第一部分 普铁信号设备通用作业流程

名 称 工作内容及要求 作业负责人组织召开班前会： ⑴作业负责人布置当日工作任务，明确人员分工、时间、作业地点，并根据问题库、信号集中监测和车站值班员反馈的信息等内容，强调作业关键点； 1. 班前会 ⑵作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全、行车安全、交通安全的具体措施，做好安全风险预判，下发班组安全风险预控作业单； ⑶在《班组月度工作写实》做好记录。 2. 作 业 准 备 3. 建立室内外防护 ⑴工装机具、仪器仪表齐全、性能良好； ⑵根据需要准备材料，型号规格符合要求； ⑶作业人员按规定着装，根据作业内容携带相关防护用品，并持培训合格证上岗； ⑷驻站联络员和现场防护员穿防护服，佩戴防护臂章，携带对讲机（联系小电话）、口笛等防护用具，持培训合格证，试验通讯设备良好。 ⑴现场安全防护员带领室外作业人员到达室外作业地点，建立安全防护区域； ⑵现场安全防护员提前进行通话试验，确认与驻站联络员通话畅通； ⑶驻站联络员随时掌握行车运行动态情况，及时通知现场安全防护员做好安全防护。 日常维护、检修作业、道岔扳动试验及其它上道作业在《行车设备施工登记簿》内登记，经车站值班员签认同意后，及时通知作业人员。具体要求如下： ⑴日常维护、检修作业时由驻站联络员负责办理登记（非集中联锁车站由室内驻站联络员在运转室办理，并与扳道员取得联系）。 ⑵检修作业前，必须核对作业时间、作业内容和影响范围等。 4.联系登记 5.作业 按照信号设备日常养护、集中检修作业程序、内容和标准完成。 ⑴作业完毕，确认设备良好后，作业负责人通知驻站联络员确认控制台显示，请求办理销记。 6.办理⑵驻站联络员确认控制台显示均正常后，办理销记手续。 销记 ⑶销记后任何人员不得进行维护作业，由现场安全防护员确认全体作业人员离开作业场地。 作业负责人组织召开总结会： ⑴各作业人员汇报任务完成情况和存在的问题。 7.召开⑵对未克服的设备缺陷，作业负责人提出下一步的整治要求，并纳入问题库。 总结会 ⑶作业负责人总结当日作业情况。 ⑷在《班组月度工作写实》做好记录。 日常养护流程图： 作业登记日常 前准销记小结联系养护备具体 流程图 集中检修作流程图： 作业集中登记复查 前准销记小结 联系检修试验备

第二部分 普铁信号设备室内作业

一、室内设备作业要求

名 称 1.设备 描述 3.工具 仪表 内 容 室内设备主要包括联锁设备、电源设备、区间闭塞设备、列控设备、电码化设备、TDCS/CTC、信号集中监测、综合防雷、STP、计轴、视频监控等。 ⑴常用工具仪表如下：螺丝刀、套筒、扳手、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、钳形表、万用表、移频表。 ⑵根据具体作业项目携带其它所需工具及仪器仪表。 ⑴对带有220V电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：对带有220V及其以上电压的信号设备进行作业时，一般应切断电源或双人作业。需停电进行检修作业时，应指派专人负责断电，并在电源开关处悬挂警示牌。恢复供电时，应确认全体工作人员作业完毕，脱离带电部分后，方可合闸，摘除警示牌。 ⑵对高于36V电压的信号设备进行带电作业时，应遵守以下规定：用带绝缘的工具，穿绝缘鞋（室内应站在绝缘板上）；不得同时接触导电和接地部分；未脱离导电部分时，不得与站在地面的人员接触或相互传递工具、材料。 ⑶检修整流、变流及磁饱和等电源设备时，电压高于220V的设备应关闭电源，并通过人工放电，释放电容器电能后，方可开始工作；不准将电流互感器二次线3.安全 注意 事项 圈开路，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。 ⑷信号机械室内必须保持清洁，禁止烟火，并应做到以下防火工作：必须备有符合要求的报警和灭火设施，并保持其良好；电缆进出口应采用防火材料封堵，电力电缆不得与信号电缆同沟敷设；必须按日常养护周期巡视信号设备，发现温升异常须及时处理；室内不得存放易燃易爆物品；严禁用汽油、酒精等擦拭设备的电气接点，并不得用易燃油擦洗地面和设备。 ⑸雷雨天气严禁进行地线相关的作业。 ⑹室内登高作业，检查登高设施状态良好。 ⑺轨道电路测试盘使用完毕后应及时关闭电源。 ⑻严禁作业人员在机械室内吸烟。 ⑼使用电烙铁要有支架，用后及时切断电源。 ⑽按规定做好入室登记，出入机械室应及时将门锁闭。

