4m Ф2000×3500 进出口DN150 DN150 数量 2套 2台 1台 2台 备注 参数 橡胶衬里 带予分离槽 橡胶衬里 不锈钢 Q:235 喷塑体 220V电源 配套供应件 1800×800×600 4台 - 19 -