油品储运调和操作工及能操作试题（修订）南京廖华答案网

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文章发布时间 : 2024/7/5 3:50:14星期五

储运调和操作工技能操作试题（初级）

试题1：详细论述油罐检实尺的操作步骤一、准备工作：

1、按规定穿戴防静电工作服、帽、鞋（3分） 2、按作业选择适当长度的量油尺及棉纱。（2分）二、操作程序

1、检查量油尺是否符合规定：（1）检查合格证是否有效（3分）；

（2）检查尺锤与尺带连接是否牢固（4分）；

（3）检查尺带是否扭折、变形、刻度字迹是否清晰（3分）；（4）使用量油尺前校对零点（5分） 2、检查油罐状况：

（1）液面稳定时间符合规定（5分）；（2）检查油罐进出口阀是否关闭（5分）； 3、检尺：

（1）登罐前排放人体静电，登罐后站上风向，轻轻开启量油口盖（7分）；

（2）量油时一手握尺，一手摇动摇柄，小心地沿计量口检尺槽或参照点检尺口连续降落，下尺时尺锤稳定，无明显摆动；（6分）

（3）下尺速度符合规定，不超过1米/秒（3分）

（4）尺锤距罐底约20厘米时，稳住尺子，而后手、尺同时降落，直到尺锤刚刚接触罐底检尺点（2分）；（6）手感触底时核对总高（5分） 4、提尺读数：

（1）提尺时一手握尺，一手摇动摇柄收尺，上提速度不超过0.5米/秒（5分）（2）正确读取数据，取得油面痕迹最靠近的刻度值，先读毫米数后读大数（5分） 5、重复检尺，记录数据：（1）必须重复检尺（7分）

（2）两次检尺相差不超过1毫米，以第一次为准（7分）

（3）两次检尺相差超过1毫米必须再次重复检尺，直到两次连续测量值相差不大于1毫米（5分） 6、收尺、盖回检尺口盖、卫生清理

（1）收尺完毕必须擦净量油尺（2分）

（2）轻轻盖回检尺口盖，并拧紧口盖螺栓（3分）

（3）清理检尺口周围卫生，收回并整齐摆放工具（2分） 7、报告测量结果

（1）记录测量结果原始记录（5分）（2）数据精确度到毫米（3分）（3）记录字迹清晰，不得涂改。（3分）试题2:简述油罐检水尺的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）

2、准备适当长度的量油尺、检水尺、量水膏、棉纱等工具（2分）二、操作程序

1、检查量油尺合格证是否有效（4分） 2、检查尺锤与尺带连接是否牢固（5分）

3、检查尺带是否扭折变形、刻度字迹是否清晰（4分）

4、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（5分） 5、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（5分）

6、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（5分） 7、将准备涂抹试水膏的检水尺、尺带部分擦拭干净（5分）

8、将试水膏均匀而薄的涂抹到预测的高度（5分）

9、一手握尺一手摇动摇柄，沿计量口（检尺口）下尺，速度不超过1米/秒（5分） 10、下尺时，尺带、尺锤稳定，无明显摆动（5分）

11、观察核对总高度，尺锤快触底时，控制速度稳定而缓慢下降（5分） 12、尺锤触底，拉紧量油尺，保持量水尺垂直（5分） 13、按规定时间停留5—30s（5分）

14、到时间后，一手握尺一手摇动摇柄迅速提尺，速度不超过0.5米/秒(5分)

15、查找水痕迹，迅速读取数据，先读毫米数后读大数，如第一次涂抹试水膏位臵不对或水痕迹不清晰，可重复测量（5分）

16、测量完毕，将量油尺擦拭干净（4分） 17、将计量口盖盖回，拧紧螺栓（4分） 18、清理计量口周围卫生（4分）三、使用工具

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题3:简述油罐测温的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分）

2、准备系有合适长度的防静电绳的保温盒、合适温度范围的温度计、棉纱（2分）二、操作程序(90分）

1、检查温度计合格证是否有效（7分）

2、检查温度计毛细管水银是否有短裂，刻度字迹是否清晰完好（8分） 3、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7分） 4、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8分）

5、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7分） 6、根据液面高度确定测温部位(8分)

7.根据所测介质不同,确定测温停留时间(10分)

8、测温结束，迅速提起保温盒读数，先读小数后读大数（10分）。 9、操作完毕，盖回检尺口盖，拧紧螺栓（7分） 10、清理检尺口周围卫生（8分） 11、正确报告测量结果（10分）三、使用工具

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题4:简述油罐取样的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、准备合适长度的防静电绳、取样器、棉纱。（2分）二、操作程序

1、根据油品进、出及品名规格检查液面稳定时间是否足够（7分） 2、检查作业是否完毕，进出油阀门是否关闭（8分）

3、登罐前排放人体静电，登罐后，站上风向，平稳呼吸（7分） 4、根据液面高度确定采样部位(7分) 5、按规定冲洗采样器（7分） 6、按上、中、下次序采样（7分）

7、各点样品按比例倒入试样瓶中（7分） 8、试样瓶按规定至少留10%的空间（7分）

9、试样取回，按规定分装两个试样瓶内（7分） 10、分别贴上标签（7分）

11、按标签内容规范的填写（4分）

12操作完毕，盖回采样口盖，拧紧螺栓（8分） 13、清理采样口周围卫生（7分）三、使用工具

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题5:简述油罐收油切换的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2分）二、操作程序

1、如收重油，要提前检查，开通管线伴热（7分）

2、对准备进油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐底油量（13分） 3、作业前，填写作业票并复核确认（8分）

4、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（10分） 5、切换前联系好送油岗位（7分）

6、按作业票复核检查切换是否正确（10分）

7、切换前先开启待进油罐进口阀，检查是否开通，然后关闭进油罐进口阀（15分） 8、检查进油罐呼吸阀排气情况（4分） 9、检查油品温度（4分）

10、按规定检查、巡视进油情况，发现异常及时汇报处理（4分） 11、收油完毕，及时计量（4分） 12、认真填写记录台帐（4分）三、使用工具

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题6:简述油罐付油切换的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具用具（2分）二、操作程序

1、如付重油，要提前检查，开通管线伴热（6分） 2、付油前取样分析，质量是否合格（6分） 3、检查油罐温度或油温是否达到指标（6分）

4、对准备付油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐存量（12分） 5、作业前，填写作业票并复核确认（5分）

