过程设备设计 - 图文 下载本文

使用条件:制造锻件和热压件、冷拉和顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中的零件,如曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母等。 Q345R: 化学成分:

力学性能:

使用条件:广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。

48.什么是压力容器的强度失效?有哪些强度失效形式? 因材料屈服或断裂引起的容器失效,主要方式有

韧性断裂-结构里的应力达到或接近所用材料的强度极限而发生的断裂,其特征是断后有宏观塑性变形。

脆性断裂-容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄,断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。材料的脆性和缺陷两种原因都会引起压力容器发生脆性断裂。

疲劳断裂(FatigueFracture)-在交变载荷作用下,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生断裂失效的过程。疲劳断裂出现在结构局部应力较高的部位,危险性很大。

蠕变断裂(CreepRupture)-压力容器在高温下长期受载,随时间的增加材料不断发生蠕变变形,造成厚度明显减薄与鼓胀变形,最终导致断裂。

腐蚀断裂(CorrosionFracture)-因均匀腐蚀导致的厚度减薄,或局部腐蚀造成的凹坑所引起的断裂。

49.以内压厚壁圆筒为例,说明什么是弹性失效设计准则和塑性失效设计准则。

50.查阅资料,对比说明GB150和JB4732的设计思想。

GB150、JB4732和JB/T4735的适用范围和主要区别

JB4732 项 GB150 钢制压力容器—分析设目 钢制压力容器 计标准 设0.1MPa≤pd≤35MPa,计0.1MPa≤pd<100MPa,真空度不低于-0.02MPa<pd<0.1MPa 压真空度不低于0.02MPa 0.02MPa 力 大于-20℃至350℃(奥氏体设按钢材允许的使用温低于以钢材蠕变控制其计度确定(最高为设计应力强度的相应温温700℃,最低为度(最高475℃) 度 -196℃) 度高于-20℃的容器不受此限制) 基碳素钢、低合金钢:碳素钢、低合金钢、铁本nb≥3.0,ns=nts≥素体高合金钢:nb≥安1.6,nD≥1.5,nn≥2.6,ns=nts≥1.5;奥氏全1.0;高合金钢:nb≥1.5;奥氏体高合金钢:体高合金钢:ns=nts≥系≥3.0,ns=nts≥1.5,ns=nts≥1.5 1.5 数 nD≥1.5,nn≥1.0 高合金钢:nb≥2.5,ns=nts碳素钢、低合金钢、铁素体力工况,且调整后的设计温低于-20℃,但满足低温低应高合金钢制容器和设计温度钢制焊接常压容器 JB/T4735 对介质不限 的限制 不限 度危害介质的容器 不适用于盛装高度毒性或极设计弹性失效设计准则 准则 应力以材料力学、板壳理塑性失效设计准则和疲劳失效设计准则,局部一般为弹性失效设计准则和应力用极限分析和安定失稳失效设计准则 性分析结果来评定 弹性有限元法;塑性分以材料力学、板壳理论公式分论公式为基础,并引析;塑性理论和板壳理为基础,并引入应力增大系析入应力增大系数和形论公式;实验应力分析 数和形状系数 方状系数 法 强度最大主应力理论 理最大切应力理论 最大主应力理论,但大多数容器的设计厚度由最小厚度决定