数控车床中级工理论(应知)试卷1
一、填空：(每空1分，共20分) 1.夹具夹紧力的装置的确定应包括夹紧力的大小、方向和作用点三个要素。 2.常用作车刀材料的硬质合金有钨钴类和 钨钛钴类两类。 3.专用夹具主要由定位装置，夹紧装置，夹具体，辅助装置等部分组成。 4.切削力的轴向分力是校核机床进刀机构强度的主要依据。 5.数控机床坐标轴的移动控制方式有点动、连续移动、手摇脉冲发生器移动三种。 6.每一道工序所切除的金属层厚度，称为工序间的加工余量。 7.要使车床能保持正常的运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑 。 8.划线要求划出的线条除清晰均匀外，最重要的是要保证尺寸。 9.在数控机床上对刀可以用手工对刀，也可以用对刀仪对刀。 二、选择填：(每题2分，共计30分) .
1.闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别在于 。
A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 2. 时间是辅助时间的一部分。
A.检验工件 B.自动进给 C.加工工件 3.绘图时，大多采用 比例，以方便看图。
A.1：1 B.1：2 C.2：1
4.用来表示机床全部运动关系的示意图称为机床的 。
A.传动系统图 B.平面展开图 C.传动示意图
5.自动定心卡盘的三个卡爪是同步运动的，能自动定心，不太长的工件装夹后 。
A.一般不需找正 B.仍需找正 C.必需找正
6.在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应 被加工孔的尺寸。
A.大于 B.等于 C.小于
7.选择粗基准时，应当选择 的表面。 A.任意 B.比较粗糙 C.加工余量小或不加工 8.生产批量越大，分摊到每个工件上的准备与终极时间就越 。
A.多 B.少 C.差不多
9.刀尖圆弧半径增大，使径向力 。
A.不变 B.有所增加 C.有所减小 10.加工中心与普通数控机床区别在于 。
A.有刀库与自动换刀装置 B.转速高 C.机床刚性好 D.进给速度高 11.车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为 。
o o o
A.90 B.93 C.75
12.在大量生产中，常采用 原则。
A.工序集中 B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用 13.当砂轮转速不变而直径减小时，会出现磨削质量 现象。
A.提高 B.稳定 C.下降
14.零件图中尺寸标注的基准一定是 。
A.定位基准 B.设计基准 C.测量基准
15.同轴度要求较高，工序较多的长轴用 装夹较合适。
A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.两顶尖 三、判断题(每题1分，共16分)
1.每一指令脉冲信号使机床移动部件产生的位移量称脉冲当量。 2.数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。 3.检测装置是数控机床必不可少的装置。
4.对于任何曲线，可以按实际轮廓编程，应用刀具补偿加工出所需要的廓形。 5.数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。
6.数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95来区分。 7.所谓尺寸基准是标准尺寸的起点。
8.数控机床加工的加工精度比普通机床高，是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。
9.在开环控制系统中，数控装置发出的指令脉冲频率越高，则工作台的位移速度越慢。 10.点位控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 11.滚珠丝杠虽然传动效率高，精度高，但不能自锁。
12.加工多线螺纹时，加工完一条螺纹后，加工第二条螺纹的起点应与第一条螺纹的起点相隔一个导程。
13.不带有位移检测反馈的伺服系统称半闭环控制系统。 14.进给功能一般是用来指令机床主轴的转速。
15.编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系，其坐标的建立就与所使用机床的坐标系相一致。
16.数控机床伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 四、名词解释：(每题4分，共12分)
1.对刀点：为了建立机床坐标系和工件坐标系之间的关系，需要建立“对刀点”。所谓“对刀点”就是用刀具加工零件时，刀具相对工件运动运动的起点。对刀点既可以选择在工件上，也可以选择工件外，但基本条件是对刀点必须与零件的定位基准有一定的尺寸关系，这样才能确定机床坐标系与工件坐标系之间的关系。 2.准备功能：准备功能是(又称为C功能、C指令)用来规定刀具和工件的相对运动轨迹(即指令插补功能)、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏移等多种加工操作。 3.机械加工工艺过程：机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分，是指采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程。 五、简答：(每题6分，共12分)
1.试述点位控制系统、直线控制系统和轮廓控制系统的区别。
答：(1)点位控制系统的特点是只控位移部件的终点位置，即控制移动部件由一个位置到另一位置的精确定位，而对它们运动过程中的轨迹没有严格的要求，在位移的定位的过程中不进行任何加工。
(2)直线控制系统的特点是刀具相对与工件的运动不仅要控制两点之间的准确位置，还要保证两点之间移动轨迹是一条直线。
(3)轮廓控制系统不仅要控制起点和终点的位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度
2.数控机床的特点有哪些?
