······
3.4.3 混凝土工程
3.4.3.1 施工砼浇筑前,应仔细检查模板的标高位置尺寸、强度和刚度是否满足要求,补严模板缝隙,对模板、钢筋、预埋件进行复核。清除模板上的垃圾,浇水湿润模板,但不允许留有积水,封闭清扫口并在楼面上500-600mm高搭设操作马道,防止踩踏钢筋。
3.4.3.2 混凝土自出斗口下浇的自由高度不得超过2米,如超过2米,必须采用串筒、斜槽或其他措施防止混凝土离析。
3.4.3.3 浇混凝土时应分段分层进行,每层浇筑的高度应根据结构特点及钢筋的疏密程序决定,一般情况下分层高度不超过振动器作用部分长度的1.25倍,且不宜超过500mm。在本工程浇混凝土时,每一分层厚度控制在350mm以内。
3.4.3.4 使用插入式振捣器时应快插慢拔,插点在均匀布置,逐点移动,循序进行,不得遗漏,做到振捣均匀,每点振实,移动点间距35公分,分层浇混凝土,在振捣上一层的混凝土时,应插入到下层混凝土中约50mm,消除两层混凝土之间的接缝。平板振捣器震时,应保证振动器的平板能完全覆盖已振实的混凝土。要特别注意边梁处、墙、柱插筋处等平板振动器难以到达的部位的振捣质量。
3.4.3.5 浇筑混凝土应连续进行,按照预先确定的施工缝位置留缝。如中间必须间歇,应尽量缩短间歇时间,并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当出现意外情况,间歇时间超过2小时,应按施工缝处理。
3.4.3.6 混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预埋件、预留插筋、预留孔等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题立即停止浇灌并在已浇筑砼初凝前修整完毕。 ......
······
3.4.3.7 剪力墙混凝土浇捣前,应用高压水把底部冲洗干净,以20-30mm厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆垫浆,剪力墙和柱子混凝土应分层浇捣,使用插入式振动器振捣,第一分层厚度应不大于50公分。用插入式振动器振捣时,要求快插慢拔,要注意振动棒不得触动钢筋及预埋件。在混凝土浇捣过程中,下面要有人随时敲打模板,检查混凝土的浇捣质量。
3.4.3.8 暗柱(框架柱)和墙混凝土应一次浇筑完毕,中间不得留施工缝,一般情况下,柱子的施工缝留在主梁以下30-50mm处。框架顶层的柱子的施工缝位置应在通保证顶层梁钢筋向下锚入柱子中的前提下尽量留高。
3.4.3.9 在墙(柱)混凝土浇完后停歇1-1.5小时,混凝土初步沉实,开始再浇梁、板混凝土。现浇梁板的浇筑,采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣。振动棒做到快插慢拔,每一插点时间不宜过短(如少于10秒,则不易振实)或过长(振捣时间过长,可能引起砼产生离析现象)。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移动 ,每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般500mm左右)。平板振动器在每一位置上连续振动时间应控制在25-45秒。振动器的前后位置及与排间相互接长度应有30-50mm。
3.4.3.10 楼面梁板混凝土浇筑时应由一侧开始,用“赶浆法”浇筑,即先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到底板位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前推进。 3.4.3.11 和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑,施工缝在板以下2-3公分处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料应慢些,梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子......
······
向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及当梁侧部位要注意振捣密实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.4.3.12 浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板的厚度,用平板振动器沿垂直浇筑方向振捣,板厚较大时可先用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,然后,再用平板振动器振捣,并用铁插尺检查板的浇筑厚度是事符合设计要求。板混凝土浇好后的,要用长刮尺及木抹子抹平,重点要抹平剪力墙周边、柱子周边的混凝土,该处混凝土表面的平整度应严格控制在2mm以内,以便能与上层墙柱的模板结合紧密。浇楼板混凝土时,不允许用振动棒铺摊混凝土。
3.4.3.13 梁板的施工缝应留在跨中1/3跨度的范围内,施工缝的表面应与梁的轴线或板面垂直,不得留成斜槎。梁板的施工缝位置应有浇混凝土之前先确定好,并在施工缝处用木板或钢丝挡牢。施工缝隙处必须在已浇的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa后才能继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土的表面应凿毛,松动的石子应剔除,并且用水冲洗干净,抹一层水泥砂浆。
3.4.3.14 楼梯混凝土浇捣应自下而上浇捣,先振实底板的混凝土,达到踏步时,再与踏步混凝土一起振捣密实好,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。应连续浇捣,多层楼梯的施工缝应留在梯段板跨中1/3的跨度内。平面应垂直于梯段的模板面。 3.4.3.15 楼梯踏步混凝土抹平,要根据设计要求,及时安装焊接扶手用的预埋件。
3.4.3.16 混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水养护。砼浇捣后要派专人看管养护,保持砼处于湿润状态。夏天要覆盖草包,浇水养护不少于7昼夜。 ......
······
3.4.3.17 浇捣混凝土时个别部位应注意如下操作顺序
电梯门洞两侧混凝土同时浇捣,以防侧模单侧受压滑移、漏浆及炸模等事故的发生。
预留洞口两侧适当加长振捣时间,以使模板地面混凝土浇注密实。
3.4.4 砌筑工程
混凝土空心砌块的施工工艺:抄平→放线→排砖→立皮数杆→砌砖→勾缝。
3.4.4.1 放线时,必须注意轴线的引测,并用钢卷尺按图纸尺寸校核,门洞口位置用醒目符号直接弹在楼面上,并标出标高位置(也可是标在皮楼杆上)。在房屋四角及楼梯间转角处设立皮数杆,间距不得大于15m。也可弹在附近的剪力墙上弹出标高控制线,作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高度的统一依据。
3.4.4.2 砌筑前根据每面墙的实际尺寸,按照标准砌块尺寸及辅助砌块尺寸在纸上进行排列,设计好灰缝、皮数等,以保证施工的顺利进行,尤其是对墙上留有门窗或其它洞口的部门要认真选择辅助砌块的规格,保证砌体的整性。
3.4.4.3 墙体砌筑前,在砼楼面上砌墙处应先用C20细石砼(厚度小于20mm可采用1:3水泥砂浆)找平,这是保证灰缝平直、大小均匀的基础做法。
3.4.4.4 砌块从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。砌块应对孔错缝搭接,当不能保证时,应在水平灰缝中设计钢筋网片,钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝,其长度不得小于300mm。 3.4.4.5 砌块灰缝应横平竖直,水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%,......