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如何实现精益六西格玛在质量管理中的有效实施

作者：方俊俊 周海东 范羿 郁骋丹 黄秋婷 来源：《经营管理者·下旬刊》2016年第10期

摘 要：精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合。精益六西格玛整合了精益生产与六西格玛管理，吸收两种模式的优点，弥补了各自的不足，寻求更佳的管理效果。现代质量管理经历了质量检验阶段、统计控制阶段、全面质量管理阶段，要实现全面质量管理，必然要借助于具体的管理工具来进行实施，否则全面质量管理仅仅是一个理念，无法落到实处。本文主要论述了精益六西格玛在质量管理中所发挥的作用。 关键词：精益六西格玛 精益生产六西格玛管理质量管理

随着烟草行业的发展以及消费者对产品质量要求的提高，特别是采用大批量规模化生产后，产品质量的稳定性，尤其是过程质量控制水平的高低，将直接影响企业的生产与发展。近年来，烟草行业逐渐从规模效益型向质量效益型转变，更是对产品质量提出了更高的要求。面对市场需求的变化，企业要不断地提升管理水平、提高产品质量，提高顾客的满意度、忠诚度，才能保持一定的竞争优势。为了在降低成本的同时向顾客提供高质量的产品，越来越多的企业开始推行精益六西格码的管理方法，无数成功的企业证明，这既是一种经营管理哲学，也是一种减少浪费和过程波动的管理方法，可以使企业兼顾成本与质量。 一、精益六西格玛理论

1.精益生产（LEAN）。精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，精益生产旨在消除生产过程中的一切不增值的浪费。精益生产由于符合东方人的思维模式，在中国的应用比较早，也比较广泛。目前行业内应用较多的5S管理，甚至到了7S管理，看板管理、防差错技术、拉动式生产等等，都是应用比较广泛的精益生产方法。例如行业内的按订单组织生产的加工方式，实际上就是一种拉动式生产的方法，通过这种方法，以市场为导向，减少库存、节约成本。

2.六西格玛管理（Six Sigma）。六西格玛管理首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司开始应用，取得了显著的效果。此后GE也开始实施六西格玛，在杰克·韦尔奇的带领下，取得巨大成功之后，六西格玛逐渐被全世界企业，特别是许多大型企业所关注、认识并接受。2000年后，国内很多公司对六西格玛有了更多的了解，并开展了一系列卓有成效的推进工作，如中航工业、海尔等。六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上，旨在纠偏和消除过程的波动。从统计角度解释，6σ含义如下：对于计量型数据，若生产过程处于统计控制稳态，同时，过程的输出质量特性服从正态分布，当实际分布中心与规格中心重合时，落在上、下规格限外的概率仅为十亿分之二，但是在实际生产过程中，由于受各种因素的影响，实际分布中心与规格