答：数控机床的特点为：高精度，高柔性，高效率，减轻工人的劳动强度，改善了劳动条件，有良好的经济效益，有利于生产的管理和现代化 六、计算题：(10分)
o
数控车床Z轴步进电动机步距角为0.36，电动机通过齿轮副或同步齿形带与滚珠丝杠联接，传动比为5：6(减速)，如Z轴脉冲当量为0.01mm，问滚珠丝杠的螺距应为多少?
数控车床中级工理论(应知)试卷2
一、填空：(每空1分，共20分)
1.机床夹具按通用化程度，可分为通用夹具、专用夹具和组合夹具等。 2.在设计夹具时，定位误差，可粗略地控制在工件公差的1／3左右。 3.为了保证工件达到图样规定的精度和技术要求，夹具的定位基准与设计基准、测量基准尽量重合。
4.铸件常见的缺陷有气孔、缩孔、砂眼、粘砂和裂纹。 5.刀具磨损过程分为三个阶段，它们是初期阶段、正常阶段和急剧磨损阶段。 6.刀尖圆弧半径增大，会使径向阻力增大。 7.刀具材料越硬，耐磨性越好，韧性和强度越差。设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量在工件刚性较好的部位，以防止工件产生较大的变形。 8. 开环系统是指不带反馈装置的控制系统。 二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应沿 夹紧。 A.径向 B.轴向 C.径向和轴向
2.车削时，车刀的纵向移动或横向移动是 。 A.，主运动 B.进给运动 C.切削运动
3.在车外圆时，切削速度计算式中的直径D指 直径。 A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面 4.机床上的卡盘、中心架等属于 夹具。 A.通用 B.专用 C.组合
5.车削时切削热大部分由 传散出去。
A.刀具 B.工件 C.切屑 D.空气 6.加工中心上，左刀补采用 代码
A.G41 B.G42 C.G43 D.G44
7.数控机床工作时机床传送给PLC的信号有 ，PLC传送给CNC的信号有 。 A。机床XYZ坐标 B.MST应答信号 C.机床动作信号 8.下列用于数控机床检测的反馈装置中 用于速度反馈。 A。光栅 B.脉冲编码器 C.磁尺 D.感应同步器 9.GCrl5SiMn是 。
A.高速钢 B.中碳钢 C.轴承钢 D.不锈钢
10.当车刀的刃倾角为负值时，切屑流向 表面， 保证产品表面质量。 A.待加工表面 B.已加工表面 C.不利于 D.有利 11.在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循 原则的。 A.互为基准 B.自为基准 C.基准统一 12.在数控机床上加工封闭轮廓时一般沿 进刀。 A.法面 B.切向 C.任意方向
13.采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有 性。 A.导向 B.自锁 C.平稳 14.精加工时刀具的前角可 。 A.小些 B.大些 C.为零度 15.步进电动机的角位移与 成正比。
A.步距角 B.通电频率 C.脉冲当量 D.脉冲数量 三、判断题(每题1分，共16分)
1.在金属坯料均匀热透的前提下，加热时间选得越短越好。 2.半闭环控制系统的精度高于开环系统，但低于闭环系统。 3.数控车床的定位精度和重复定位精度是一个概念。 4.M00指令属于准备功能字指令，含义是主轴停转。 5.编程数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。
