12633.2190.70.0666121.8?0.04104kG?0.237?()()3()121.8?0.06661.2351?0.041048.314?300

?0.0298kmol2(m?h?kpa)由 kGa?kGawΨ1.1查表3.3常见填料的形状系数得ψ=1.45 表3.3 常见填料的形状系数 填料类型 ψ值

则kG?kGaw?11?0.0298?78.32?1.451.1?3.5123kmol(m3?h?kPa) kL?kLaw?0.4?1.24?78.32?1.450.4?112.679kmol(m3?h?kPa) 由于

u?60%?50%,所以需要校正。 uF球形 0.72 棒形 0.75 拉西环 1 弧鞍 1.19 开孔环 1.45 ??u'1.43?kGa??1?9.5(?0.5)1.4?kGa??1?9.5(0.6?0.5)?3.5123?4.8407kmol(m?h?kPa)??u?F???u'kLa??1?2.6(?0.5)2.2?kLauF ??2.23???1?2.6(0.6?0.5)?112.679?114.5274kmol(m?h?kPa)??111?''kGaHkLa?111?4.84070.0156?114.5274?1.305kmol(m3?h?kPa)

则KGa?

3.4.2填料高度的计算

塔高： z?NOGHOG 传质单元高度HOG：

HOG?VV93.9929???0.6288m 2Kya?KGap?1.305?101.33?0.785?1.224

传质单元数:

NOG?Y1?Y2 ?Ym由全塔物料衡算得：

V（Y1?Y2）=L（X1?X2）所以：X1??V(Y1?Y2)L93.9929(0.04167?0.001667)

4109.1289?0.00092?Y1?Y1?Y1*?Y1?mX1?0.04167?35.03?0.00092?0.0096 ?Y2?Y2?mX2?Y2?0.001667

?Ym??Y1??Y20.0096?0.001667??0.0045 ?Y10.0096lnln0.001667?Y2所以:NOG?Y1?Y2?8.89 ?Ym所以：z?NOGHOG?8.89?0.6288?5.59m 根据设计经验，填料层的设计高度一般为

Z'?(1.2~1.5)Z取Z'?1.2Z=6.708m?7000mm

对于阶梯环填料，建议分段高度得条件为取

h?8，则h?8?1200mm?9600mm Dh?8~15 D计算得填料高度为7000mm，故在本设计中不需要分层。

3.5填料塔附属高度计算

塔上部空间高度可取1.2m,塔底液相停留时间按1min考虑,则塔釜所占空间高度为

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zL?WL60?73964.3202??1.09?m? 2?1.2?0.785?3600?998.62塔底储存液体的高度取1.2m，气体分配器至塔底液面高度取1m。所以总附属高度为3.4m。

所以塔高为H?3.4?7?10.4m

3.6塔内件计算与选择

3.6.1液体分布器选型

该吸收塔液相负荷较大，而气相负荷相对较小，故选用槽式液体分布器。 3.6.2布液孔数

2按Eckert建议值，D?1200时，喷淋点密度为42点/m，因该塔液相负荷较大，

22设计取喷淋点密度为120点/m布液点数为n?0.785?1.2?120?135.6?136点按分布点几何均匀与流量均匀的原则，进行布点设计。

设计结果为：二级槽共八道，在槽侧面开孔，槽宽度为75mm，槽高度为210mm，两槽中心距为150mm。分布点采用三角形排列，实际设计布点数n?132点。 3.6.3塔底液体保持管高度

液体保持管高度:取布液孔直径为10mm,则液体保持管高度可由式

?4V?h??2S???dnk?2?4?73964.3202?3600?998.62?2g???2?3.14?0.015?100?0.62?2?2?9.81??0.298?m?

k为孔流系数,其值由小孔液体流动雷诺数决定;在雷诺数大于1000的情况下,可取0.60---0.62,液位高度的确定应和布液孔径协调设计,使各项参数均在一定范围内.

h'?10?h?10?289?299?mm? 在200mm----500mm之间,符合要求

3.6.4填料支撑板

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填料支撑板用于支撑塔填料及其所特有的气体、液体的质量，同时起着气液流道及其体均布作用。故要求支撑板上气液流动阻力太大，将影响塔的稳定操作甚至引起塔的液泛。

支撑板大体分为两类，一类为气液逆流通过的平板支撑板，板上有筛孔或为栅板式；另一类斯气体喷射型，可分为圆柱升气管式的气体喷射型支撑板和梁式气体喷射型支撑板。

平板型支撑板结构简单，但自由截面分率小，且因气液流同时通过板上筛孔或栅缝，故板上存在液位头。气体喷射性支撑板气液分道，即有利于气体的均匀分配，又避免了液体在板上聚集。梁式结构强度好，装卸方便，可提高大于塔截面的自由截面，且允许气液负荷较大，其应用日益受到重视。

当塔内气液负荷较大或负荷波动较大时，塔内填料将发生浮动或相互撞击，破坏塔的正常操作甚至损坏填料，为此，一般在填料层顶部设压板或床层限制板。

3.6.5填料压板与床层限制板

填料压板系藉自身质量压住填料但不致压坏填料；限制板的质量轻，需固定于塔壁上。一般要求压板或限制板自由截面分率大于70％。

3.6.6气体进出口装置与排液装置

填料塔的气体进口既要防止液体倒灌，更要有利于气体的均匀分布。对500mm直径以下的小塔，可使进气管伸到塔中心位置，管端切成45°向下斜口或切成向下切口，使气流折转向上。对1.5m以下直径的塔，管的末端可制成下弯的锥形扩大器，或采用其它均布气流的装置。

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