表7.2-1 生产、生活用水量表

内容 主项 主生产装置 空压站 锅炉房 循环冷却塔 辅助设施 小计 平均用量 （t/h） 10 7.2 8 25.2 工艺用水 最大用量 （t/h） 12 9.0 9.6 30.6 水压 (MPa) 0.4 0.4 0.4 循环冷却水 平均用量最大用量（t/h） （t/h） 450 5 455 540 8 548 水压 (MPa) 0.4 0.4 上水温度回水温度平均用量 (℃) (℃) （t/h） 32 32 40 40 300 300 回用水 最大用量 （t/h） 360 360 水压 (MPa) 0.4 生活用水 水量（t/h） 2～2.4 0.1～0.2 0.2 0.2 2.5～3.0 备注 表7.2-2 排水水量表

内容 主项 主生产装置 空压站 锅炉房 循环冷却塔 辅助设施 小计

生产排水量 平均排水最大排水生活排水量 平均排水最大排水备注 量（t/h） 量（t/h） 量（t/h） 量（t/h） 310 0.5 1 311.5 372 1.2 373.2 2 0.1 0.2 0.2 2.5 2.4 0.2 0.2 0.2 3 排入厂区内污水处理系统 排入厂区内污水处理系统 排入厂区内污水处理系统 排入厂区内污水处理系统 排入厂区内污水处理系统 表7.2-3 主要设备表

设备名称 深井泵 循环水泵 消防水泵 排污泵 起重机 主起升电机 加氯机 冷却塔 A.G.F介质过滤器 规格 S6H18 10sh－9 XBD7.8/45-ISG125-250(I) QW50-20-15 SDXQ-3 MD1 ZJ-2 NGZF-600 AGF－2 数量 1 3 2 1 1 1 2 1 1 备注 Q＝35m/h、H＝180m、N＝30kW Q＝300m/h、H＝45m、N＝75kW Q＝45m/h、H＝60m N＝1.5kW 3t N＝4.5kW 5-45kg/h Q=600 m3/h、N＝30kW Q＝30 m3/h 3337.3供电及电讯

本系统为全厂供配电设计，设计范围为全厂供配电以及控制、保护、照明及防雷接地的设计。

7.3.1 供电

（1）全厂电力负荷

本工程用电负荷主要为一、二级负荷，其中循环冷却水给水泵、输送风机、精细破碎机电机为一级负荷，组合关风机、吸尘风机、输送设备电机、整胎破碎机、块胎搓切机等生产装置用电负荷为二级负荷，生活设施用电为三级负荷，仪表DCS、事故照明为保安负荷。一级负荷采用双电源终端切换后供电，保安负荷采用UPS或直流蓄电池供电。

采用需要系数法计算得到全厂用电负荷总安装容量为5664kW，计算电力负荷为4720KW。选用8000 kVA的干式降压变压器作为厂用变，向厂区用电负荷供电。

由于上述用电负荷的自然功率因数为0.8，为节约能源，并使全厂功率因数达到供电部门要求0.9指标，采用带自动补偿控制的电容补偿装置。

（2） 电源电压和短流电流

本项目用电来自漯河工业区变电站,变电站富余容量满足本项目用电。供电由架空线路引入，经厂用变压器降压，厂区配电电压为380/220V，采用TN-S系统。

本项目还配置柴油发电机组作为备用，以备检修或供电中断时应急使用。 （3 ）配变电室

配变电室设于主厂房零米层，变压器、高压环网柜、低压开关柜均安装与配变电室内，双列布置。10kV高压柜（即高压环网柜）的熔断器设定负荷开关的额定短路电流为20KA。380/220V低压开关柜为抽出式结构。

（4 ）建筑物配电

主厂房内的全部用电设备均由厂区配变电室供电。对用电负荷调节控制具有要求的设备，如进料设施、整胎破碎机、块胎搓切机、输送平式胶带机等，采用变频调节控制。

主要辅助车间（包括行政办公楼、精细胶粉打包间、生产消防供水间等）根据其用电负荷大小，由配变电室引出1—2回路380/220V低压电源（沿厂区

电缆沟敷设）至各辅助车间，采用动力和照明混合供电方式。

（5 ）电机保护及联锁

电机的保护设有纵联差动保护、复合电压启动的过流保护、过负荷保护、定子绕组单相接地保护、并设置励磁回路一点及两点接地保护。

厂用变的保护设速断保护、过流保护、瓦斯保护及温度保护。

所有运转设备的控制、保护、联锁均按有关设计的规定装设，操作集中在中央控制室控制台上操作，现场设事故停车按钮。

根据精细胶粉生产成套线的工艺控制要求，部分电机采用PLC可编程控制器实现联锁控制，在控制室操作台上可监视工艺流各设备的运行状态。

（6 ）厂区电缆敷设

厂区高、低压线路全部采用电缆埋地方式敷设，其中电费主通道沿主厂房平行方面采用电费沟方式敷设；其他局部选用YJV22—1型交联聚乙烯绝缘电缆直埋敷设。主厂房内电缆以电缆桥架敷设方式为主，局部穿套管敷设。

在易燃易爆场所一律选用阴燃电缆，在高温场所选用耐高温电缆；对于特别重要回路选用耐火电缆；对于易受外部着火影响的地段配备耐火或难燃槽盒，用防水涂料/包带做外部阴燃处理；在电缆进出口或竖井、墙洞、楼板穿孔、屏盘柜开孔处等，用防火堵料处理。

（7 ） 照明及检修网络

根据厂房结构特征分设正常照明、事故照明及应急照明。照明电源电压采用交流220V，一般检修照明及环境恶劣场所电压为36V。在关键部位及疏散通道，设事故应急疏散照明。电气的事故照明采用直流电和带蓄电池的应急灯。

厂内道路照明采用光电/手控方式，并采用半夜节能措施。 所有灯具及开关均选用能适应本环境特征的灯具和开关。

主厂房内，选择XL10-4型检修箱，任何一点距检修箱的距离≤30M。 （8 ）过压保护及接地

主厂房按第三类防雷建构筑物设计，屋面采用避雷带作为防直击雷措施。屋内分级采用电涌保护器作为防感应雷及操作过电压措施。入厂供电10kV线上