6.数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。 7.利用C33指令既可以加工英制螺纹，又可以加工米制螺纹。 8.锻造只能改变金属坯料形状而不能改变其力学性能。 9.刃倾角能控制切屑流向，也能影响切削。
10.划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。 11.大批量生产时基本时间所占的比重比较大。 12.车削、铣削、铸造、锻压等均属切削加工范围。 13.砂轮可以磨车刀，车刀也可以车削砂轮。 14.各种号码的莫氏圆锥锥度值不相等。
15.电火花机床上可以加工钢、铝、铜、塑料等材料的工件。 16.过定位决不允许在加工中使用。 四、名词解释：(每题4分，共16分)
1.闭环控制系统
闭环控制系统就是对机床的移动部件的位置直接用直线位置传感器进行检测，把实际测出的位置反馈到数控装置中，与输入指令比较是否有差值，然后用这个差值去控制伺服系统，使运动部件按实际需要值运动，从而实现准确定位。 2.刀具参考点
数控车床刀架内有一个刀具参考点，数控系统通过控制该点运动，间接地控制每把刀的刀位点的运动。 3.脉冲当量
数控系统每发出一个脉冲，使机床移动部件产生的位移量叫做脉冲当量 五、简答：(每题6分，共12分)
1.滚珠丝杠副进行预紧的目的是什么?简述“双螺母垫片式”预紧方法的工作原理。 答：(1)目的：滚珠丝杆副进行预紧的目的是消除滚珠丝杠副传动的反向间隙和提高滚珠
丝杠副传动的轴向刚度。 (2)原理：“双螺母垫片式”即在两个螺母之间加入垫片，把左、右两个螺母撑开，使
左、右两个螺母与丝杠的接触方向相反，从而实现滚珠丝杠副的预紧
2.简述数控机床零件加工的一般步骤。
答：(1)开机，手动返回参考点，建立机床坐标系。
(2)将加工程序输入到CNC存储器中。 (3)将零件装夹到机床上。
(4)对加工程序中使用到的刀具进行对刀，并输入刀具补偿值。 (5)确定工件坐标系。
(6)在自动方式下运行程序加工零件。
六、计算题：(10分)
已知一对正确安装的外啮合齿轮机构，采用正常齿制，模数m=3mm，齿数z1=21、z=64，求传动比i12、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径和中心距。
数控车床中级工理论(应知)试卷3
一、填空：(每空1分，共20分)
1.数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度称定位精度。 2.常用作车刀材料的高速钢牌号是W18Cr4V。 3.粗车时选择切削用量的顺序，首先是切削深度，其次是进给量，最后是切削速度。 4.镗孔时，要求切削流向待加工表面，即前排屑。 5.选用切削液时，粗加工应选用以冷却为主的乳化液。 6.车削时常用的切削液有乳化液和切削油两类。 7.切削运动分主运动和进给运动两种。车削时，车刀的移动是进给运动运动。 8.数控机床成功地解决了中小批量生产，特别是形状复杂零件的自动化生产问题。 9.磨削不锈钢时，采用浓度较高的乳化切削液。
O10.偏刀一般是指主偏角等于90的车刀。 11.螺纹加工中，车刀在第二次进刀时，刀尖偏离前一次进刀车出的螺旋槽而把螺纹车乱，称为乱扣。
二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.加工零件时，将其尺寸控制到 最为合理。
A.基本尺寸 B.最大极限尺寸 C.最小极限尺寸 D.平均尺寸 2.车削中设想的3个辅助平面，即切削平面、基面、主截面是相互 。 A.垂直的 B.平行的 C.倾斜的
3. 的种类和性质会影响砂轮的硬度和强度。 A.磨料 B.粒度 C.结合剂
