序号 1 2 3 项 目 砼强度 轴线偏位（mm） 梁顶面高程 高度 顶宽 单位 MPa mm mm mm mm mm mm mm % mm/2m 规定值或允许偏差 在合格标准内 10 ±10 +5, -10 ±30 ±20 +10, -0 +5, -10 ±0.15 8 4 断面尺寸 箱梁底宽 顶、底、腹板或梁肋厚 5 6 7 （2）外观要求 长度 横坡 平整度 ①拆模后的任何结构物结构表面纹理和颜色必须一致。应当采用同一类型的模板和支撑方法。

②结构物外露的表面应外观整齐、光滑、平整，没有蜂窝、露筋及空洞，麻面不得超过该面面积的0.5%。

③箱梁表面混凝土不得有麻面、蜂窝和裂纹，施工接缝处不得有裂缝。 5.7、预应力施工 一、材料要求 1、预应力筋

预应力钢筋主要按图纸要求配置，均应符合标准要求。 2、张拉锚固体系

张拉端采用15-12、15型夹片式锚具，所有的锚具均符合相关规范标准。锚具组装件进行静载锚固试验，试验结果符合国内规范要求。

张拉设备采用两台YCW-400型千斤顶对称张拉15-12、两台YCW-400型千斤顶对称张拉15-15,ZB4-500型电动油泵和0-60Mpa精度1.5的压力表。所有设备均通

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过DY-2000型精度三级的试验机检测合格。

二、施工要点 1、波纹管安设

箱梁配筋较密，尤其是预应力箱梁部分波纹管的数量较多，难度较大。施工遵循“波纹管依靠钢筋，钢筋让波纹管”的原则，先绑扎外侧纵横钢筋，在锚底板处应先将锚底板和张拉孔模板固定好。

波纹管穿放要注意以下几点： 1）、抽检波纹管的加工质量。

2）波纹管的位置的和定位钢筋的绑扎是预应力施工的关键环节。 3）波纹管接头使用配套的套管，两头套进后旋转扭紧，用胶布再次包扎，包扎缝宽不小于10cm。

4）检查施工缝处已浇好混凝土的波纹管外露部位，因为在节点处波纹管很容易损坏而造成漏浆。

5）锚垫板的固定要注意以下几点： 6）锚垫板应与波纹管垂直。

7）锚垫板孔道应尽可能接近波纹管外径，以防漏浆。如孔隙过大，要填塞处理。通常将波纹管穿出锚垫板。

8）锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板，以加强局部受拉和承压。 以上工作要求在浇注砼前做好，为后期张拉做好准备。 2、灌浆孔设置

灌浆孔设置在锚具的两端部。排气孔设置在波纹管的最高处，先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm。

3、混凝土浇筑

波纹管安装完成后，检查和调整敷设的各种管线的位置、规格和数量，检查和修补破损的波纹管，进行隐蔽验收，合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时振动棒尽量不要直接接触顶应力筋和波纹管。箱梁浇注混凝土一次完成，安装绑扎好钢筋后，先装好底板和内外侧板，顶板砼，先浇注底板和侧板混凝土后，最后浇注顶板混凝土，砼浇注完成后24小时内要进行养护，养护方法采用麻袋覆盖、

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洒水养护。

4、预应力筋穿束

预应力筋长度分两部分：孔道内长度经计算确定，两端的外露长度曲锚固体系和张拉设备决定，应能满足张拉工作要求。先将挤压锚具压制在钢绞线一端，然后用穿束器将钢绞线从固定端锚垫板的孔中从下而上逐根穿束。穿束时，在穿束端安上锥形引帽以减少阻力，穿束要一直向前，不能往回拖拉，以防止引帽脱落。

5、预应力筋张拉

当预应力梁混凝土达到90%设计强度后即进行张拉。锚下张拉控制应力为W束、T7、T7＇为0.73fpk=1357.8Kpa，其余部分为0.75fpk=1395Kpa，采用两端预应力筋对称张拉方式。张拉控制为双控：即当预应力筋张拉至设计应力时，其实际伸长值与理论伸长值误差应在6%之间。在张拉前，项目部根据设计给出每种预应力筋的理论伸长值，在张拉过程中，记录每根预应力筋的实际伸长值，实际伸长值与理论伸长值误差在6%之间为合格，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后继续张拉。预应力筋张拉完毕后，采用砂轮切割机切断端部多余的预应力筋（要留下足够的保护长度，不得小于30mm）。

按设计要求张拉顺序张拉，择环境温差变化较小之时，浇注A0节段混凝土，之后应悉心养护混凝土，混凝土达设计强度等级值的90%且龄期不小于7d后张拉T2。

浇注A1、A2节段混凝土，之后应悉心养护混凝土,混凝土达设计强度等级值的90%且龄期不小于7d后张拉T7。

锁定合拢口，浇注A3节段混凝土，之后应悉心养护混凝土,混凝土达设计强度等级值的90%且龄期不小于7d后张拉W1~W4、CB1-CB5、T1、T3~T7'；张拉顺序：先W2、W3，再W1、W4，然后顶板束，最后底板束，顶底板束张拉宜按照先长束后短束进行。

机具校验：机具在进场前应经国家有关机构进行检查和校验，所用的压力表精度不低于1.5级；校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不低于±2%；对张拉机具在使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。锚具应逐个用230洛氏硬度仪检测，不符合要求的应作废，锚具在安装前要擦洗

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干净，锚具安装时应使钢丝排列均匀、不错位。张拉采取应力和伸长量双控。张拉程序按规范要求。张拉完成后应尽快切割外露部分钢丝，切割方法与下料切割相同，切割后外部分的长度应不短于30cm。

张拉程序如下：低松弛力筋0→10%初应力→20%初应力→σcon（持荷5min锚固）。

6、孔道灌浆

本项目预应力箱梁采用的真空灌浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.1Mpa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.7Mpa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全和耐久性的有效措施。其工艺如下图所示：

（1）技术要求

a、孔道及两端必须密封。

b、抽真空时真空度（负压）控制在-0.06～-0.1Mpa。 c、水灰比0.26～0.28之间。 d、浆体流动度10～25秒。

e、浆体泌水性⑴小于水泥浆初始体积2%；⑵四次连续测试的结果平均值＜1%；⑶拌合后24h水泥浆的泌水应能有效吸收。

f、浆体初凝时间：》5小时。 g、浆体体积收缩率＜2%。

h、浆体强度：28天龄期抗压强度≥50Mpa，抗折强度》10。 i、浆体对钢绞线无腐蚀作用。

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