套的配件砖。 （7） 擦缝

镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。

（五） 乳胶漆分项施工

1、 施工准备 ① ②

涂料：乙酸乙烯乳胶漆。

调腻子用料：滑石粉或大白、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳

液。 ③ ④

颜料：各色有机或无机颜料。 细砂纸。

2、 作业条件 ① ② ③ ④ ⑤

墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。

施工时的环境温度不低于10摄氏度，相对温度不大于60%。 施工前，要根据设计要求先做样板间，并经有关部门同意认可后，才

准大面积施工。 3、 施工工艺 ①

清理墙面：

首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 ②

修补墙面：

基层表面必须平整，要求控制在高级抹灰的允许偏差范围内，如基层表有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处要用水泥乳胶腻子填补，干燥后要用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 ③

刮腻子

刮腻子遍数可由墙面平整度决定，本工程要求两遍，腻子重量配合比为乳胶：滑石料：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮， 一刮

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板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净刮落，干燥后磨砂纸，将乳腻子及斑迹磨平，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂磨平磨光，不得将腻子磨穿。 ④

刷第一遍乳胶漆

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳漆用排笔涂刷，使用新排毛时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 ⑤

刷第二遍乳胶漆

第二遍乳胶漆操作要求与第一遍相同，由乳胶漆膜干燥较快，应连续韧带操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

（六）油漆工程

装饰工程中的油漆施工，主要是饰面处理，共主要有木顶棚吊顶，木墙面木装饰线、木家具、木地板以及铁板、铁格栅等，其种类主要分为透明涂饰和色漆涂饰两类。

1.透明涂饰的基成着色：透明涂饰又称涂饰，它不仅保留木材的原有特征，而且通过某些特定工序，改变木材身的颜色，把自然秀丽的木纹清晰地显示出来，使色泽更加鲜艳夺目。常用于水曲柳、椴木、桦木等浅白色家具表面的涂饰。某些木材表面显微红或青黑色的木纹不宜采用清色。 （1）木面本色的着色

①基层处理—木面表面先用1号木砂纸反复打磨除去木毛屑，使表用平滑，

榫接合处及其它胶合处残留的胶，用刮掉或用细砂纸打磨掉。有些木面上有色斑，板面上颜色分布不均匀，如果家具要求涂成浅淡的颜色，则需对家具表面色深的部位进行脱色处理，使家具表面颜色均匀一致，常用的脱色剂为双氧水与氨的混合溶液。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色等处理后，刷涂一道22.2%的白虫胶漆：待干后，用20%的白虫胶清漆和老粉加少量铁墨，铁黄颜料调成腻子，嵌补钉眼，裂缝等缺陷。干后再用1号木砂纸全面打磨，并将腻

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子打磨平，除净表面砂灰。

②底层着色：一般使用水老粉或油老粉作为填孔料。调配时，应采取边配

边对照样板的方法：一般以达到比样板色稍淡为宜。

③涂层着色：待底着色干色，刷涂一层25%的白虫胶清漆，干后用0号木

砂纸打磨光滑，再刷涂1—2道28.57%的白虫胶清漆，干后即可涂面漆。

（2）透明面漆涂饰

①配比常见的透明面漆有：虫胶、酚醛、醇酸、硝基、聚氨脂、丙烯 ②刷漆：刷虫胶清漆时，排笔上的清漆不得蘸得太多，排笔应有一定的倾

斜度顺着木纹来回涂刷。一般从左到右、从上到下、从前到后、先内后外的顺序刷涂。落笔时，可从一边的中间起，并上下或左右来回返刷1—2次，动作要快，要注意表面色是否均匀，力求做到无笔路痕迹。不可过多的重复刷涂，以免产生漆刷痕。为避免痕及接头印子，涂饰家具时，一个部位一个部位有次序地刷涂2—3遍，使每遍色泽逐渐加深。刷光后，用320号水砂纸蘸肥皂水或水全面打磨一次。再用棉花团蘸稀虫胶清漆，并将滑石粉薄薄地涂地涂地棉花团上，顺木纹涂擦十几次，然后去掉滑石粉再涂擦十几次，这时漆膜就能达到平滑光亮的程度。

（七）玻璃工程

1.操作顺序：

放线→焊固定件→油防锈漆→装玻璃→打玻璃胶→清理。

2.操作方法：

根据图纸设计要求进行弹线、预留定位，并在上下切口处留30mm槽孔。玻璃应摆在凹槽中间，同外两侧的间隙在2~5mm间，以保证密封顺利可靠。玻璃下应用8mm厚氯丁橡胶块将玻璃起。玻璃的侧边及土部，应距金属面8 mm，以免玻璃胀缩发生变形。迎风面的玻璃镶入框内后，嵌条和玻璃槽口紧贴，密封胶封缝时，封缝的宽度和深度符合设计要求，填写密实，外表平整，光洁。玻璃安装后，对玻璃与框，扇进行清洁时，严禁用液性洗涤剂或研磨粉的去粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。

全玻无框门的结构形式，常见有两种类型，一种是采用不锈钢门夹（上下各一个），与全玻璃扇上下固定的四干角，门扇的四面完全裸露。全玻门一般厚

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度10~16mm铜化玻璃，经磨边加工，安装固定。

3.质量要求：

定位朝向正确，固定牢固，有伸缩余量，表面平整，无翘曲，四边条线平整，交圈，玻璃面膜、骨架型材外露部分面膜洁净无损，密封耐候胶嵌缝密实，粘接牢固，顺直无污染，软连接所用垫片受压后变形状态25--30%之间，或在设计允许范围内，其水密性、气密性能应符合设计要求。

（八）不锈钢（金属）施工工艺 1.操作顺序：

核对尺寸→框架焊接→测量尺寸→不锈钢板加工→现场安装→氩焊焊接→封装饰面→打密封胶→清洁。

2.操作方法：

（1） 确定圆形不锈钢外圆直径尺寸。根据现有柱断面尺寸，确定圆形木结

构“柱胎”外圆直径和柱高。“柱胎”就是用木龙骨和木夹板在原有柱结构上做一个圆形柱。木质圆柱做好后，再由不锈钢圆柱加工厂家现场测试，确定采用不锈钢板材的厚度、直径及加工方法。

（2） 现场安装：镜面不锈钢表面易受损伤，应贴胶带纸保护。成品到现场

后要进行严格测试，每块圆弧板必须垂直，垂进度偏差小于3mm，平行度偏差小于2mm。经试装无误后，用镀锌螺栓固定一片，再试装另一片，两片固定再连接咬口接缝。整个组装过程应轻拿轻放，只能用橡胶锤敲打。安装完成后，撕去保护带纸，清洗干净。如光泽不够，应再行抛光处理。 3.质量要求：

（1） 金属表面应光滑，镀膜，金属色泽光亮一致，拐角处及接头处的焊口

吻合密实，拐弯角圆顺光滑，弧型扶手，弧线，自然流畅，金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、型状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。

（九）木作工程 1、

施工准备

① 弹线、检查预埋件

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