4.用剖切面完全地剖开零件所得的剖视图称为 。 A.半剖视图 B.局部视图 C.全剖视图 5. 是计算机床功率，选择切削用量的主要依据。 A.径向力 B.轴向力 C.主切削力 6.数控机床适于 生产。
A.大型零件 B.小型零件 C.小批复杂零件 D.高精度零件 7.数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 。
A.伺服电动机上 B.伺服电动机主轴上 C.工作台上 D.工作台丝杠上 8.由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为 。 A.基准误差 B.位移误差 C.不重合误差 9.砂轮的 是指结合剂粘结磨粒的牢固程度。 A.强度 B.粒度 C.硬度
10.工件自动循环中，若要跳过某一条程序，编程时，应在所跳过的程序段前加工 。 A.＼符号 B.G指令 C.／符号 D.T指令 11.定位基准是指用来确定工件在夹具中位置的 。 A.点、线 B.线、面 C.点、线、面 12.工件材料的强度和硬度越高，切削力就 。 A.越大 B.越小 C.一般不变
13.可能有间隙或可能有过盈配合称为 。 A.间隙 B.过渡 C.过盈
14.开合螺母的功用是接通或断开从 传递的运动。 A.光杠 B.主轴 C.丝杠 15.标准麻花钻的顶角一般在 左右。
A.100 B.118 C.140 三、判断题(每题1分，共16分)
1.数控车床的反向间隙是不能补偿的。
2.FANUC系统中，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。 3.成组工艺是一种按光学原理进行生产的工艺方法。 4.每当数控装置发出一个指令脉冲信号，就使步进电动机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。
5.开环控制系统中，工作台位移量与进给指令脉冲的数量成反比。 6.伺服机构的性能决定了数控机床的精度和快速性。
7.开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造。 8.半闭环控制系统通常在机床的运动部件上直接安装位移测量装置。 9.数控钻床和数控冲床都属于轮廓控制机床。
10.进入自动加工状态，屏幕上显示的是加工刀具尖在编程坐标系中的绝对坐标值。 11.主轴转速功能字一般用来指定主轴的转速。
12.数控车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种。 13.FANUC系统中G32W-40F2，其中2表示螺纹的导程。
14.数控机床的滚珠丝杠具有传动效率高、精度高、无爬行的特点。 15.编制数控程序时一般以工件坐标系为依据。
16.数控机床所加工出的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。 四、名词解释：(每题4分，共12分) 1.DNC
计算机群控，由1台计算机直接管理控制一群数控机床。 2.刀具半径补偿
自动计算刀具中心轨迹，使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值，这种自动偏移计算即刀
具半径补偿。 3.硬质合金
硬质合金是用硬度和熔点很高的碳化物和金属粘接剂高压压制成型后，再高温烧结而成的
粉末冶金制品
五、简答：(每题6分，共12分)
1.列举出四种数控加工专用技术文件。
答：(1)工序卡。(2)刀具调整单(刀具卡，刀具表)。(3)机床调整单。(4)数控加工程序单。 2.数控机床的定位精度包括哪些?