6、工艺流程图标示作业罐状态，现场阀门挂开启牌（10分） 7、切换前联系好收油岗位（5分）

8、按作业票复核检查切换是否正确（10分）

9、切换前先开启待付油罐出口阀，检查是否开通，然后关闭付油罐出口阀（15分） 10、检查付油罐呼吸阀进气情况（2分）

11、按规定检查、巡视付油情况，发现异常及时汇报处理（4分） 12、付油完毕，及时计量（4分） 13、认真填写记录台帐（4分）三、使用工具

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题7:简述油罐内油品加热的操作步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具、用具（2分）二、操作程序（90分）

1、检查油温情况（5分）

2、如油温达到工艺指标上限，不能开启加温（5分） 3、排净蒸汽管线冷凝水（10分）

4、如加热器排凝阀有副线，打开副线阀排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净，排净冷凝水后打开疏水器前控制阀，逐渐关闭副线阀（8分）

5、如无副线，直接打开疏水器前控制阀，先排出加热器内冷凝水，再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净（8分） 6、排净加热器内冷凝水后，再逐渐开大蒸汽加热，避免造成水击（8分） 7、根据需要逐渐开大蒸汽，控制好蒸汽量（10分）

8、调节疏水器，使排出的冷凝水无汽，或少量汽（12分） 9、达到要求温度后，调整蒸汽量保持恒温（12分）

10、油罐停止加温应先关加热器入口阀，待排净冷凝水后再关排凝阀（12分）三、使用工具(5分)

操作完毕，收回所有工具用具，摆放整齐（5分）试题8:简述油罐人工脱水的操作步骤一、准备工作(5分)

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、防毒面具、量油尺、试水膏等用具（2分）二、操作程序（90分）

１、首先了解油罐介质的特性，若含有硫化氢，则佩带防毒面具（１５分），且在脱水时有一人监护（１０分）。２、检查防火堤的排污阀门是否打开（５分）。３、核对油罐的液位，计量油、水的高度（５分）。４、脱水操作时人要站在上风向（１０分）。５、缓慢打开脱水阀，控制阀门的开度（５分）。６、脱水时若有小量油带出，关小阀门（５分），若有大量油带出就关闭阀门（１０分）。７、脱水时操作人员坚守工作现场（10分），若工作现场有施工动火的，要立即停止作业，并上前制止动火施工（５分）。８、脱水完毕后，关闭防火堤排污阀门（５分）。

９、计量油罐的油水高度，计算出脱水量，在油池动态表做好记录（５分）。三、工具的使用

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３分）。试题9:简述油品管线顶水的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具（2分）二、操作程序（90分）

１、了解管线介质是否可以用水顶线（１０分）２、计算顶线用水量（１０分）

３、选择同种油品液位较低的油罐顶水（９分）４、计算顶水完后油罐应到达的液位（９分）

５、先打开罐根阀门、要顶水管线阀门，再开水线阀门（１０分）６、油罐阀门根据压力情况部分打开（１０分）７、水线阀门尽量全开（５分）

８、顶水过程中，沿线检查是否有串漏（８分）９、随时检查油罐液位上升情况（７分）

１０、油罐液位到达预定高度，停止顶水，关闭油罐阀门，顶水管线阀门，水线阀门（１２分）三、工具的使用

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３

试题10:简述油品管线蒸汽吹扫的操作步骤一、准备工作

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具（2分）二、操作程序

１、了解管线介质是否可以用蒸汽吹扫（１０分）２、吹扫前应先排净蒸汽管线内的冷凝水（８分）３、选择同种油品液位较低的油罐吹扫（８分）

４、先打开罐根阀门，要吹扫管线阀门，再缓慢打开蒸汽线阀门（16分）５、根据管径大小、长度确定蒸汽阀的开度（８分）６、油罐罐根阀门开几扣即可（６分）

7、管线吹扫后，要沿线检查，振动太大时要适当关小蒸汽阀（9分）

７、如管线吹扫单是吹空管线存油，管线吹通即可，如管线需动火，管线吹通后应再吹１０～３０分钟，再加开口盲板吹扫（１０分）

８、吹扫完毕，先关罐根阀门、吹扫管线阀门，再关蒸汽阀（１０分）９、管线吹扫完毕作好相关记录（５分）三、工具的使用

工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（5分）试题11:简述油品泵循环调合的操作步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、计量尺、试水膏等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）

１、调合前先将调合罐的水脱干净（８分）。

２、计量油罐的液位高度，确认是否在调合高度以上（８分）。３、若需要加剂，则加完剂后，再调合（８分）。４、确认循环调合流程（１０分），填写操作票（１０分），并在所用的调合泵、阀门、管线等设备进行挂牌,罐组和泵组操作人员联系畅通（１０分）。

５、根据所调合油的总量、泵的流量、管线的长度等参数计算出要调合的时间，然后开启泵，打开调合罐组阀门进行调合（１５分）。

６、调合结束后，关闭调合泵和有关阀门（５分）。７、按照油品的沉降时间进行沉降，然后再脱水，在油池动态表上做好记录（８分），最后通知化验员取样进行化验（８分）。

三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３分）试题12:简述离心泵的开泵的操作步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）

１、检查轴承油箱的油位是否合适，润滑油是否变质（５分），若油位不够或变质加注润滑油和更换润滑油（５分）。２、检查机泵地角螺栓地否松动，并紧固（５分）。

３、关闭泵的出口阀，全开泵的进口阀进行灌泵（１０分）。

４、打开泵的放空阀进行放气，放净为止，然后关闭放空阀（１０分）。５、检查压力表、温度计是否完好，并打开压力表阀门（５分）。

６、按泵的运转方向手动盘车5－８圈,若泵轴太紧进行处理 (5分)。７、打开泵的冷却水阀门（５分）。

８、按下防爆电钮启动泵，观察电机的电流和泵的压力，待电流和压力稳定后，再打开泵出口阀调整开度使压力达到规定值（２０分）。

９、泵运行时，检查出口压力、流量、电流是否符合规定（１０分），测量轴承和电机温度是否符合规定（１０分）。三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３分）试题15:简述压缩机的开机的操作步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、温度计、棉纱等工具用具（2分）。二、操作程序（90分）

