车间工房改造施工组织设计 下载本文

高低等级砼的交接处,设臵金属丝网,以便操作者控制浇筑范围,见下图所示。

钢丝网 c砼采用二次振捣法,在砼终凝前再振捣一次,增强砼的密实性,减少收缩。 d按施工规范要求加强砼的养护。

第七节 墙面工程

一、水泥砂浆抹面施工工艺 1、施工要点:

1)垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润; 2)水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致;

3)水泥砂浆应随铺随拍实,抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成;

4)水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处;必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工;

5)面层村光经一昼夜以后,用锯末或草袋覆盖洒水养护,每天两次,不少于7天;或筑堤分格贮水养护10—14天;

6)以石屑代砂铺设水泥石屑面屋的施工同水泥砂浆面层要求,其配合比为1 :2,水灰比为0.3—0.4。要做好压光和养护工作。 2、疵病:

1) 起砂:地面表面不光滑、不坚实,面层有松动的水泥及砂粒,或成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 消除方法:

①采用标号不低于325号普通水泥;砂子用粗砂或中砂,含泥量不超过3%。 ②控制水灰比,保证砂浆稠度不大于3.5cm。

17 ③掌握好压光时间。

④加强养护,防止早期受冻。

⑤地面强度达4.9Mpa后方可上人做下道工序。

补救措施:小面积起砂,用磨石子机浆起砂部位水磨,直至露出坚硬表面。大面积起砂,用107胶水泥厚质涂料嵌涂刮压光。 2)起皮:表层起皮剥落,深度达2—3mm。

消除方法:(1)表面泌水撒干水泥砂面压光。(2)及时压光不过夜。(3)保持环境温度在0℃以上,或砂解剖学中掺早强抗冻剂。(4)按规定掌握好浇水养护时间。

补救措施:将起皮部分铲去,用107胶水泥厚质涂料涂刮压光。

3)空鼓(起壳):面层与基层或基层与垫层的结合面间出现脱离现象,受力后开裂,严重时大量剥落。 消除方法:

①回填土严格分层均匀夯实。

②基层砼振捣密实使平整,不平处用砂浆找平,控制高差在10mm内。 ③基层扫净,提前一天浇水湿润。

④结合层水泥浆水灰比控制在0.4,随浇随扫均匀,做到不积水、积浆、无干斑。⑤冬期养护避免局部瘟度过高。

补救措施:将空鼓部分凿去,清理干净,提前一天浇水湿润,修补时先在底在和四周刷私有107胶水泥浆一遍,然后用相同材料的拌合料按规定操作程序填补养护。

4) 开裂:在面层出现局部或通长的裂缝,连底裂缝和表面裂缝,不规则的水裂、平缩等多种。 消除方法:

①选用安定性合格的水泥,砂用粗砂或中砂,采且半干硬性砂浆,及时压实,砂浆搅均,不使稠度过大。

②楼板安装要硬找平软座灰,楼板间灌缝要分二次灌严灌实,插筋锚实。 ③面层及时抹压,找平基层使面层厚薄一致;处理好基层防止空鼓。 ④基层湿透,表面压光,终凝之后用湿锯末覆盖,及时浇水养护。

18 ⑤房间面积过大时,进行分格铺抹。 ⑥严格控制楼面施工荷载。

补救措施:针对裂缝原因进行修补。温度收缩、徐变等结构变形引起的裂缝,缝较小不影响功能的可不处理;缝较大时可用同色胶水泥浆批嵌。 二、瓷砖镶贴施工工艺 1、质量要求

1)表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞少角 2)铺贴密实,无空鼓现象。 3)接缝顺直美观。 2、作业内容 2.1、基层处理 1)地面处理

对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5~10mm,凿毛眼的间距为30mm 左右,然后清刷冲洗地面。 2)混凝土墙面处理

用清洁剂清洗墙面模板隔离剂,然后用水刷洗,再用1:1 水泥砂浆打底,待凝结后,用107 胶30%+水泥70%拌合水泥浆,在墙上甩成小拉毛,两天后抹以1:3 水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好,也可在清洗了模板隔离剂后,进行凿毛处理,直接镶贴磁砖。 3)砖墙处理

先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水打湿墙面,抹1:3水泥砂浆底层。

2.2、弹线、分格、定位 1)地面弹线、分格、定位

① 按设计所要求的对角定位或垂直定位,以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线。

② 按整个房间可排磁砖的奇偶数,在定位线上按磁砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200~300mm 作为调整区,要注意,如房间内外铺地材料不同,其交接线应设在门框两边或门下的中间位臵。

19 2)墙面弹线

根据设计要求,在墙面弹上地面标高线,磁砖高度位臵线,水平控制线和垂直控制线。 3.1、预排

磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。 3.2、磁砖镶贴 (1)内墙面镶贴

① 以所弹地面标高线为依据,设臵支撑磁砖的地面木托板,以防水泥未干磁砖下坠,木托板表面应加工平整,其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。

② 调制糊状水泥浆,配制比例水泥:107 胶水:水=100:5:26,水泥浆应随调随用。

③ 在大面积镶贴前,应先镶贴若干标准厚度磁砖,横向每隔1.5m 左右镶贴一块,用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的依据,以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。

④ 镶贴磁砖,一般应自下而上,自右而左进行。镶贴时,用铲刀将水泥浆均匀涂抹在磁砖的背面,厚度不大于5mm,四周刮成斜面,按线就位后,用手轻压,再用橡皮锤或软木轻轻敲击,使其与底层贴紧,并注意确保磁砖四周砂浆饱满,并用靠尺找平。要注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。

⑤ 遇有阳三角条镶边时,应将阳三角条尺寸留出先镶贴一侧墙面,并用托线板校正靠直,镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后,镶贴阴(阳)三角条,然后再贴另一侧墙面磁砖,这样阴(阳)三角条比较容易与墙面吻合。 ⑥ 沟缝应在整幅墙面贴了后进行,用清水将磁砖表面擦洗干净,接缝处用干性的水泥浆或与磁砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实,并将磁砖表面擦净 三、墙顶面仿瓷涂料工程

1、材料要求:

(1)仿瓷涂料:符合设计要求,应有产品合格证及检测报告、产品说明书、

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