答：(1)伺服定位精度(包括电动机、电路、检测元件)。 (2)机械传动精度。 (3)几何定位精度(包括主轴回转精度、导轨直线平行度、尺寸精度)。(4)刚度。 六、计算题：(10分)
车削直径为25mm，全长为1200mm的细长轴(材料为45钢)，因为受切削的影响，使工件由原来的21O上升到61O，求这根轴的热变形量为多少?(题示：材料的线膨胀系数为11.5X10-6 O C-1)
O O O
数控车床中级工理论(应知)试卷4
一、填空：(每空1分，共20分) 1.锻件常用的冷却方法有水冷，空冷和炉冷。 2.从床头向尾座方向车削的偏刀称为反偏刀。 3.加工深孔的主要关键技术是深孔钻的几何形状和冷却排屑。 4.平面划线要选择二个划线基准，立体划线要选择三个划线基准。 5.手动增量方式下以毫米为单位X100代表的单位移动距离为 0.1mm。 6.麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。
7.数控机床常用的位移执行机构的电动机有步进电动机直流伺服电动机和交流伺服电动机。
8.伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动和执行两大部分。 9.数控装置是由输入装置、输出装置、控制运算器等构成。 二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.指令G02 X Y R不能用于 加工。
A.1/4圆 B.1/2圆 C.3/4圆 D.整圆 2.当磨钝标准相同，刀具寿命越高，表示刀具磨损 。 A.越快 B.越慢 C.不变
3.消耗功力最多，而作用在切削速度方向上的分力是 。 A.切向抗力 B.径向抗力 C.轴向抗力 4.对切削抗力影响最大的是 。
A.工件材料 B.切削深度 C.刀具角度 5.平衡砂轮一般是对砂轮作 平衡。 A.安装 B.静 C.动
6.数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应用 方法控制。 A.提高进给速度 B.修改坐标点 C.减速或暂停 7.前角增大，切削力 ，切削温度 。 A.减小 B.增大 C.不变 D.下降 E.上升 8.所谓联机诊断，是指数控计算机中的 。
A.远程诊断能力 B.自诊断能力 C.脱机诊断能力 D.通信诊断能力 9.数控机床进给系统采用齿轮传动副时，应该有消除间隙措施，其消除的是 。 A.齿轮轴向间隙 B.齿顶间隙 C.齿侧间隙 D.齿根间隙
10.车削圆锥面时，若刀尖安装高于或低于构件回转中心，则构件便会产生 误差。 A.圆度 B.双曲线 C.尺寸精度 D.表面粗糙度 11.选择刀具起始点时应考虑 。
A.防止与工件或夹具干涉碰撞 B.方便刀具安装测量 C.每把刀具刀尖在起始点重合 D.必须选在工件外侧
12.为了改善铸、锻、焊接件的切削性能和消除内应力，细化组织和改善组织的不均匀性，
应进行 。 A.调质 B.退火 C.正火 D.回火 13.为提高数控系统的可靠性，可 。
A.采用单片机 B.采用双CPU C.提高时钟频率 D.采用光电隔离电路 14.FMS是指 。
A.直接数字控制 B.自动化工厂 C.柔性制造系统 D.计算机集成制造系统 15. 主要用于经济型数控机床的进给驱动。
A.步进电动机 B.直流伺服电动机 C.交流伺服电动机 D.直流进给伺服电动机 三、判断题(每题1分，共16分)
1.数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。
2.在数控机床上对刀，既可以用对刀(镜)仪对刀，也可以用试切法对刀。 3.专门为某一工件的某道工序专门设计的夹具称通用夹具。 4.刀具远离工件的运动方向为坐标的正方向。
5.要求限制的自由度没有限制的定位方式称过定位。
6.车床夹具通常设置配重或加工减重孔来达到夹具的平衡。
7.同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。
8.在应用刀具半径补偿过程中，如果缺少刀具补偿号，那么此程序运行时会出现报警。 9.6。动线、数控车床上宜采用机夹式车刀。
10.在数控系统中，F地址字只能用来表示进给速度。 11.数控车床的回转刀架刀位的检测采用角度编码器。
12.车削细长轴时，产生“竹节形”的原因是跟刀架的支承爪压得过紧。 13.欠定位决不允许在加工中使用。
14.用英制丝杠的车床车各种规格的普通米制螺纹，都会产生乱扣。 15.加工硬化产生的原因主要是由于刀具刃口太钝造成的。 16.驱动装置是数控机床的控制核心。 四、名词解释：(每题4分，共16分) 1.步距角
每当数控装置发出一个指令脉冲信号，就使步进电动机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。 2.粘结磨损
粘结磨损是指工件或切屑表面与刀具表面之间在高温下发生粘结，刀具表面微粒被带走而造成的磨损。 3.模态代码：
模态代码即续效代码，模态代码一经采用，将直到出现同组其他任一代码时才失效。如GOO，G01，G02，G03为一组，设开始的某程序段采用GOO，而以下程序段并没有GOO，但GOO依然有效，直到某个程序段出现G01，G02，G03之一将其取代而失效。 五、简答：(每题6分，共12分) 1.滚珠丝杠螺母副有何特点?
