Q/XL-2015

序号 作业 项目 阻 作业步骤 工作内容及方法 工艺质量要求 1.测量的端子之间除了线圈之外不应该有细分风险 种类 将万用表设置在电阻档，进行测试 测量每个分、合闸线圈两端的端子号间的电阻值。 其它会导致分压的元件 2.断路器在分闸位置时测量合闸线圈，断路器在合闸位置时测量分闸线圈。 读取试验数据并记录，测试完毕。 检查断路器应在分闸位置 将断路器置于“就地”位置 测量时间参量 检查断路器辅助、控制回路 检查断路器辅助、控制回路电源 到现场察看确认断路器是否在分闸位置。 读取试验数据并记录。 将断路器恢复至试验前状态 如断路器在合闸位置则应将其分开。 在进行本试验期间，防止远方有人操作断路器。 如未断开则向值班员申请断开该电源。 现场将断路器置于“就地”位置。 现场检查确认断路器辅助、控制回路电源应已被断开。 1.查阅图纸，确定每个分、合闸线圈回路两侧的试验端子号； 2.测量每个端子的对地交直流电压，确认控制、辅助回路电源确被断开； 3.测量被试回路的直流电阻是否正常，以确认试验回路是否正确。 1.确定每个分、合闸线圈回路两侧的试验端子号； 2.确认控制、辅助回路电源确被断开； 3.确认试验回路正确。 11

Q/XL-2015

序号 作业 项目 作业步骤 进行接线 工作内容及方法 工艺质量要求 细分风险 种类 1.试验接线如图4和图5，当断路器在分闸位置时，将开关直流试验电源的正、负端分别与断路器控制回路中的a、b端相连；机械特性测试仪的一次测量通道接至断路器的断口，每个测量通道的两根测量线分别对应接到一个断口的两侧，通道间相互独立 机械特性测试仪测量通道2断路器分—合闸线圈控制电压输出13+_坠落、 确认接线正确，接触可靠。 外力外物致伤、 触电 断路器A相断路器B相断路器C相 图5 2.断路器在合闸状态时，机械特性测试仪的控制电源输出正、负端子分别接到断路器分闸回路的试验端子如图4c、d端子；其余接线与测量合闸时间时一样。 12

Q/XL-2015

序号 作业 项目 作业步骤 工作内容及方法 工艺质量要求 细分风险 种类 1.操作机械特性测试仪进行合闸时间测量，仪器自进行测试 动记录三相的合闸时间并计算合闸不同期时间； 2.分闸时间测量同合闸类似。 1.使用本接线方式的的前提是开关机械特性测试仪可提供开关操作电源输出； 2.断路器的所有断口应该同时进行测量； 3.左边测试流程为单断口三相联动断路器的时间参量测量，如是多断口断路器测量，则应该增加断口的测量通道，如断路器为分相动作断路器，则机械特性的开关操作电源应该同时对各相的分、合闸线圈通电； 4.如断路器有两组分闸线圈，则应分组进行触电、 分闸时间测量； 5.如断路器带合闸电仪器损坏 阻，在进行合闸时间测量时请注意将试验仪器设置为“带合闸电阻断路器的测量”； 6.在额定操作电压下进行； 7.开关的分合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定； 8.同期性要求：除制造厂有规定外应满足下列要求--相间合闸不同期不大于5ms；相间分闸不同期不大于3ms；同相各断口间合闸不同期不大于3ms；同相各断口间分闸不同期不大于2ms。 试验结束后，将断路器恢复至试验前状态。 读取试验数据并记录，测试完毕。 13

断开仪器电源 Q/XL-2015

序号 作业 项目 作业步骤 将断路器置于“就地”位置 检查断路器辅助、控制回路电源 工作内容及方法 工艺质量要求 在进行本试验期间，防止远方有人操作断路器。 如未断开则向值班员申请断开该电源。 细分风险 种类 现场将断路器置于“就地”位置。 现场检查确认断路器辅助、控制回路电源应已被断开。 查阅断路器就地汇控柜的 测量辅助回路及控制回路绝缘电阻 查阅图纸 控制回路图，确认所有被加压端子。 正确找出各加压端子 1.使用500V或1000V兆欧表； 2.所有辅助及控制回路上的每个电气段都1.先将兆欧表E端接地，再将L端接到控制、辅助回路上的被加压端子，测量端子绝缘电阻。 进行接线并测试 2.记录被加压端子的编号及其对地绝缘电阻值。 3.更换被试的加压端子并重复⑸、⑹步直至所有的加压端子的对地绝缘电阻值都已被测量。 应该被试验一次； 3.控制及辅助回路应包含分合闸线圈及储能电机； 4.在对分、合闸线圈及储能电机所在的电气段进行试验时，应将分、合闸线圈或储能电机电源两端短接。 5.绝缘电阻不低于2MΩ 包含分合闸线圈的回路在交接时绝缘电阻不低于10 MΩ。 读取试验数据并记录，测试完毕。 触电 14