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山西晋煤沁秀龙湾能源有限公司龙湾矿井施工组织设计

3000mm 、Φ2500mm凿井提升天轮。 二、压风系统

2.1凿井耗风量:风井采用DXSJZ6.7凿眼机打眼,最大耗风量为60m3/min,采用HZ-6型抓岩机装岩,耗风量22m3/ min,4台G10型风镐,耗风量为4.8m3/ min,1台风动水泵,耗风量为5m3/min。最大耗风量为65m3/min。

2.2压风机站选型:井筒施工时,在地面建造一个临时压风站供施工用风。根据施工最大耗风量的要求,选用FHOGP-250F压风机2台,每台压风机额定风量为42 m3/ min,满足最大耗风量需求。

2.3地面压风干管选用Φ10834.5无缝钢管,入井压风干管选用10834.5无缝钢管,压风管径经计算能满足要求。 三、排水系统

地面表土及风化基岩段施工,用FQW12-50/W(流量12m3/n,杨程50m,耗气量4.5-5m3/min)矿用风动潜水泵直接排水至地面。安装吊盘后,在吊盘上安装一台D12-5039型离心泵,(电机功率55kw,杨程450m,流量12m3/h)和一个3m3的水箱,通过吊盘上的离心泵将水直接排至地面,工作面至吊盘水箱采用风泵排水。吊盘至地面的排水采用一趟Ф5033.5㎜无缝钢管。 四、供水系统

4.1 由龙湾主立井提水至回风立井场区42m3水池。在龙湾主立井井筒内安装13kw潜水泵一台、管路、用电配套设施,供回风立井施工用水。

4.2 主立井井筒供水管从地面延伸至主立井井筒内105m处,供水管为Φ40mm33.5mm钢管105m;主井筒地面至工业广场储水池用Φ40mm35mmPVC塑料管450m。 4.3 储水池安装一台2.2kw潜水泵,供水管为Φ4033.5钢管70m,供水至施工地点及井下作业地点。

五、供电系统

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供电来自龙湾矿开闭所双回路供电(含发电机组供电),根据现场施工需要在回风立井施工场区建一临时变电所。临时变电所设置9台KYN28-10高压开关柜;16台GGD2型低压开关;两台箱式变压器:1#变压器型号为SCB10-1600KVA 10/0.4kv,主要负责向地面施工区域供电,中性点接地;2#变压器型号为:SCB10-315KVA 10/0.4kv向局部通风机及井下设备供电,中性点不接地。

工业场地备用一台发电机组ZW-150KW,输出电压380v,以保证局扇正常运转和井下作业人员安全撤离地面供电。 六、 接地及防雷

6.1井架、临时变电所用电设备接地装置:连接主接地极的接地母线,选用宽度为50 mm,厚度为4mm扁钢,电器设备的外壳与接地母线的连接,使用截面为25mm2的铜线,总接地极各使用2组长度为1.5m的Φ100mm钢管制成埋入地下,接地电阻≤4Ω。

6.2立井井架顶部对角安设两个避雷针,使用35mm2镀锌钢绞线与两个避雷针位置相连接, 避雷针的接地极使用两组1.5m的Φ100mm钢管单独埋入地下,接地电阻≤4Ω。

6.3所有入井的管道在入井处两处接地,接地导线与局部接地极连接截面为25mm2的铜线,局部接地极选用厚度为5mm,面积为0.75m2耐腐蚀钢板埋入地下,接地电阻值≤2Ω。

七、信号、通讯、照明系统

井上下信号,选用符合国家煤矿安全规定的通讯信号装置,该装置除具备信号功能外,还配用通讯电话。

井筒内敷设一趟MY3310+134照明电缆,供电电压127v。在吊盘上层和上下层盘间各设矿用防水灯两盏,吊盘下方设DS-2JD250-ID型立井投光灯两盏。 八、排矸系统

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井筒施工采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩,二套单钩,配4.0m3、2.5m3座钩式矸石吊桶提升,在翻矸台采用人工操作翻矸、矸石经过溜矸槽直接溜入自卸式汽车中,运至甲方指定地点排放。 九、通风系统

根据井筒断面和作业特点,为保证井筒施工时有足够的新鲜风量,采用压入式通风方式。选用FBDNO7.1型对旋式风机(2337kw)2台,Φ900mm高强度胶质阻燃风筒一条进行压入式通风。风筒由井筒安全出口敷设到固定盘上,固定盘上焊接上一段铁制的风筒喇叭嘴穿过固定盘。风筒用两根Ф12.5mm不旋转钢丝绳分别连接在固定盘和吊盘的钢梁上,每一节风筒用卡子分别卡在两条钢丝绳上,需接风筒时,在吊盘上层进行延长,在上层盘制作两个滚筒,将剩余钢丝绳缠绕在自制的两个滚筒上。当风筒出现破口或风筒损坏时,将滚筒上拉紧的钢丝绳松开,使风筒在松弛状态,人员乘坐吊桶在风筒破口或损坏的位置,使用铁钩把风筒拽到吊桶跟前,维修人员进行维修。风筒维修完毕后钢丝绳拉紧,设备恢复正常。 附图四:回风立井场区平面布置示意图 图五:压风系统图 图六:供水系统图 图七:供电系统图

图八;井上、下通讯、信号、照明系统图 图九:通风系统图 十、凿井设备的选型 简 述

10.1提升;井筒凿井施工期间,采用主、副两套提升系统。主提升绞车选用JK-3х2.2AP型矿井提升机,副提升绞车选用JK-2.5х2AP型矿井提升机。两台绞车均采用单钩提升,主、副提升机提矸石吊桶分别采用4.0m3、2.5m3座钩式吊桶,

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主、副提升浇筑井壁分别采用3m3、1.6m3底卸式吊桶来完成,日常升降人员使用主提升机。

10.2提升机技术性能及相关数据: 10.2.1主提升机:

型号JK-332.2AP,卷筒直径3m,宽度2.2m ,钢丝绳最大静张力:135KN。最大提升高度(以直径36 mm钢丝绳计算):一层缠绕钢丝绳472m 二层缠绕钢丝绳982m 。

(1)减速机型号:ZHLR-180,传动比:20

(2)电动机型号:YR560-12 功率:630KW 转速:490r/min (3)提升钢丝绳选为1837-40-1770-特不旋转,使用安全系数:提人时m=23,提物时m1=9.8,钢丝绳速度:3.81m/s (4)提升机安装位置:

提升中心偏离井筒中心500mm,提升机主轴距井筒提升中心的水平距离50m.钢丝绳弦长56.06m,初绳角27.9°,钢丝绳偏角1o7′12\。

(5)提升天轮选用Φ3000mm一套,钩头采用11T钩头,钩头上方设标准保护伞。

10.2.2副提升机:

型号JK-2.5-2AP,卷筒直径2.5m,宽度2.0m ,钢丝绳最大静张力:90KN。最大提升高度(以直径31 mm钢丝绳计算):一层缠绕钢丝绳411m 二层缠绕钢丝绳890m

(1)减速机型号:ZHLR-150,传动比:30

(2)电动机型号:JRQl510-10 功率:310KW 转速:580r/min。 钢丝绳速度:3.2m/s

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