主力实业工业园区北区厂房 高支模安全专项施工方案

项 目 轴线位移 标高 截面尺寸 基础 柱、墙、梁 基础 柱、墙、梁 允许偏差 （mm） 5 3 ±3 ±5 ±2 3 2 2 正方 顺直 中心线位移 预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移 螺栓 螺栓外露长度 预留孔洞 中心线位移 内孔洞尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 2 2 2 2 +10、0 5 +5、0 3 ±5 6 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 2m托线板 直尺、尺量 2m靠尺、稧形塞尺 方尺、稧形塞尺 5m线尺 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 （2）、模板进厂后，须经技术、质检部门检查验收合格后方可使用。

（3）、质量要求：必须符合《建筑工程施工质量验收统一规范》的有关规定，板面拼接不得有错台。螺栓连接件应保证螺纹精度及长度。模板背面及所有配件均涂满防锈底漆、面漆各一道。

（4）、模板及支撑必须具有足够的强度、刚度、稳定性，其支撑部允许部分应有足够的支撑面积。

（5）、模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定。模板与混凝土的接触面应清理干净。脱模剂涂刷均匀。

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第三节 监测措施

梁板支模采用轮扣式钢管脚手架构件钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查、巡查重点部位：

（1）、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。 （2）、底座是否松动，立杆是否符合要求。 （3）、连接扣件是否松动。 （4）、架体垂直度。

（5）、施工过程中是否有超载的现象。 （6）、安全防护措施是否符合规范要求。 （7）、支撑架体和支撑架杆件是否有变形的现象。 3、支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对支撑架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。 5、监测内容包括：

（1）监测项目：支架位移和变形。 （2） 监测措施

混凝土浇筑过程中，派测量员监测支架和支撑情况，发现下沉、变形和水平位移情况的应及时报告，架子工班组和木工班组必须在现场，遇到问题随时解决。 （3） 仪器设备配置

名称 全站仪 电子经纬仪 高精度激光铅垂仪 水准仪 钢板尺 对讲机 扳手 规格 日本拓普康311S 徕卡TC1800 DZJ3 NA2（瑞士产） 25cm 数量 1台 1台 1台 2台 5把 5台 10把 精度 2mm＋2PPm 2〞级 2〞级 1/200000 S2级 （4）监测点布设：

沿建筑物纵向每隔10~15米布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于2 个支架水平位移观测点和3 个支架沉降观测点，监测仪器精度应满足现场监测要求并按下表设变形监测报警值。根据图纸情况，观测点需尽量选择在受力最大位置，即梁的跨中位

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高支模搭设允许偏差及预警值要求

项目 立杆钢管弯曲 3m＜L≤4m 4m＜L≤6.5m L≤6.5m 允许偏差（㎜） ≤10 ≤20 ≤20 绝对偏差≤15 相对值≤H/600 ≤15mm ≤15mm 预警值（㎜）6 12 15 10 0.75×H/600 10 10 检查工具 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 经纬仪、水准仪 水平杆、斜杆钢管弯曲 立杆垂直度全高 支撑沉降 支架水平位移 立杆脚手架高度H 内变形 （5）监测频率：

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30 分钟一次。浇筑完后不少于2小时一次。

监测点的制作

沉降点用红色实心三角形涂刷在立杆上1.5米处，同一立杆上中下各设一点，以醒目并便于观察为宜并标出绝对标高值，水平观测点设置在顶部扫地杆上宽度20mm ，长度100mm，并在中点做标记，立杆上悬挂线锤，是线对准标记中心。同一水平面上相隔半米做一道。

必须使用经纬仪、水平仪等监测仪器进行监测，监测仪器精度应满足现场监测要求。 监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。并应组织有关各方采取应急或抢险措施，

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第四节 模板安装和拆除的安全施工措施 一、模板施工前的安全准备工作

（1）、模板应根据使用部位加以编号，分型号安排临时堆放场地，根据工艺要求依顺序进行模板安装就位。

（2）、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗，特殊工种必须持有特种作业操作证方可上岗。

（3）、操作人员进场后、施工前必须做好入场安全教育，经过项目安全考核合格，并办理好平安卡后，方可上岗。

（4）、架子搭设、拆除、使用的过程中要做到文明作业，作业人员需随身佩戴工具包，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

（5）、安全网挂设、在施工操作面下挂水平兜网，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固。

二、模板施工的安全技术措施

（1）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。超过2米的作业要做搭设操作平台。

（2）、在作业中，禁止随意拆除支撑架的基本构架杆件、整体性杆件、剪刀撑、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（3）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 （4）、在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（5）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑混凝土时泵出料口部位混凝土堆积高度不超过板面标高100mm；

（6）、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 （7）、模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连接件进行可靠连接。按水平间距6米、竖向按邻近建筑物层高且不大于3m与临近建筑结构设置一个固结点。

（8）、高支模区域施工层以下至少保留两层支撑体系不拆除。

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