１、检查设备润滑油的质量及储量是否符合要求（５分）２、检查电动机和压缩机座螺栓是否上紧（５分）

３、检查油压表、压力表、水压表、电流表是否指零和了解是否好用，温度计是否好用（５分）４、检查出口阀是否关闭，放空阀是否打开（５分）

５、盘车５－８圈检查是否过紧，机内是否有松动和其他杂音（５分）６、打开冷却水阀，并调好流量（５分）７、按启动按钮，启动电机（５分）８、注意检查电机电流有无变化（５分）

９、检查润滑油上油是否良好，有无异常及发热现象（８分）１０、检查温度、压力有无变化情况（５分）

１１、检查注油器、曲轴箱吸排气阀等工作情况（５分）

１２、检查压缩机各部运转情况，声音是否正常，电流是否正常（6分）１３、检查无异常后，缓慢打开出口阀，关闭放空阀（8分）

１４、检查一段、二段的出口压力，水温、水压、电机温度、干燥温度及电机电流是否正常（８分）１５、正常后，调节好压缩机出口压力和冷却水的流量（１０分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３分）试题16:简述压缩机的停机的操作步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）

１、先打开压缩机放空阀，然后及时关闭出口阀（30分）２、按停止按钮，将电机停下（30分）３、关闭冷却水阀（20分）４清洁设备及环境卫生（10分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（2分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（3分）试题17:简述运转离心泵的检查步骤一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业需要准备防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）

1、听泵和电机运转声音是否正常，泵内有无震动（20分） 2、查看压力表读数是否正常（8分）

3、查看电流表读数是否正常（8分） 4、查看轴承及电机温度是否正常（8分） 5、查看密封及润滑情况（8分）

6、检查各连接部位的螺栓是否松动（10分）

7、检测机泵的非转动部位震动是否过大、温度是否过高（10分） 8、检查泵房内有无异味（8分）

9、如发现异常，温度超值，立即查找原因，排除故障（10分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）试题19:简述离心泵更换润滑油的操作程序一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、润滑油壶、棉韦丝等用品（2分）。二、操作程序(90分)

１、停止泵的运行，待润滑油温度降到常温时，开始更换操作（８分）。

２、打开泵的排污旋塞和加油孔,在排污旋塞底下放臵接油盘 (7分),然后一边盘车一边放污油(8分)。３、更换的润滑油必须执行三级过滤（７分），从加油孔边加油边盘车(7分),对润滑油箱进行冲洗干净(7分),直至流出的润滑油清洁后,停止加油(7分)，继续盘车，放净冲洗润滑油（7分）. 4、上好排污旋塞（５分），再加三级过滤的清洁润滑油（１０分）至规定的油位（１０分）。５、将机泵用韦丝擦洗干净，打扫干净机泵周围的卫生（７分）。三、工具的使用

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题20:简述阀门盘根更换的操作程序一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分）

2、根据作业需要准备防爆工具、拔压器、钻具、钩具、切刀、润滑油壶、棉纱等用品（2分）。二、操作程序（90分）

１、切断阀门的介质来源，排放阀门的进口压力（１０分）。２、根据填料的间隙，选择合适规格的盘根(10分)

３、用板手左右平衡的松开压盖螺栓或压套的螺母,用手转动一下压盖,将压盖或压套取出(5分)。

４、用拔压器、钻具、钓具等用具将盘根彻底清理干净(10分),在清理时,不得与阀杆、阀体相碰撞（５分），清理完毕后，检查一下阀杆是否有锈坑，若有要更换阀杆（５分）。５、用切刀将盘根以30度或45度切口(6分),然后逐圈放入填料箱内,并逐个压紧(7分),在放盘根时,每圈盘根的切口应错开90度-120度(7分)。６、加最后一个盘根时,留3MM间隙(5分),上好压盖左右均匀平衡地压紧,使压盖压入深度不少于今为5MM,然后再适当松一下螺栓(10分)。７、盘根更换结束后,对阀门进行开关,使阀杆升降,检查压得松紧程度(5分),若压得太紧,开关困难,左右松动一下压盖螺栓(5分)。

三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题21:简述压力表更换的操作程序一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业准备需要的防爆扳手、密封材料等工具（2分）。二、操作程序（90分）

1、检查新压力表是否合格完好（10分） 2、检查新压力表量程是否符合要求（5分） 3、切断介质来源，并卸压（15分）

4、关好压力表阀门，拆下旧压力表（10分） 5、清除仪表管嘴处原密封材料或污物（10分）

6、在仪表管嘴螺纹处缠上密封材料，将压力表用手拧上，再用扳手拧紧（15分） 7、仪表方向要便于操作时观看（5分）

8、更换完毕恢复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄露（10分） 9、如有泄露必须重新安装（10分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３分）。试题22:简述离心泵抽空现象的判断一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业准备需要的防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）

1、仔细观察离心泵震动是否过大（15分） 2、听离心泵噪音是否过大（15分）

3、观察泵出口压力是否急剧下降（15分） 4、检查泵的流量是否急剧下降（10分） 5、观察电机电流是否下降（15分） 6、管线内是否有异常声音（10分） 7、压力不够轴向窜动引起泄露（10分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题23:简述油罐发生窜油事故的判断一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业准备需要的防爆工具（2分）。二、操作程序（90分）

1、现场检查其他中间阀门、油罐阀门是否漏关或开关错误（25分） 2、核对收、发油量的变化（20分） 3、观察油罐液位的变化（25分）

4、检查油罐油品质量是否有变化（20分）三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题24:简述处理离心泵抽空的操作程序一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2分）。二、操作程序（90分）

１、找出抽空的原因，如未灌泵、电机反转、入口管线和阀门渗漏、油品温度太低、油罐液位太低或无油、过滤器网堵塞、入口阀门未开等（１０分）。２、停止泵的运行（８分），打开入口阀门，进行灌泵，放净入口管线和泵内的空气（８分）。３、由电工调整电机的接线，使电机正转（１０分）。

４、检查管路、阀门漏气的地方（８分），并进行封堵（８分）。５、用伴热设施对油品进行加热（１０分）。６、将油罐切换到高油位的油罐（１０分）。７、打开过滤器，清洗过滤网（９分），将入口阀门全部打开（９分）。三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题25:简述８KG干粉灭火器的操作程序一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套（3分） 2、根据作业准备需要的防爆工具、棉韦丝（2分）。二、操作程序（90分）

