供货方，把好材料关。对工程上使用的所有材料进行质量检查，杜绝不合格材料和半成品进入工地。 3 过程控制

（1）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行。按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制。根据设计文件、规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。项目技术负责人应参与业主、设计等单位的图纸会审，主持本项目的图纸审批、技术交底，并应形成会审记录，把设计图纸和技术说明书等设计文件作为质量控制的重要依据。 （2）加强技术管理的基础工作，施工中对工程基准点、观测点，地下观测孔及隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、质检员复检、质检工程师终检制度。做到记录清楚，有据可查。在三检合格的情况下，项目技术负责人将检验合格签证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，联检合格并经监理工程师签字后方可进行下道工序的施工作业。 （3）在有条件的情况下建立设备齐全、人员精干的现场土工试验室。也可委托当地县级以上质检部门，按国家规范和设计要求，对工程使用的材料取样检测，并将检验结果及时呈报监理。

（4）为了达到全过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体。施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点。

（5）在施工质量验收时，严格按照设计文件和有关规范的标准进行评定，所有表格按规范设计并认真填写。 4 试验与检验

按照质量体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功

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能检和终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影录像、竣工验收文件、现场标记等方法进行标识，做到及时、准确、完整、可靠。

10.6 专项工程施工质量保证技术措施 10.6.1 钢筋制安施工质量保证措施

钢筋制安质量将从以下几方面进行控制：

1、进场材料：所有型号钢筋进场使用前必须在监理工程师的见证下，现场抽样检测，认真验收，合格后才可使用。

2、由项目主要管理人员组织钢筋制安施工，对钢筋制安中所有工作进行组织管理，确保钢筋制安严格按工艺要求正常进行。

3、施工前，由技术负责组织所有的相关人员对钢筋制安的工艺、质量要求和相关技术措施进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排，确保钢筋制安按计划有条不紊地进行。

4、质检、技术部门要对各部位的钢筋制安质量进行检查和监督。保证钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈；钢筋的弯钩或弯折符合《钢筋混凝土结构技术规范》；钢筋的安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。

5、钢筋接头焊接符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18～2003）规定。 10.6.2 砼质量保证措施

砼质量将从以下几方面进行控制

l、进场材料：材料必须按批次进行现场见证取样检测，认真验收，确认合格后方可使用。不合格的材料不准进入施工场内。

2、砼的配比

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施工时对砼的整个生产过程进行严格的质量监督，砼的配合比委托有资质的实验室进行试配确定，并报监理工程师批准。搅拌时，所有的材料均用计量器具称量，按配合比配料。

3、砼的搅拌合运送

为保证砼按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，对搅拌机和混凝土泵的性能进行检查，确保正常拌制。砼出槽的任何时候都需监督，不准往搅合物中擅自加水。

4、砼浇筑施工的组织管理措施

①由项目生产副经理负责组织砼施工，对砼浇筑施工中所有工作进行组织管理，确保砼施工严格按工艺要求正常进行。

②砼浇筑前，由技术负责组织所有的相关人员对砼浇筑的工艺、质量要求和相关技术措施进行认真细致的交底。并做好施工机具准备和劳动力安排，确保砼浇筑按计划有条不紊地进行。

③在浇筑中，质检、技术部门要安排专人值班，对各部位的浇筑质量进行检查和监督。各相关部门要安排专人值班，以保证砼浇筑从材料、搅拌工艺和浇筑质量等各个环节都不脱节，无差错，从而确保砼质量。

④项目检验测试部门派专职测试工程师对砼施工情况进行专项质量监督和检查。

5、砼养护

① 编制好砼养护作业指导书，报监理工程师批准后执行。

② 浇水养护工作须派专人负责，养护用水使用与拌制用水相同的洁净水，养护时间不少于7天，每早、中、晚各浇一次以保证砼表面处于湿润状态。

③ 已浇筑的砼强度达到设计强度的3MPa，人员才可在其上行走。 10.6.3 砌筑工程质量保证措施

砌筑工程质量将从以下几方面进行控制

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l、进场材料：所有水泥、中粗砂必须按批次进行现场见证取样检测，认真验收，确认合格后方可使用。不合格的材料不准进入施工场内。

2、砂浆的配合比

施工时对砂浆的整个生产过程进行严格的质量监督，砂浆的配合比施工前在室内试验确定，并报监理工程师批准。搅拌时，所有的材料均用计量器具称量，按配合比配料。

3、砂浆的搅拌

为保证砂浆按试验配合比拌制，每次搅拌前，应对计量控制设备的技术状态进行校核，对搅拌机的性能进行检查，确保正常拌制。搅拌时间不低于90秒，检查砂浆的坍落度，控制在30-50mm。

4、浆砌石

施工前检查轴线位置、样架线及伸缩逢位置；施工中检查砌筑质量的砌筑方法，墙面平整度。严格控制砂浆的饱满度，采用座浆法施工，严禁使用灌浆法。

10.7 质量奖罚办法

1、项目部按时完成工程、质量达到优良，公司兑现给项目部1％的奖金。出现质量缺陷，扣除项目部50％的奖金，出现质量事故扣除项目部全部奖金，项目经理罚款一万元，技术负责人罚款5千元，质量管理工程师罚款5千元。

2、施工班按时完成工程、质量达到优良，项目部按工资总额的1％给施工班奖金。出现质量缺陷，扣除50％奖金，出现质量事故，扣除施工班全部奖金，施工班长罚款3千元，当事人罚款1千元。

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