决定是否启动Ⅱ级响应和Ⅱ级应急预案。
② 现场处置：积极组织力量维修，启动备用发电机组，并立即与电力部门取得联系。 ③ 环境监测人员迅速赶到事故现场监测污水厂出水水质情况，并详细记录好监测数据，以备应急领导小组参考。
④事故排除后，环境监测人员持续监测出水环境状况，机械设备抢修人员负责对设备进行全面的维修保养，确保环境与设备全部安全后方可恢复生产；善后处理队负责进行事故原因调查和全面的设备安全检查，询问事故发现人有关情况，包括电力设备运行情况、故障部位等。
7.4.4企业危险化学品泄漏引发的环境事故的应急措施 （1）盐酸泄漏的应急处置
应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。应急处理人员戴防毒面具（全面罩）、穿防毒服，不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入污水处理系统。 （2）漂白粉泄漏的应急处置
应急处理：泄漏隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。 （3）氯酸钠泄漏的应急处置
一般环境事件：由于管道或储罐老化锈蚀，出现密封不严或缝隙而使氯酸钠少量泄漏。事故发现人在保证安全的前提下，避免扬尘，将泄漏物用洁净的铲子轻轻收集于干燥、洁净、有盖的容器中。然后通知车间当班负责人，在其指挥下，车间维修人员做好自身防护后，用堵漏材料进行堵漏或更换阀门。
较大环境事件：主要是出现氯酸钠大量泄漏时，需要启动公司Ⅲ级应急预案。此种情况下，由于氯酸钠泄漏量较大，事故发现人要立即告知可能受到伤害的岗位人员做好个人防护，并在第一时间上报车间当班负责人，车间当班负责人在5分钟之内上报事故应急领导小组，由应急指挥长启动Ⅲ级应急预案，各个应急小组依据各自职能展开救援，必要时污水处理厂局部或全部停车，加药设备立即停止工作，抢险救援队到达现场要首先关闭进
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口阀门，切断氯酸钠事故源。并清除现场附近所有易燃可燃物质、有机物质，防止火灾爆炸。同时调用大量水洗或砂土进行处理吸收，并在保证安全的情况下用堵漏材料进行堵漏或进行倒罐处理。待应急结束之后将处理后的废渣装入密闭容器中，作无害化处理。
重大环境事件：主要是氯酸钠大量泄漏与明火或有机物、酸性物质接触发生爆炸，在此情况下，应急指挥长应及时向自来水公司、镇政府报告事故情况，报告频率为5分钟1次，并拨打119消防救援。项目内救援小队各司其职，按照Ⅱ级应急预案布署实施救援，在外来消防援救队到来之前，抢险救援队要调动所有灭火器及沙袋对火势进行抑制，对敏感区居民立即进行必要的疏散、隔离工作；对中毒受伤人员进行及时的治疗；对周围空气质量加强监测。消防队到达之后，积极协助其做好救援，在事故控制之后，要迅速用堵漏材料进行堵漏或更换阀门，最后将收集消防废水经漂白粉氧化处理后通过导流渠或污水泵抽到调节池中，进入污水处理系统处理。并立即通知当地环保部门对河流水质进行监测。 7.4.5设备故障应采取以下措施
当现场人员发现设备故障而无备用设备或备用设备无法启用等情况时，要及时与应急领导小组联系：
（1）立即上报：现场发现人员立即向事故所在当班负责人报告，当班负责人根据设备故障严重程度在5分钟内向污水处理厂应急领导小组报告，由应急指挥长决定是否启动Ⅲ级响应和Ⅲ级应急预案（由环境事故应急工作领导小组指挥长指挥协调整体应急抢险工作），根据事态发展情况，决定是否上报县阜南县政府和阜南县建委；接到报告后阜南县建委根据事态的进一步发展，决定是否启动Ⅱ级响应和Ⅱ级应急预案。
（2）现场处置：积极组织力量维修，采取相关措施在大修期间存放污水，防止外排。在调节池与外排渠道间设置闸板，故障时及时关闭闸板，污水临时存放在调节池内，待事故排除后，再将污水重新提升至污水处理厂。同时，根据大修时间的长短、管网情况确定能否容纳大修期间入场的污水，如若不能则及时通知环保部门，提高排入污水处理厂企业的排放标准，确保达标排放。