１、将灭火器拿起翻转摇动几下（１５分）。２、手提灭火器快速奔向着火点（１０分），并站在上风头（１５分）。３、拔出保险插销（１０分），一手握紧喷粉胶管（１０分），一手按下压把或提起拉环，对准火焰根部（１０分），由近及远，向前推近，左右模扫（１０分），直至将火扑灭（１０分）。三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具，不得乱扔乱放乱砸（２分）。２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题26:如何识读油库工艺流程图？一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（３分）。 2、根据要求准备需要的用具（2分）。二、识读方法（90分）

１、采取“抓两头，看中间”的方法（15分）。

２、找到收油起点，确定油品的起点，油品从何种运输工具来油（15分）。３、找到收油的终点，就要找到进哪个罐（15分）。

４、看中间有哪些主要环节，是用船上的泵直接进库,还是用本库的油泵房的泵接卸铁路油槽车(15分). 5、沿卸油点—中间（泵房）—出油方向（油罐）这条主线找出沿线的管道附件和设备（５分），从而确定进行作业时，应开关哪些阀门（10分）。６、同样若是库内输转（倒罐），就是起点换成了油罐，其他方法相同；若是发油，则起点及油品流向与卸油方向相反（15分）。

三、工具的使用（5分）１、正确使用工具（２分）。

２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。试题27:如何绘制油库工艺流程图？一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（３分）。

2、根据要求准备需要的绘图板、丁字尺、绘图笔、橡皮、三角尺等用具（2分）。二、绘制方法（90分）

１、按照油库平面布臵的大体位臵将将各种工艺设备布臵好（10分）。

２、然后按照正常作业工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀门将各种工艺设备连接起来（２０分）。３、地上管线用粗实线表示，地下管线用粗虚线表示，管沟管线用粗虚线外加双点画线表示。主要工艺管线（如输油管线）用最粗的线型，次要的或辅助管线(真空管线)用较细的线型(15分)。

４、在主要的管线上要引出标注线，标明管线标号、油品名称、管线公称直径、油品流向（１５分）。５、管线上的主要设备如泵、阀门及其他的主要附件用细实线按规定的图例符号在相应处画出（１５分）。６、对图上的设备要进行编号，通常标注在设备图形附近，也可直接标注在设备图形之内（１５分）。三、工具的使用（5分）

１、正确使用工具（２分）。

２、工具用完后，擦洗干净，回收摆放整齐（３）。罐区管理模块技能操作试题（初级）试题1：简述轻油罐的送油操作方法

一、准备工作：

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）

二、操作方法（95分）

1、认真核对罐内油料的质量情况，不合格的油品未经批准不准移动(5分) 2、将要送的油料各参数情况通知有关单位，以便收油单位做好收油准备工作（10分） 3、提前检查，脱水，检尺、计量等收油前的准备工作。（10分） 4、按流程核实罐号、阀门，确认无误后打开相关的阀门（15分） 5、打通流程后，开泵送油（5分） 6、每个2h检尺一次，随时掌握发油速度和油量，注意通风管吸气情况(10分) 7、检查送油流程的跑、冒油情况，发现异常情况及时汇报处理。（5分） 8、发油接近结束时，罐区各岗位之间要互相配合，防止泵抽空。（10分） 9、油罐发油完毕，及时关闭油罐、流程线上的有关的阀门，并联系扫通相关管线。（10分） 10、按规定进行检尺、测温、计量，填写相关的记录。（10分） 11、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题5、简述消防泵的日常试运操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、检查消防水池（罐）的液位（10分） 2、打开水池（罐）的回流阀（10分） 3、打开泵的入口阀门（10分）

4、开泵前检查，泵体内水充足、润滑油、油封正常，压力表、电流表正常，定期盘车。（20分）

5、启动泵前先扳动联轴器几圈，启动泵，开泵出口阀门，控制出口压力在0.5—0.7Mpa，随时观察压力表和真空表，同时检查泵轴温度及电机、泵有无杂音等（20分）

6、根据泵工艺流程图，检查运行机泵及相关流程（20分） 7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题6：简述空气呼吸器的佩戴操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、进行使用前的各项检查:外观（5分）、气瓶压力及报警器（5分）、全输送气管路气密性（10分）、面罩的气密性检查（10分）

2、把气瓶背上人体背部后，气瓶阀门向下端（5分），调节拉紧肩、腰带（5分），把供给阀接上面罩（10分），打开气瓶阀门（旋转二周以上）（5分），挂上颈带，戴上面罩（5分），收紧系带（5分），作呼吸2~3次至开始供气呼吸为止（5分）

3、待呼气或吸气时，发出有节奏的响声，说明呼吸器工作已正常。（10分） 4、工作完毕，擦拭工具干净，摆放整齐有序（5分）试题8：简述便携式可燃气体报警仪的操作方法

一、准备工作：（5分） 1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）

三、操作方法：（95分） 1、安装报警仪的电池和采样管，在安全环境下进行此项操作。（20分） 2、开机检查电源供电是否充足，以便检测。（10分） 3、调整零点：在清洁空气中，将方式选择钮臵“L”档调零（25分） 4、测试：先在“H”档进行测试，当指针稳定后方可读数(10分)。气体浓度超标是会有报警(10分)。若表的读数低于10%LEL，可改变灵敏度“L”档，使读数更精确（15分）。

5、工作完毕，擦拭干净，归位摆放整齐有序（5分）试题9：简述浮顶油罐的定期检查操作方法

一、准备工作：（5分） 1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉(10分)；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5分)；罐基周围排水是否畅通（5分）

2、检查罐体：油罐体内外壁有无锈蚀及防腐情况(5分)；油罐体有无严重变形或倾斜(5分)；油罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准(5分)；油罐壁（底、顶）有无漏油现象(5分)；罐壁（顶）有无凹陷、褶皱、鼓泡等缺陷(5分)；浮顶罐浮盘各部位密封是否良好(5分)；浮盘上下运行是否正常(5分)；导静电跨接线是否完好,自动报警、检测装臵是否完好(5分)。

