v1.0 可编辑可修改 冷却液 按此键可以控制冷却液的打16 开或者关闭。 开关键 机床润滑按一下此键，机床会自动加17 序 号 按键 旋钮 钮 符号 名称 此键ON时，打开机床的照明机床照明18 开关键 此键OFF时，关闭机床照明灯。 灯； 功能说明 键 润滑油。 按键 旋（二） 机床操作

1 开机

在操作机床之前必须检查机床是否正常，并使机床通电，开机顺序如下： （1） 先开机床总电源； （2） 然后开机床稳压器电源； （3） 开机床电源；

（4） 开数控系统电源（按控制面板上的POWER ON按钮）； （5） 最后把系统急停键旋起。

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v1.0 可编辑可修改 2 机床手动返回参考点

CNC机床上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机床开机以后，第一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。如果没有执行返回参考点就操作机床，机床的运动将不可预料。行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行。机床的误动作有可能造成刀具 机床本身和工件的损坏，甚至伤害到操作者。所以机床接通电源后必须正确的使机床返回参考点。机床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。

手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。具体操作如下：

（1） 先将机床工作模式旋转到方式；

（2） 按机床控制面板上的+Z轴，使Z轴回到参考点（指示灯亮）。 （3） 再按+X轴和+Y轴，两轴可以同时进行返回参考点。 自动返回参考点就是用程序指令将刀具移动到参考点。 例如执行程序：G91 G28 Z0;（Z轴返回参考点） X0 Y0;（X Y轴返回参考点）

注意：为了安全起见，一般情况下机床回参考点时，必须先使Z轴回到机床参考点后才可以使X Y返回参考点。X Y Z三个坐标轴的参考点指示灯亮起时，说明三条轴分别回到了机床参考点。

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v1.0 可编辑可修改 3 关机

关闭机床顺序步骤如下：

（1） 首先按下数控系统控制面板的急停按钮； （2） 按下POWER OFF按钮关闭系统电源； （3） 关闭机床电源； （4） 关闭稳压器电源； （5） 关闭总电源。

注：在关闭机床前，尽量将X Y Z轴移动到机床的大致中间位置，以保持机床的重心平衡。同时也方便下次开机后返回参考点时，防止机床移动速度过大而超程。

4 手动模式操作

手动模式操作有手动连续进给和手动快速进给两种。

在手动连续（JOG）方式中，按住操作面板上的进给轴（+X +Y +Z或者-X -Y -Z），会使刀具沿着所选轴的所选方向连续移动。JOG进给速度可以通过进给速率按钮进行调整。

在快速移动（RIPID）模式中，按住操作面板上的进给轴及方向，会使刀具以快速移动的速度移动。RIPID移动速度通过快速速率按钮进行调整。（图2-6）

手动连续进给（JOG）操作的步骤如下：

（1） 按下方式选择开关的手动连续（JOG）选择开关；

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v1.0 可编辑可修改 （2） 通过进给轴（+X +Y +Z或者-X -Y -Z），选择将要使刀具沿其移动的轴和方向。按下相应的按钮时，刀具以参数指定的速度移动。释放按钮，移动停止。

快速移动进给（RIPID）的操作与JOG方式相同，只是移动的速度不一样，其移动的速度跟程序指令G00的一样。

注：手动进给和快速进给时，移动轴的数量可以是XYZ中的任意一个轴，也可以是XYZ三个轴中的任意2个轴一起联动，甚至是3个轴一起联动，这个是根据数控系统参数设置而定。

5 手轮模式操作

在Fanuc Oi Mate-MD数控系统中，手轮是一个与数控系统以数据线相连的独立个体。它由控制轴旋钮 移动量旋钮和手摇脉冲发生器组成（如图2-7）所示。

图2-7 手轮

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