答：(1)传动效率高(85％—98％)，运动平稳，寿命高。
(2)可以预紧以消除间隙，提高系统的刚度。
(3)摩擦角小，不自锁，用于升降时一定要有制动装置。 2.常用的数控功能字指令有哪些?并简述其功能。
答：(1)准备功能字：用来指令机床进行加工运动和插补方式的功能，或使机床建立起某种
加工方式的指令。
(2)尺寸功能字：用来指令机床的刀具运动到达目标点。
(3)辅助功能字：控制机床在加工操作时完成一些辅助动作的开关功能。 (4)进给功能字：用来指令切削的进给速度。 (5)转速功能字：用来指令主轴的转速。
(6)刀具功能字：用来指令加工时当前使用刀具的刀具号。 六、计算题：(10分)
ooo
装夹主偏角为75，副偏角为6的车刀，车刀刀杆中心线与进给方向成85，求该车刀工作
时的主偏角和副偏角各是多少度?
数控车床中级工理论(应知)试卷5
一、填空：(每空1分，共20分)
1.现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等，是用可编程控制器PLC进行控制的。
2.数控机床刀具选择有顺序选刀方式、刀具编码方式和刀座编码方式三种方式。 3.电火花加工时，工件的被加工表面产生斜度的原因是二次放电。 4.常用的硬质合金有钨钴和钨钛钴两类。
5.用锥度量规检验圆锥孔时，量规显示剂大端被擦去，这说明该锥孔的锥角偏小。 6.研磨时常用的磨料是氧化铝和碳化硅。 7.基准可分为设计基准和工艺基准。
8.数字化仪属于图形输入设备，显示器属于图形输出设备。
9.当机床附近有其他强烈振动的机床在工作，则机床会引起强迫振动。 二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.插补运算程序可以实现数控机床的 。 A.点位控制 B.点位直线控制 C.轮廓控制 D.转位换刀控制 2.数控机床几乎所有的辅助功能都通过 来控制。 A.继电器 B.主计算机 巳G代码 D.PLC 3.编程时设定在工件轮廓上的几何基准点称为 。
A.机床原点 B.工件原点 C.机床参考点 D.对刀点
4.在刀库中每把刀具在不同的工序中不能重复使用的选刀方式是 。 A.顺序选刀 B.任意选刀 C.软件选刀
5.高速切削塑性金属材料时，若没有采用适当的断屑措施，则易形成 切屑。 A.挤裂 B.崩碎 C.带状 6.在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应 被加工孔的尺寸。 A.大于 B.等于 C.小于
7.限位开关在电路中起的作用是 。
A.短路开关 B.过载保护 C.欠压保护 D.行程控制 8.对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂中一般采用 检验。 A.圆锥量规涂色 B.万能角度尺 C.角度样板
9.闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别在于 。
A.位置控制器 B.检测单元 C.伺服单元 D.控制对象 10.一般数控车床X轴的脉冲当量是Z轴脉冲当量的 。 A.1／2 B.相等 C.2倍
11.车削细长轴外圆时，车刀的主偏角应为 。
O O O
A.90 B.93 C.75
12.热继电器在控制电路中起的作用是 。
A.短路保护 B.过载保护 C.失压保护 D.过电压保护 13.步进电动机所用的电源是 。
A.直流电源 B.交流电源 C.脉冲电源 D.数字信号
14.对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于 。
A.机床机械结构的精度 B.驱动装置的精度 C.位置检测元器件的精度 D.计算机的运算速度 15.CAM是指 。
A.计算机辅助设计 B.计算机辅助制造 C.计算机辅助工艺规划 D.计算机集成制造 三、判断题(每题1分，共16分)
1.尺寸链中间接保证尺寸的环，称为封闭环。
2.普通录音机的磁头也能用于数控机床的检测系统中。
3.每一指令脉冲信号使机床移动部件产生的位移量称脉冲当量。 4.全闭环数控系统的测量装置一般为光电脉冲编码器。