3、检查油罐附件（包括机械呼吸阀、阻火器、人孔、光孔、测量孔、中央排水管、消防泡沫室、加热器、防雷防静电接地、自动化仪表等）是否完好（30分）

4、工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5分）试题10：简述内浮顶油罐的定期检查操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、检查油罐罐基础：油罐罐基是否牢固，有无不均下沉（10分）；基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出(5分)；罐基周围排水是否畅通（5分）;

4、工作完毕，擦拭工具归位摆放整齐有序（5分）试题13：简述可燃气体报警仪报警的处理操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、立即离开工作场所（12分），正确配带有效的防毒面具或空气呼吸器后再返回现场(12分)，查找可燃气体的来源，能处理的现场处理(12分)，不能处理的立即上报联系处理(12分)，并设臵隔离带或路障（12分）。

2、消除报警(20分)，联系维护或维修（10分）。 3、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序（5分）。润滑油调合模块技能操作试题（初级）试题1：简述巡检的操作方法

一、准备工作：（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分）

按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分） 1、检查储罐液位，温度，压力的变化情况（10分） 2、核对工艺流程及动态，是否正确，避免漏油、冒油、窜油（20分） 3、检查储罐放空系统是否畅通，安全及防水设施是否完好。（10分） 4、检查储罐是否有跑、冒、滴、漏的情况。（10分） 5、冬季检查冻凝情况及加温、伴热系统，确保油罐加温符合规定（10分） 6、检查管线、油罐附件和阀门是否正常（10分） 7、检查油品变质，带水憋压机设备的安全运行、维护情况（15分） 8、做好相关的记录（5分） 9、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序（5分）

试题2：简述管线清扫的操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）

二、操作方法：（95分）

1、根据任务改通工艺流程，以防改错阀门（15分） 2、通知相关装臵开始扫线（10分） 3、打开风线阀门，开启阀门最大后要回1至2扣(19分) 4、确认过风，按照工艺规定控制扫线时间（10分） 5、关闭罐入口阀门，及时关闭风线阀（18分） 6、通知相关装臵结束扫线。（7分） 7、放空管内压力（6分） 8、做好相关记录，完整。（5分） 9、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）

试题3：简述侧向掘拌器的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分） 1、核实油罐内液位，掘拌器叶轮中心线以上的液体深度应小于3m，空罐时不得开车（16分） 2、开车前，用手盘动掘拌器，检查转动是否灵活，按掘拌器运转方向盘动（16分） 3、点动掘拌器，检查叶轮的旋转方向，按掘拌器运转指示方向转动。（16分） 4、开启掘拌器，随时观察机械振动情况（13分） 5、操作中检查轴承发热情况。（10分） 6、检查机械密封的泄漏情况（13分） 7、做好相关记录，完整。（6分） 8、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题5：简述齿轮泵正常开车的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、打开泵出入口阀门（8分）

2、沿转动方向进行盘车几圈（10分）

3、按操作规程打开回流阀（进出口连通阀）（10分）

4、检查接地是否可靠，地脚螺栓是否松动，压力表是否正常（12分） 5、按操作规程按电钮起动电机开车（13分）

2、

6、根据压力，逐渐关闭回流阀，严格出口阀门未开启开泵（32分） 7、规范填写各种记录（5分）

8、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题6：简述螺杆泵开车的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、打开泵出入口阀门（8分）

2、沿转动方向进行盘车几圈（10分）

3、按操作规程打开回流阀（进出口连通阀）（10分）

4、检查接地是否可靠，地脚螺栓是否松动，压力表是否正常，检查机泵润滑油液面是否正常。（16分） 5、按操作规程按电钮起动电机开车（12分）

6、根据压力，逐渐关闭回流阀，严格出口阀门未开启开泵（29分） 7、规范填写各种记录（5分）

8、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题7：简述电伴热的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、确认需要加热的工艺管线，并检查管线内是否有油，管线无油时不得加热（30分） 2、按操作规程打开电伴热加热（20分）

3、巡检时检查电伴热情况，并对管线进行泄压，开罐口阀门泄压（20分） 4、作业结束后关闭电伴热，并及时关闭罐口阀门。（15分） 5、规范做好记录，完整。（5分）

6、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题9：简述检查压力表是否正常的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、检查压力表指针是否弯曲或折断（10分） 2、检查压力表是否进油（10分） 3、检查耐震压力表是否漏油（12分）

4、检查泄压后压力表指针是否归零（12分） 5、检查压力表读数与实际压力是否不符（12分） 6、检查压力表表盘是否大翻（8分） 7、检查压力表表盘是否破碎（8分）

8、检查是否超过使用期限没有校正（13分） 9、规范做好记录，完整。（5分）

10、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题10：简述温度显示仪表是否有故障的判断操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、温度显示仪表没有显示（15分）

2、温度显示仪表没有插好电源（15分） 3、温度显示仪表示值偏高（15分） 4、温度显示仪表示值偏低（15分） 5、温度显示仪表变化缓慢（15分） 6、温度显示仪表没有变化（15分）

7、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题11：简述初起火灾的处理操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、迅速查清起火部位，着火物质及其来源，及时关闭阀门，切断物料。（20分） 2、带有压力的设备泄漏着火，立即切断进料、打开泄压阀门，进行紧急放空，同时将物料放入火炬或其他安全部位（18分）

3、根据火势大小，设备及管线的损坏程度，当班人员应迅速果断做出需要紧急停工或局部紧急停工决定。（15分） 4、在积极扑救同时应立即打电话报警（12分）

5、采取有效的措施阻隔装臵之间火灾、阻隔楼层之间火灾、阻隔泵房、操作室、配电间等，防止火灾的蔓延。（20分） 6、规范做好记录，完整。（5分）

7、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题12：简述触电的应急处理操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法：（95分）

1、立即断开电源开关（20分）

2、用干燥的衣服、手套、绳索、木棒等绝缘物体作为工具，拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源。（30分） 3、事故发生在高压设备上，立即通知有关部门停电或戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应的绝缘工具切断电源。（25分）

4、拨打120电话进行急救（15分）

5、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序（5分）试题13：简述少量漏油的处理操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿戴防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、设备、阀门、法兰轻微的滴漏用节油盒承接，通知维修（25分） 2、关闭可能造成进一步泄漏或引起火灾的阀门、设备、电器等。（25分）

3、使用应急物资围堵泄漏油品或液体，尽可能收集泄漏的油品或液体。对泄漏点进行封堵。含油品和液体的废弃物按危险废弃物处理。（35分） 4、规范做好记录，完整。（5分）

