５．３．５异径接头可采用带折边或不带折边的两种结构形式，其强度设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》的有关规定。当异径接头半锥角小于或等于１５°且壁厚和材质与大直径端连接的钢管相近时，可不进行强度计算。 ５．３．６管封头可采用凸形封头或平封头，其结构、尺寸和强度应符合现行国家标准《钢制压力容器》的有关规定。

５．３．７管法兰的选用应符合国家现行标准《钢制管法兰类型》、《大直径碳钢法兰》的规定。法兰密封垫片和紧固件，应与法兰配套选用。绝缘法兰的设计应符合国家现行标准《绝缘法兰设计技术规定》的规定。

５．３．８管汇和清管器收发筒，应由具有制造压力容器资格的工厂制作。 ５．３．９输气管道选用的阀门应符合国家现行标准《工业用阀门的压力试验》、《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》、《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》、《安全阀一般要求》和《通用阀门供货要求》的有关规定。 ５．３．１０在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能。 ５．３．１１需要通过清管器的阀门，应选用全通径阀门。

６输气站

６．１输气站设置原则

６．１．１输气站的设置应符合线路走向和输气工艺设计的要求。各类输气站宜联合建设。

６．１．２输气站位置选择应符合下列要求： ６．１．２．１地势平缓、开阔。

６．１．２．２供电、给水排水、生活及交通方便。

６．１．２．３应避开山洪、滑坡等不良工程地质地段及其它不宜设站的地方。 ６．１．２．４与附近工业、企业、仓库、火车站及其它公用设施的安全距离应符合现行国家标准《原油和天然气工程设计防火规范》的有关规定。

６．１．３输气站应设有生产操作和设备检修的作业通道及行车通道，并应有车行道与外界公路相通。 ６．２调压及计量设计

６．２．１输气站内调压、计量工艺设计应符合输气工艺设计要求，并应满足开、停工和检修需要。

６．２．２调压装置应设置在气源来气压力不稳定，且需控制进站压力的管线上，分输气及配气管线上以及需要对气体流量进行控制和调节的计量装置之前的管段上。

６．２．３气体计量装置，应设置在输气干线的进气管线上，分输气及配气管线上以及站场自耗气管线上。 ６．３清管设计

６．３．１清管设施应设置在输气站内。

６．３．２清管工艺应采用不停气密闭清管流程。

６．３．３清管器的通过指示器应安装在进出站的管段上，并应将指示信号传至站内。

６．３．４清管器收发筒的结构应能满足通过清管器或检测器的要求。 ６．３．５清管器收发筒上的快速开关盲板，不应正对间距为小于或等于６０ｍ的居住区或建（构）筑物区。

６．３．６清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放。