X煤集团X矿井联合试运转报告
占37.1%，岩巷10815.9米，占62.9%，万吨掘进率95.5m/万吨 ；掘进总体积258257.9m，万吨掘进体积1434.8m/万吨，工业建（构）筑物总体积292000m，行政、公共建筑总面积30870m，总投资概算为 96633.03万元，建设项目动态投资94647.03万元，建设工期42个月。
第二节 矿井建设概况
一、项目建设批复情况
X矿井已办理完成了立项、环保、可研、土地、初设、安全专篇等各项报批手续：
2001年11月，国家发展计划委员会以计基础[2001]2497号文批准了X矿井立项；
2002年5月取得了采矿许可证；由于受井田地形的限制和浅部小煤矿开采的影响，根据批复的可研方案原设计将本矿井井口坐标选择在井田的北部边界以外，为此2007年6月矿井重新办理了采矿许可证（证号为1000000720044）
2003年5月13日，X省环保局以豫环然（2003）15号文批复环评；
2003年12月国家发展和改革委员会以发改能源[2003]2327号文批复了X矿井可行性研究报告；
2004年12月X省发展和改革委员会以豫发改设计[2004]2402号文批复了X矿井初步设计；
2005年7月25日，国土资源部以国土资函（2005）619
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号文批准了矿井工业场地用地面积25.8568公顷。
2006年9月14日，国家煤矿安全监察局以煤安监函[2006]18号对矿井初步设计安全专篇进行了批复。
二、项目建设情况
X矿井200X年XX月XX日奠基，200X年XX月XX日正式开工建设，200X年XX月XX日主副井顺利贯通 ，200XX年XX月XX日中央采区胶带运输上山施工结束，实现主副井与风井顺利大贯通，200X年XX月XX日XXXX首采综采工作面贯通，工作面通风系统形成，200X年XX月XX日轨道上山绞车开始运行，200X年XX月XX日副井提升系统形成，综采工作面、地面煤流生产系统开始安装，200XX年XX月XX日前生产系统安装全部完成，200X年X月XX日中央采区回风上山顺利贯通，采区通风系统形成， 200X年XX月XX日矿井各系统均按设计施工安装完成。
在项目建设过程中， 集团公司领导高度重视接产工作，坚持建成一个系统就接管一个系统。至200X年XX月矿井安全生产和行政机构已经建立，主要工作人员已到岗就位。安全生产领导干部和特殊工种已按规定经过培训并通过资质考核。矿井的生产、安全、经营管理制度，岗位责任制度已经建立，必要的作业规程、操作规程已经编制完成。200X年XX月X日，X矿井提交了矿井联合试运转申请，200X年XX月XX日，经X省煤炭工业管理局以X煤规[2008]231号文批复X矿井开始联合
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试运转。
第二章 各系统安全设施设计及建设情况
第一节 采掘系统
根据X井田的煤层赋存条件，矿井设计为两个水平，井田东翼为-175m水平，即第一水平，井田西翼-250m为第二水平；设计将井田东西两翼-175m和-250m水平大巷均布置在煤层底板L7灰岩中，胶带运输机大巷高于轨道运输大巷5m布置。-175m水平大巷与-250m水平大巷之间，以暗斜井的方式连接。
设计采用一立一斜长石门开拓方案，即以一个主斜井和一个副立井开拓全井田，主斜井位于幽兰村北约200m处。井口标高+360m，落底标高-175m水平。主斜井斜长1338m，倾角19°50′～27°，装备1.2m宽的胶带输送机运送煤炭；副立井位于下绵沟村西南约150m处，井口标高+348m井深523m，装备一对1t双层四车多绳罐笼（宽窄各一个）。副立井落底后，以1516m长的石门与井下大巷相连。根据矿井的通风要求，初期需在井田浅部原缸沟二矿工广内开凿一回风立井。回风立井井口标高+381.939m，井深92m，落底后经采区总回风巷与首采区上山沟通，形成矿井完整的生产和通风系统。
矿井11采区为矿井投产首采区，以XX首采工作面生产和掘进煤保证矿井生产能力，为保证采区和回采工作面的正常接替，设计配备四个掘进头，采掘比为1：4。
一、首采区设计情况
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1、首采区布置
矿井初期投产采区为中央采区，位于井筒南侧，采区走向长2.4～3.2km，倾斜宽2.0km，面积约5.6km。
采区内布置三条上山，即采区运输上山、采区轨道上山及采区回风上山，其中采区回风上山巷道布置在煤层底板岩石中，采区轨道上山和胶带运输上山布置在煤层中。回采工作面上、下顺槽均沿煤层底板布置，相邻区段采用沿空送巷，工作面运输顺槽与采区运输上山之间用直接塔接联系。
采区上、下车场采用平车场，中部车场采用甩车场。 2、采区生产系统 （1）运输系统 1）煤炭运输
11采区胶带上山（胶带输送机B=1200mm，Q=1000t，ST型钢绳芯阻燃输送带，带强2000N/mm）直接用溜煤眼与主斜井皮带连接。工作面开采的煤炭经工作面刮板输送机、转载机、胶带运输机，由胶带上山至井底煤仓。
2）辅助运输
采区轨道上山选用JKYB-2×1.5/20型单筒防爆液压绞车，电机功率280kW，顺槽运输选用无极绳连续牵引车。
人员、材料由电机车运至采区下部车场，再由上山绞车提升至各中部车场及各工作地点；矸石由上山绞车下放至采区下部车场，由电机车牵引经主石门至井底车场。
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