5、工作完毕，擦拭干净工具，归位摆放整齐有序。（5分）码头装卸模块技能操作试题（初级）试题1：简述油轮装油的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分） 1、首先确认油船是否需要卸空污水，卸空污水后通知验舱人员进行验舱（15分），验舱合格后拆除污水管接头（15分）；

2、连接输油管并做细致检查后，通知船方准备装油（20分）；

3、根据调度要求，改好工艺流程，确认无误后，报告调度及通知船方（20分）；

4、检查管线、阀门、输油臂是否开启正确，确认无误后通知调度，由调度下令给泵房先开一台泵输油（15分）； 5、进一步检查管线、阀门、输油臂后通知调度转入正常输油（5分）。三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题2：简述油轮卸油的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、首先询问清楚靠泊油轮的确切吨位、待卸油品种、待靠泊位及所接的输油臂（15分），然后检查油罐管线、阀门、仪表、静电接地及输油设备是否完好（15分）；

2、接好输油管并细致检查（10分）,然后通知船方（5分）；

3、根据调度要求，改好工艺流程，确认无误后，报告调度及通知船方（20分）；

4、检查管线、阀门、输油臂是否开启正确，确认无误后通知调度，由调度下令给船方先开一台泵输油（20分）； 5、进一步检查管线、阀门、输油臂后通知调度转入正常输油（5分）。三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题3：简述手动输油臂的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、首先解开系在内、外臂上的操作绳（10分），然后打开内、外臂锁紧结构（10分），一人站在船的甲板上，一人站在码头上（10分）；

2、利用操纵绳操纵内、外臂，将输油臂三向回转接头处的法兰转到正确位臵（10分），然后将输油臂三向回转接头处的法兰拽到船上法兰附近并与其对接上（10分），再利用防爆扳手将凸轮拧紧（10分）； 3、输油完毕后，利用防爆扳手转回凸轮（10分），利用操纵绳将输油臂驱动收回到初始位臵（10分）,再锁紧内、外臂（10分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题4：简述输油臂与油船的对接操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、打开输油臂的锁紧装臵手柄（10分），将手持控制盒旋钮旋至驱动状态（10分），操作手持控制盒按钮，使输油臂的三维接头靠近油轮集油管法兰（10分）； 2、拆除三维接头前端盲法兰（10分），操纵手持控制盒使输油臂出口法兰与油船法兰对正（10分），然后操作接头连接油船法兰（10分）；

3、将手持控制盒上的旋钮旋至自由状态（10分），放下可调支腿调整至合适位臵（10分），关闭真空短路阀及排空阀（10分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题5：简述输油臂与油船的分离操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）；

2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、首先确认主控箱显示的臂号与待分离臂是否相同（5分），确认相同后开启真空短路器（10分），确认装载臂已排空（10分），将控制盒旋钮旋至驱动状态(5分)； 2、操作快速接头将输油臂与油轮法兰松开（10分），操作控制盒使输油臂脱离（10分），然后装上三维接头前端盲法兰（10分）；

3、抬起输油臂的锁紧装臵手柄（10分），操作手持控制盒使输油臂复位（10分），将手持控制盒上旋钮旋转至“0”位（10分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题6：简述输油臂旋转接头的换油操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、先拆下输油臂旋转接头的装配螺栓（10分）,然后卸下连接法兰，取出主密封圈（10分），取出档圈后进行副密封圈的换油操作（10分）。

2、副密封圈换油完毕，要装回档圈后再进行主密封圈的换油操作（20分） 3、主密封圈换油操作完毕，装上连接法兰（25分），然后再拧上旋转接头装配螺栓（15分）三、收拾工具（5分）

完毕后，收拾好工具并擦拭干净、摆放整齐（5分）。试题7：简要分析输油臂动作失灵的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查分析输油臂是否失去平衡或平行性（15分）；

2、检查分析动力装臵的流量控制阀是否需要进行调整（15分）； 3、检查分析初始系统压力是否过高（15分）； 4、检查分析输油臂中是否存在液体（15分）；

5、检查分析动力装臵中的入口滤油器是否堵塞（30分）。三、收拾工具（5分）

检查分析完毕后，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题8：简要分析液压输油臂不动作的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查分析滤油器是否被堵塞（15分），油缸活塞杆是否不动（15分）。 2、检查分析各种阀是否漏油（15分)；

3、检查分析所选择的阀是否不能操作（15分）； 4、检查分析液压站中油箱的油位是否过低（15分）； 5、检查分析输油臂的选择开关是否有故障（15分）。三、收拾工具（5分）

检查分析完毕后，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题9：简述输油臂动作失灵的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）；

2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查滤油器是否堵塞，如堵塞需更换（15分），然后清理油箱并按规定更换机油（15分）； 2、排除输油臂中的余油（15分），调整动力装臵的溢流阀到适当的压力（15分）； 3、调整节流阀，获得适当的流速（10分），检查调整好螺母的松紧度（10分），检查调整外臂和内臂平衡重横梁的平行性（10分）。

三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题10：简述液压输油臂不动作的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查动力装臵的滤油器芯子和电磁换向阀的管线中的滤油器是否污脏（20分），如污脏需进行清理和更换（10分）； 2、检查、清理或更换泄漏的阀（10分），释放液压油缸中液压油，检查活塞杆状态（10分）,如发现活塞杆弯曲，需进行更换（10分）；

3、检查电压是否过低（10分），检查电磁阀中的线圈是否烧坏，如烧坏则应更换（10分），检查开关的连续性是否有故障，如有应更换故障开关（10分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）铁路装卸模块技能操作试题（初级）试题1：简述铁路槽车质量检查的步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及白棉布等（2分）。二、检查步骤（90分）

1、按照接车通知，了解清楚槽车所在的线路、台位（5分），了解清楚洗刷品种和类别（5分），了解清楚洗装品种及数量（5分）；

2、检查槽车罐顶呼吸阀、抽油孔盖是否完好（8分），检查人孔盖及其胶垫是否完好（6分），检查螺栓是否完好、紧固（6分）；

3、检查罐内壁两端、顶部、两侧、底部（8分），检查罐内梯（7分）； 4、检查下卸阀及下卸管是否完好（10分）；

5、上述检查的每个质控点都应用白布擦拭检查（20分）； 6、结合以上检查结果，判断该车是否符合装油要求（10分）。三、收拾工具（5分）

检查完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题2：简述铁路槽车接车的步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及白棉布等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、接到洗车计划后，要了解清楚槽车进车数量(5分)，了解罐车的类别（5分），了解清楚槽车要停靠的线路、台位（5分）；