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二、室内设备日常维护作业

作业项目 工作内容 1.检查TDCS、CTC系统主机、电源、表示盘工作状态，无异常现象 2.检查TDCS、CTC系统分机（采集机、控制机）各部分工作状态，无异常现象 检修方法及标准 各系统（含防火墙及各服务器）运行程序、面板指示灯状态正常，无报警。 采集机、控制机工作状态正常，各指示灯显示无异常、无报警。 ⑴站机及终端机的工控机、显示器、鼠标、键盘等各部插件牢固，连接良好，显示器站场显示正确完整，日期、时钟正确（以TDCS/CTC3.检查集中监测系统站机、时钟为母钟校对时钟精度，误差不超过1分钟）；终端工作状态，无异常现象 工控机工作正常，无过大噪音。 ⑵显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。 所有机柜、工控机风扇工作正常，无过大噪音，4.检查风扇运行情况，保持每月至少对风扇防尘网（棉）清洗一次（含所机箱通风良好 有工控机）。 5.各种电路板及接插件、熔⑴模块外观检查:各种智能采集器、电流模块、断器插接状态、电源、控制光电模块、开关量采集器工作正常，相应指示台（显示器）工作状态，无灯正常闪烁。 TDCS、异常现象 ⑵检查各板卡插接、固定良好。 CTC、信号⑴各终端、打印机连接良好；访问值班员，了集中监测 解TDCS／CTC终端、打印机运用情况，各车站信息无中断，各调度台车次跟踪正常，对存6.检查车站分机、车站值班在的问题进行处理。 员终端、打印机、路由器、⑵查看车站分机、路由器、自律机主备机、UPSUPS电源等TDCS设备 电源等设备工作指示灯显示正常，无告警信息。 ⑶显示器、鼠标、键盘清洁无污渍，发现有污渍时进行擦拭清洗（每月至少一次）。 7.各种配线整齐，走线平顺，各部配线整齐，绑扎良好，无破皮，走线平顺。 绑扎良好 ⑴自律机、TDCS主（A）、备（B）机每月进8.定期切换主（A）、备（B）行一次倒机切换，单月主（A）、双月备（B）机运用 机 （纳入天窗进行） ⑵试验完毕后倒机切换手柄放在自动位置。 9.带有误码检测的维护终端每月1次进行误码统计分析，掌握通道误码率、进行各站误码统计分析 流量信息。 表示信息一致（重点是站场图显示、道岔位置、轨道电路空闲、进路锁闭、占用出清；信号机10.表示信息的重点核对 定位及开放信号显示、各种按钮显示、报警信息等要与联锁机显示一致）。 第 3 页 共 14 页

作业项目 工作内容 检修方法及标准 电源屏 ⑴各通信接头端子、通信连接线连接牢固；路由器、交换机、协议转换器、调制解调器状态正常，各种指示灯正常、无报警，风扇工作正11.网管设备检查 常。 ⑵协议转换器TX , RX灯都亮为正常，各通信设备无过热、无异味、设备间散热良好。 ⑶各种标签齐全，外接端口加封良好。 ⑴观察分析监测单元记录的各种数据，模块显示数据和监控单元数据一致，数据符合技术要求。 ⑵通过集中监测调看各种模拟量日报表，实时值监测数据符合标准要求，电压、电流日曲线、月曲线以及道岔动作功率曲线无异常变化、并12.信号集中监测模块检查、对所有报警信息进行分析处理。（按照分析周信息分析 期进行分析、记录） ⑶各智能采集器、电流模块、光电模块、开关量模块、开关量采集器工作正常，相应指示灯正常闪烁；各板插接、固定良好；电源线、通信线插接良好；各设备无过热、无异声、无异味。 ⑴各种器材安装牢固，各种配线无破皮、绑扎1.检查配电盘、电源防雷箱整齐，器材、配线无过热、发黑、变形、异味电源线、闸刀（空开）等各现象。 部件无过热、变形、异味现⑵检查闸刀保险容量安装符合要求。 象 ⑶电源防雷箱外观清洁，指示灯显示正确，防雷模块无劣化指示。 ⑴检查Ⅰ、Ⅱ路电源输入指示灯正常，电源工作指示灯正常，仪表指示正确，无声光报警； 2.检查信号设备两路电源供⑵测试外电网输入电压必须在天窗内并符合标电正常，外电网输入电压是准，三相电源相序正确。电压AC220 (176V～否符合标准 253V），AC380 (304V～437V），频率50Hz±0.5 Hz，三相不平衡度≤5%。 （纳入集中监测的可不进行人工测试） 图纸齐全，各种铭牌、标识清楚、正确，无脱3.图纸、各种铭牌标识检查 落。 4.检查熔断器、各类开关、⑴各种器件安装（插接）牢固，状态良好，无断路器、电源线、屏内地线、异常噪声及异味，电源线、地线无过热、发黑、变压器、接触器、继电器安变形、异味现象。 装及运用状态 ⑵各种电气接点无明显灼痕、发黑现象。 ⑴调压精度符合要求（当电源屏输入交流电源在+15%~－20%范围变化时，经调压后的电源5.调压屏手动、自动位检查 允许波动范围应不大于±3%）。 （纳入天窗进行） ⑵手动、自动位检查试验方法：将调压手柄放在手动位，分别进行升、降压试验（电压范围 第 4 页 共 14 页