5.数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标，在确定具体坐标时，先定X轴，再根据右手法则定Z轴。
6.SIEMENS和FANUC系统编程时，程序中的子程序必须在主程序结束以后建立。 7.MOO指令属于准备功能字指令，含义是主轴停转。 8.加工右旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令。 9.进给功能一般是用来指令机床主轴的转速。 10.数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。
11.数控机床的定位精度和重复定位精度是同一个概念。
12.加工多头螺纹时，加工完一条螺纹后，加工第二条螺纹的起刀点应和第一螺纹的起刀点相隔一个导程。
13.滚珠丝杠虽然传动效率高，精度高，但不能自锁。 14.编制数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。 15.数控机床加工的加工精度比普通机床高。是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长。
16.粗车时，选择切削用量的顺序是：切削速度、进给量、背吃刀量。 四、名词解释：(每题4分，共16分)
1.基点和节点
基点：构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。 节点：当采用不具备非圆曲线插补功能的数控机床加工非圆曲线轮廓时，在加工程序的编
制中，常常需要用多个直线段或圆弧段去近似地代替非圆曲线，这称为拟合。拟合线段的交点或切点称为节点 2.工件坐标系
工件坐标系是编程人员在编程时使用的坐标系。编程人员为了编程方便，选择工件上的某
一已知点为原点，建立一个坐标系，称为工件坐标系(也称编程坐标系)。 3.一次逼近误差
用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差，如用直线或圆弧去逼近轮廓，用近似方程式去
拟合列表曲线等。
五、简答：(每题6分，共12分)
1.试回答普通机床的数控改造应从哪些方面进行?
答：(1)主轴：改变频器实现变频调速，在尾部同轴安装增量式光电编码器控制螺纹加工。
(2)进给系统：选用步进电动机，选择滚珠丝杠螺母副，安装减速驱动机构。 (3)导轨：将原机床导轨进行修整后贴塑，使其成为贴塑导轨。 (4)添加自动刀架系统。 (5)添加数控系统。 2.说明下列M代码的功能。 M00， M02， M04， M05 答：(1)M00：程序暂停
(2)M02：主程序结束 (3)M04：主轴反转 (4)M05：主轴停转
六、计算题：(10分)
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直径为50mm的轴，现一次进给车至40mm，选用进给量f=1mm／r，车刀主偏角kr=60，求切削层厚度ac，切削层宽度aw 。和切削层面积AC。各为多少?
数控车床中级工理论(应知)试卷6
一、填空：(每空1分，共20分)
1.数控系统软件中前台序又称中断服务程序，完成实时控制任务；后台程程序又称背景程序，完成无实时要求的任务。
2.主轴轴承有滚动轴承、滑动轴承两种。 3.数控机床的电气控制系统由电力拖动系统、自动控制系统组成。 4.数字控制系统的硬件基础是继电器逻辑电路。 5.滚珠丝杠螺母副由滚珠、滚珠、螺母和回珠器组成。 6.加工中心进给系统的进给形式有直线和回转进给两种。其中回转进给又有连续回转、分度回转两种。
7.经济型数控一般多采用步进电动机，伺服开环结构，18位的CPU(或MPU)，软件插补采用基准脉冲插补法。
8.伺服系统中常有的驱动电动机有步进电机、交流伺服电机、直流伺服电机。 二、选择填：(每题2分，共计30分)
1.同一时间内控制一个坐标方向上的移动的系统是 控制系统。 A.点位 B.直线 C.轮廓 D.连续 2.飞机大梁的直纹扭曲面的加工属于 。
A.二轴半联动加工 B.三轴联动加工 C.四轴联动加工 D.五轴联动加工 3.当刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出切削变形屑，因此 。 A.切削力增大 B.切削力减小 C.切削力不变 4.车刀的副偏角对工件的 有较大影响。