2、检查栈台轨道是否有杂物（7分），检查各台位胶管、梯子等设备是否收好（8分）； 3、根据上述检查，确认槽车是否可以调入（5分），确认后，通知调度员调车（5分）； 4、协助调车员将槽车对好位并检查槽车是否对正（15分）；

5、在调车过程中，负责栈台车辆两侧的安全，直到机车离开（10分）； 6、核对好车号（10分），并检查罐车车况（10分）；

7、做好接车记录（5分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题5：简述铁路槽车扫舱操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、洗罐器等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查洗罐器是否完好（5分），检查吊架是否牢固完好（5分）。检查操作台按钮是否灵活可用（5分）； 2、打开槽车罐盖，开动操作台按钮将洗罐器吊到车内，注意洗罐器不能碰擦罐口(10分），将洗罐器定位在罐车1/2高度处（10分）；

3、打开洗罐器进水阀门（8分）；

4、放入抽水管并打开抽水管阀门(10分)； 5、正确开启洗罐器进行洗罐（7分），控制水的压力不小于1.66MPa(5分),控制水温不小于75℃(5分); 6、洗罐完毕后，将洗罐器、水管、抽水管等取出（10分）； 7、操作控制台将洗罐器恢复到原位（10分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题6：简述轻油类槽车的装车操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、铅封等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、接到装车作业单后，核对车号（2分）、数量（2分）、槽车合格证（2分）及所装油品品种（4分）； 2、接好静电接地线（5分），放下道梯，打开罐盖，对车况进行全面检查(5分），放下鹤管，将鹤管插到距底部不大于200mm处（5分）；

3、打开鹤管阀门（4分），通知泵工开泵装车（4分）； 4、装车过程中，检查鹤管、阀门、管线是否泄漏（8分）； 5、槽车装到规定量时，应逐个关闭鹤管阀门（10分），到最后几节即将到规定量时，应关小鹤管阀门（5分），并及时通知泵工关小泵出口阀，准备停泵（5分），到最后一车到量时，关闭鹤管阀门，及时通知泵工停泵（5分）； 6、槽车静止2min后，提升鹤管，拆除静电接地线（6分），及时通知计量员进行测温和检尺（6分）； 7、关闭人孔盖，拧紧螺丝、打好铅封（4分），收起道梯（4分）； 8、做好装车记录（4分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题7：简述轻油类槽车的卸车操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、核对提货单上的车号、品种（2分），放下渡梯，检查槽车的铅封、罐盖是否完好（3分）； 2、检查卸车鹤管、阀门、管线（2分）、卸车泵（2分）、抽真空系统及附属设施（2分）等是否完好； 3、打开罐盖，通知计量员进行测温、检尺等计量作业（4分）； 4、接好静电接地线（5分），将卸车鹤管、胶管放入到槽车内聚液窝底约50 mm处（5分）； 5、正确开启卸车泵入口流程（3分），通知罐区改好卸油流程（3分）； 6、正确开启真空系统流程（3分），启动真空泵引流灌泵（3分），通过视镜观察判断卸车泵是否灌好（4分），灌泵时，真空泵液面不准超高（3分），之后关闭真空系统流程，关停真空泵（3分）； 7、正确启动卸车泵开始卸油（5分），检查泵的压力、电流是否正常（5分），卸油正常后，将真空罐内余油卸净（5

分）；

8、即将卸完时，关小卸车泵出口阀（3分），逐渐关小鹤管阀门至完全关闭（3分），卸完油后，关闭卸油胶管阀门（3分），关停卸车泵并关好阀门（3分），通知罐区关好卸油流程（4分）； 9、收好鹤管、胶管（2分），拆除静电接地线（2分），关闭人孔盖并拧紧螺丝（2分），收起渡梯（2分）； 10、做好卸车记录（4分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题8：简述铁路槽车检实尺的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、计量器具及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查量油尺是否有合格证并在有效期内（3分），检查尺锤与尺带连接是否牢固（4分），检查尺带是否损坏（3分）； 2、检查槽车液面静止时间是否达到规定时间（轻油15min，粘油30min）（10分）; 3、检尺时从人孔盖铰链对面处下尺（7分），握尺时应以手持尺，一手摇动摇柄，注意下尺锤摆动幅度不要过大（8分），尺锤快触底时，下尺速度应缓慢，轻轻触底（10分）； 4、正确提起尺带，按规定进行读数（12分）； 5、重复进行检尺（6分），若两次检尺相差不超过1mm时，取第一次读数为准（7分），若两次检尺相差超过1 mm时，应重复进行检尺，直至两次检尺相差不超过1mm时，取其第一次读数（7分）； 6、正确收尺，并用棉纱擦净尺带及现场污油（8分）； 7、正确报告测量结果，测量结果应精确到毫米位（5分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题9：简述铁路槽车测温的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好带静电导线的测温盒、温度计及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查温度计是否有合格证并在有效期内（13分），检查温度计水银毛细管是否有断裂，刻度是否均匀清晰（12分）； 2、检查槽车液面静止时间是否超过2min（5分），将测温盒放在油高中部（15分），停留一段时间后（轻质油品5min；原油、润滑油15 min；重质润滑油、重质粘油30 min）（15分），达到时间后，迅速提出温度盒，立即进行读数（10分）;

3、擦干净测温器具及现场油污（10分）；

4、正确报告测量结果，测量结果应精确到0.5℃（10分）。三、收拾工具（5分）

工作完毕，将器具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题10：简述铁路槽车采样的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合格的取样器具、试剂瓶、棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查槽车液面静止时间达到规定时间后，才可进行取样操作（7分）; 2、用待取样油品冲洗取样器至少1次（8分）；

