地质灾害技术标 下载本文

项目部进入现场后,立即在业主的支持下做好现场的“三通一平”工作,了解情况,对施工场地统筹规划,创造良好的施工条件。结合场地条件修建施工临时设施。在地形比较平缓的地方,设置混凝土搅拌站和地材堆积站,施工场地按文明施工要求布置。 4.1.3 设备准备和材料准备

1 机械设备准备

所有进场施工的机械设备,在进场前必须性能良好,需要计量认证的设备仪器均要经过计量认证机构检测合格。施工设备、仪器主要易损零配件及维修人员应按施工进度安排准时进场。 2 材料准备

项目部进场后主动与监理机构联系,需经监理人员认证的材料和工具、仪器,应尽快同监理人员共同到有关生产厂或供应商处进行考察认证并落实货源。本工程所用主要材料如水泥、钢筋、砂石料等与生产厂或供应商签订购货合同,保证材料物资供应满足质量和生产进度要求。 4.1.4 技术准备

1 接受测量点,从业主手中接过已有坐标点及其坐标和高程,准备测量。 2 修改完善施工组织设计,编制项目管理实施规划。 3 协助业主做好图纸会审和技术交底。

4 收集前人在本区完成的各项技术文件,包括勘察报告、设计、监测资料等。

5 组织内部技术交底和岗位培训。 6 熟悉图纸,准确理解设计意图。 7 编制各项管理和技术制度。 4.2 抗滑桩施工

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抗滑桩严格按设计图纸施工,并将开挖过程视为对滑坡进行再勘察过程对待,及时进行地质编录,并及时反馈设计。 4.2.1 施工方案

1 施工设备配置及施工人员组织

抗滑桩施工拟投入大型机械设备4台及其配套设备若干,其中大型机械设备包括: 大型搅拌机2台;轮式装载机一辆,备用发电机一台。详细配套设备详见后述第10章节。

本项施工投入施工人员68余人。其中:管理和技术人员6人,挖孔护壁作业30人,每桩孔每班5人,每序4~5个桩孔同时施工,分2班24小时作业;钢筋制作分1班共12人,桩芯混凝土作业分2班,共20人。

2 施工方法

抗滑桩主要施工内容为桩孔开挖及护壁,钢筋笼制作安装,灌注桩体混凝土等。桩孔采用人工开挖,并及时用C20混凝土制作护壁支护;按设计要求于孔内捆扎焊接钢筋笼,采用大型混凝土拌合系统,实行由装载机进料、配料机计量、强制式搅拌机搅和、专用输送车输送的机械化流水作业。

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锁口、护壁立模配筋 制备护壁砼C25 预埋压力盒 拆模进行下段挖孔循环 砼制备 平整场地 测量定位 桩孔开挖 砼护壁施工 弃渣 地质编录拍照 制作砼试块 桩孔清底、验收 浇筑封底砼 孔内钢筋制安及验收 浇筑桩身砼 养护,空孔夯填 验 收 钢 筋 加 工 砼制备 锚索孔预埋 制作砼试块 图 抗滑桩施工工艺流程图

抗滑桩采用间隔方式开挖,每次间隔1~2孔。按由浅至深、由中间向两侧的顺序施工。第一序抗滑桩成孔后,按成孔的先后顺序立即投入钢筋笼制安和桩芯砼浇筑工序,第一序抗滑桩浇注完毕后方可进行下一序桩孔开挖,直至全部抗滑桩结束。

各主要工序施工技术: Ⅰ 测量放样

桩井放样使用全站仪、水准仪等测量仪器,通过施工区测量控制网引测,对抗滑桩的开挖轴线、高程进行定位。根据各桩断面尺寸标定抗滑桩的井口轮廓线,并在其相互垂直的引出延长线上埋设测量定位标志点。

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Ⅱ 桩孔开挖

工程定位后,清除井口及其周围的地表松散堆积物,桩位场地平整后,用碎石铺垫15cm厚的垫层,上铺C20砼硬地坪工作面,并做好地表截排水防渗设施。在井口浇筑高于工作面0.2m的砼锁口梁,防止地表水和杂物进入孔内。桩孔开挖按照掘进一段、护壁一节的施工原则,由浅至深不断循环作业,直到达到设计桩深。每次单节开挖深度根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度,经过计算确定一次最大开挖深度。一般情况下,自稳性较好的可塑一硬塑状粘性土,或稍密以上的碎块石土,或基岩中为1.0~1.5m;软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中为0.3~0.8m。其单节开挖视地质条件的不同采取以下方法:

(1)土石挖掘主要由人工采用锹、镐和风镐等工具进行逐层开挖,挖土顺序为先中部后周边。

(2)挖掘进入基岩或遇弧石,则采用微振动微差控制爆破技术爆破开挖。根据地层条件选用光面爆破或预裂爆破施工方法。爆破打眼采用小型凿岩机打眼,爆破炸药选用2#岩石硝铵炸药或乳化炸药(乳化炸药用于井内有积水地段)。雷管选用非电毫秒延期塑料导爆管雷管和电雷管,电雷管用于激发导爆管,使用起爆器在井外进行起爆。孔底岩石爆破后用钢钎、风镐开凿岩石及进行孔壁清理,直到达到设计断面尺寸。

(3)桩孔挖掘中如有少量涌水,可在井内先挖集水井,安设小型潜水泵将涌出的地下水排出孔外,集水坑随挖随加深。遇渗水集中段,采用滤布包扎胶管将渗水引出再处理,特别严重时可采用井外专门降水措施。

(4)如遇开挖之土方坍塌或流砂层涌砂,无法正常生产,则可缩短单节开挖深度,用“插板法”、“插钎法”结合安放滤布排水管,排水支护方式,挖穿该地层,或用高1m左右,厚4mm钢制无底箱,用千斤顶将其逐渐压入土中。压入一段开挖一段,直到穿过该层土下0.5~1.0m,再转入正常开挖施工。

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