A.尺寸精度 B.形状精度 C.表面粗糙度值 5.钢件精加工一般用 。 A.乳化液 B.极压切削液 C.切削油
6.用带有径向前角的螺纹车刀车普通螺纹，磨刀时必须使刀尖角 牙型角。 A.大于 B.等于 C.小于 7.三角形普通螺纹的牙型角为 。
O O O O
A.30 B.40 C.55 D.60 8.产生加工硬化的主要原因是 。
A.前角太大 B.刀尖圆弧半径大 C.工件材料硬 D.刃口圆弧半径磨损后增大 9.车床外露的滑动表面一般采用 润滑。 A.溅油 B.浇油 C.油绳
10.高速车螺纹时，硬质合金车刀刀尖角应 螺纹的牙形角。 A.小于 B.等于 C.大于
11.为了保证孔的尺寸精度，铰刀尺寸最好选择在被加工孔公差带 左右。 A.上面1/3 B.中间1/3 C.下面1/3
12.在车床钻孔时，钻孔的孔径偏大的主要原因是钻头的 。 A.后角太大 B.两条主切削刃长度不相等 C.横刃太短 13.切断刀折断的主要原因是 。 A.刀头宽度太宽 B.副偏角和副后角太大 C.切削速度低 14.检验一般精度的圆锥面角度时，常采用 测量。 A.千分尺 B.锥形量规 C.万能角度尺 15.精车时，为了减少工件表面粗糙度值，车刀的刃倾角应取 值。 A.正 B.负 C.零
三、判断题(每题1分，共16分) .
1.编程坐标系是编程人员在编程过程中所用的坐标系，其坐标系的建立就与所使用机床的坐标系相一致。
2.数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。
3.用FANUC系统编程时，在同一个程序段中，既可以用绝对坐标，又可以用增量坐标。 4.检测装置是数控机床必不可少的装置。
5.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。
6.为了防止工件变形，夹紧部位要与支承件对应，尽可能不在工件悬空处夹紧。 7.数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。 8.为达到更高的精度和表面质量，有色金属在精车后仍需进行磨削加工。 9.由于带传动具有弹性且依靠摩擦力来传动，所以工作时存在弹性滑动，不能适用于要求传动比恒定的场合。
10.用三爪自定心卡盘夹持工件进行车削，属于完全定位。 11.螺旋面上沿牙侧各点的螺纹升角都不相等。
12.精加工或半精加工时，希望选取正的刃倾角，使切屑流向待加工表面而不划伤已加工表面。
13.用麻花钻扩孔时，由于横刃不参加工作，轴向切削力减少，因此可加大进给量。 14.工艺规程制定得是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经济效益。 15.高速钢车刀不仅用于承受冲击较大的场合，也常用于高速切削。 16.车削有色金属和非金属材料时，应选取较低的切削速度。 四、名词解释：(每题4分，共12分)
1．永不指定代码
即使将来修订标准也不指定其定义。 2.重复定位精度
是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批工件，所得到连续结果的一致程度。 3．插补误差
插补加工出的线段如直线，圆弧等与理想线段的误差，它与数控系统的插补功能有关。
五、简答：(每题6分，共12分)
1．什么是环形分配器?其实现方法有哪些?
答：控制电动机绕组通电脉冲循环变化的装置称为环形分配器。可以用硬件(电路板，芯片)或软件实现。
2．为什么要进行刀具补偿?分为哪两种?应用刀具补偿应注意哪些问题
答：为了保证加工精度和编程方便，经过译码后得到的数据，不能直接用于插补控制，要通过半径补偿计算，将编程轮廓数据转换成刀具中心轨迹的数据才能用于插补。刀具补偿分刀位位置补偿和刀具半径补偿两种。应用刀具补偿时，应在程序中指明何处进行刀具补偿，指出是进行左刀补还是右刀补、半指定刀具半径以及补偿刀号等。 六、计算题：(10分)
车削长为300mm，车削余量为6mm的工件外圆，选定主轴转速为500r/min，进给量为0.2mm／r，切削深度为3mm，求基本时间T1为多少?