7、模板的拆除 （1）模板拆除工艺流程

①模板拆除时，结构砼强度应符合设计要求或规范规定。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆模保证墙体砼强度不小于1.2N/mm2时方可进行此顶施工。

②梁、板模拆除，当设计无要求时，可按以下砼强度拆除底模板：

现浇结构拆模时所需砼强度

结构类型 结构跨度（m） ≤2 板 >2，≤8 >8 梁、拱、壳 ≤8 >8 按设计的砼强度标准值百分率计（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 悬臂构件 注：本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼。 ③拆模混凝土强度必须达到上表强度要求方可进行拆除。

④结构拆除底模后，其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。

⑤模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍撬和用大锤敲打。

⑥拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。

(2)墙柱模板拆除

在砼强度达到1．2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录，保证使用质量。

(3)顶板模板拆除

顶板模拆除参考每层段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。

顶模拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨、钢管和扣件要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。

8、模板的维护及维修 (1)模板使用注意事项

吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物；柱模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整柱模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。

(2)多层板维修

覆膜多层板运输堆放时要防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD—01环氧木模保护剂。

(3)钢模板角模维修

阴阳角模、异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳下垫100×100mm方木.角膜拆除后若有扭曲变行,在平整场地进行校正、标识。

1.3 模板工程质量保证措施

（1）使用前严格检查：

模板加工配置好后要进行检查验收，主要检查模板的平整度和有无变形、翘曲等缺陷。

（2）墙柱烂根的处理、脱层等缺陷。

① 传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。

② 墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。

③ 采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。

（3）模板漏浆处理

① 顶板模板和墙体的接缝处理

1）可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3～4cm，在剔除2～3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。

2）顶板与墙体的接缝处，如果将顶板直接靠在墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方接触处垫上海棉条，防止漏浆，木方用夹具夹紧在墙面上。

（4）防止胀模、位移可采取的措施 ① 控制模板设计强度。

② 模板支设前放好定位线、控制线。

③ 墙柱模板安装就位前采取定位措施（墙外预埋限位钢筋，墙内焊制同墙宽限位顶撑。柱焊制定位箍筋）。

除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。对于矩形柱模板在配矩形长边模过程中还应注意穿墙螺栓的布置（间距600mm一根），应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。

1.4 成品保护措施

1、吊装模板时轻放轻起，不得碰撞已完成的结构及外露钢筋，并注意防止模板变形。

2、严禁用大锤砸或撬棍硬撬门窗框模板，以免损伤混凝土表面及棱角。 3、模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理。

1.5 安全技术措施

1、一般要求

（1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

（2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

（3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

（4）设防雷击措施。

（5）安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。

（6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

（7）拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

（8）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求： 外电显露电压 最小安全操作距离（m） 1KV以下 4 1～10KV 6 35～110KV 8 154～220KV 10 330～500KV 15 （9）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

（10）吊装模板时，必须在模板就位并连接固后，放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

（11）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（12）拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。