（3）环境监测人员迅速赶到事故现场监测污水厂出水水质情况，并监测下游河流控制断面水质，并详细记录好监测数据，以备应急领导小组参考。
（4）事故排除后，环境监测人员持续监测出水环境状况，机械设备抢修人员负责对设备进行全面的维修保养，确保环境与设备全部安全后方可恢复生产；善后处理队负责进行
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事故原因调查和全面的设备安全检查，询问事故发现人有关情况，包括电力设备运行情况、故障部位等。
7.4.6出水水质超标应急措施 （1）进水水质超标
本污水厂收纳的污水主要是丹江口市的城市污水以及极少量的经企业预处理后的工业废水，如果排入的工业废水没有经预处理或者其他企业废水进入本污水厂，将导致本污水厂进水水质中COD或NH3-N超标，最终导致出水不达标，会污染安乐河，严重时影响下游生态环境。当有关人员发现进水水质出现异常时，应立即上报。工艺工程师必须到进水口和工艺处理环节仔细观察，分析原由，并向厂长报告。若确实进水水质异常，对工艺设备产生影响或出水水质产生影响，工艺工程师则根据现有工艺设备，组织各工段对工艺设备参数进行修改。 （2）二沉池异常状况
二沉池在运行过程中，处在十分重要的位置，一旦发现问题将直接影响出水水质，如果发现以下几种问题，应及时进行处理，以免发生更严重的问题。
①出水带有细小悬浮物颗粒，沉淀池局部沉淀效果不好。 原因：
a.水力负荷冲击或长期超负荷；
b.短流而减少了停留时间，以至絮体在沉淀前即流出出水堰； c.进水中增加了某些难沉淀污染颗粒。 解决办法：
a.调节配水井的阀门，均匀分配水力负荷；
b.调整进水、出水设施的不均匀，减轻冲击负荷的影响，以利于克服短流现象； c.适量调节投加的絮凝剂药量，改善某些难沉淀悬浮颗粒的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝。
②出水堰脏且出水不均 原因：
a.因污泥粘附、藻类长在堰上或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞出水不均。
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解决办法：
a.经常清除出水堰口卡住的污物；
b.适当加氯消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。 ③污泥上浮 原因：
a.污泥停留时间过长，有机质腐败；
b.二沉池中污泥反硝化，还原生成N2而使污泥上浮。 解决办法：
a.保证正常的贮存和排泥时间；检查排泥设备故障； b.清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。 ④浮渣溢流 原因：
a.浮渣去除装置位置不当或去除频次过低，浮渣停留时间长。 解决办法：
a.维修浮渣刮除装置； b.调整浮渣刮除频率；
c.严格控制浮渣的产生量，减少其他构筑物腐败污泥或高浓度上清液的进入，克服污泥的上浮或藻类的过量生长。
⑤气泡
原因：二沉池中的污泥停留时间太长。 解决办法：加大出泥；重新回流。 （3）污泥膨胀或解体
污泥膨胀可分为两大类，丝状菌性污泥膨胀和非丝状菌性污泥膨胀。前者是活性污泥絮体中的丝状菌过量繁殖导致的膨胀；后者主要在污水水温较低、污泥负荷较高的条件下，细菌摄取了大量营养物，由于温度低，代谢速度慢，积累大量高粘性多糖类物质(如葡萄糖、甘露糖等)，污泥中结合水异常增多，比重减轻，SVI值很高，压缩性能恶化而引起膨胀。污泥膨胀不仅影响出水水质，增大污泥的处理费用，而且极易引起大量污泥流失，严重时可导致整个处理工艺失败。
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