3、小心降落取样器，直到其口达到槽车液位中部（15分），用力来开取样器塞子（10分），在中部液面处保持取样器固定直到充满为止（10分）；

4、按规定将试样分装到试样瓶中（8分），试样瓶至少要留10%的空间立即盖上瓶塞（8分），贴上内容规范的标签（9分）；

5、擦干净取样器具及现场油污（15分）；

三、收拾工具（5分）

工作完毕，将器具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）汽车装卸模块技能操作试题（初级）

试题1：简述汽车槽车进入装卸台前的检查步骤一、前期准备工作（10分）

按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（10分）。二、检查步骤（90分）

1、装运油品的汽车槽车进入装卸台前，应检查该汽车是否有合格有效的汽车行驶证（8分）、驾驶员证（8分）、上岗资格证（8分）、押运员证（8分）及危险化学品准运证（8分）； 2、检查汽车排气管是否带有有效的防火罩（10分）；

3、检查汽车槽车是否焊有合格有效的上、下静电端子（15分）； 4、检查汽车带有合格有效的灭火器（10分）；

5、检查司机和押运员是否穿有符合标准的防静电服和劳保用品（5分），检查司机和押运员的BP机和手机是否关闭（5分），检查司机和押运员是否带有烟火（5分）。试题2：简述汽车槽车装车前的检查步骤一、前期准备工作（10分）

按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（10分）。二、检查步骤（90分）

1、汽车槽车装车前，应检查发货单并核对车号及装车量（10分），检查油品名称与鹤位所对车是否相符（10分），检查空车是否已过磅（10分）；

2、检查汽车排气管是否带有有效的防火罩（10分）；

3、检查汽车槽车是否焊有合格有效的上、下静电端子（10分）； 4、检查司机和押运员的BP机和手机是否关闭（10分）； 5、检查汽车槽车是否完好（10分）； 6、检查汽车槽车是否干净（10分）； 7、检查汽车槽车底阀是否关雁（10分）。试题3：简述常压汽车槽车装车的准备步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（3分）。 2、准备好防爆工具、用具等（2分）二、操作步骤（90分）

1、装车前，检查槽车是否合格（10分）； 2、接好槽车上、下静电接地线（10分），并检查静电接地线接触是否良好（10分）； 3、慢慢放下装车鹤管（10分），插入距槽车底部不大于200mm（15分），装易凝固的油料时还要检查鹤管伴热是否良好（5分）；

4、打开鹤管上装车阀（15分）； 5、联系泵房准备开泵装车（15分）。三、收拾工具（5分）

准备工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题4：简述常压汽车槽车装车过程的检查步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（3分）。 2、准备好防爆工具、用具等（2分）二、操作步骤（90分）

1、装车过程中，检查鹤管、阀门、管线连接等是否泄漏（20分）； 2、检查槽车车体是否泄漏（15分），检查槽车底阀是否泄漏（15分）； 3、检查核对槽车的装料量（20分）；

4、按照槽车的额定装载量和提货量，控制好槽车的充装量（20分）。

三、收拾工具（5分）

检查工作完毕，将工具收拾好并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题5：简述常压汽车槽车用泵卸车的操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（3分）。 2、准备好防爆工具、用具等（2分）二、操作步骤（90分）

1、将汽车槽车对好货位（5分）； 2、接好静电接地线（10分），再打开槽车口盖（5分），并连接好卸油软管（5分）； 3、通知罐区岗位人员改好卸油进罐流程（7分）；

4、待稳油达到足够时间后（7分）,打开槽车卸油阀、卸油鹤管阀门和卸车泵的入口阀（7分）； 5、打开卸车泵放空阀或启动真空泵灌泵(7分)； 6、启动卸车泵开始卸油（7分）；

7、卸净槽车及卸油软管中余油后，停泵并关好卸车有关阀门（5分），然后通知罐区关好卸油流程（5分）； 8、封好槽车口盖，再拆开卸油软管，然后拆除静电接地线，收整设备（7分）；

9、检查卸油设备无泄漏，检查槽车及地面无余油后，通知司机启动车辆，驶出卸车台（8分）； 10、做好卸车记录（5分）。三、收拾工具（5分）

卸车完毕后，收拾好工具并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题6：简要分析汽车装车管线串料的原因一、前期准备工作（10分）

按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（10分）。二、分析步骤（90分）

1、首先查看分析是否由于责任心不强，改错流程（30分）； 2、查看分析管线阀门是否内漏（30分）；

3、查看分析流程该改动时，是否漏关交通阀或消压阀（30分）试题7：简述汽车装车管线跑料的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（3分）。 2、准备好防爆工具、用具等（2分）二、操作步骤（90分）

1、出现管线跑料，应立即关闭跑料阀（10分），若阀门关闭不严，还应加堵盲板（10分）； 2、随后应将管线跑料情况向领导及时报告（8分）；

3、管线跑料属管线法兰或阀门损坏时，应立即停止发油，扫线合格后进行更换（10分），如条件不允许，应联系专业检修人员带压堵漏（8分）；

4、管线跑料属管线腐蚀穿孔或破裂时，应将管线存油吹扫干净（10分），再加好开口盲板（10分），用蒸气进行吹扫（轻油管线吹扫4h以上，重油管线吹扫8h以上）,然后补焊或更换管线（14分）； 5、管线跑料属装车时未压紧鹤管跑油，应压紧鹤管（10分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具并擦拭干净且摆放整齐。（5分）试题8：简述汽车装车管线串料的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套等（3分）。 2、准备好防爆工具、用具等（2分）二、操作步骤（90分）

1、汽车装车出现串料时，应立即查明串料原因（10分），并及时关闭串料阀（10分）； 2、随后应将管线串料情况向领导及时报告（10分）；

3、立即停止装车作业(10分)，通知化验人员进行槽车、管线取样（10分），待分析化验结果出来后，根据结果进行处

理（10分）；

4、如果槽车、管线取样分析结果合格，则继续装车（10分）；

5、如果槽车、管线取样分析结果不合格，则已装槽车油料报上级部门处理（10分），管线需用合格成品油臵换干净后，才能继续装车（10分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具并擦拭干净且摆放整齐。（5分）

油库油品储运调合操作工技能操作试题（中级）

试题1、论述引蒸汽入罐的操作方法一、准备工作（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（90分）

1、对蒸汽管线全面检查后（10分），将蒸汽管线放空阀门全开。（20分） 2、缓慢打开蒸汽管线阀门，开几扣有蒸汽通过即可，不应过大。（30分） 3、待蒸汽管线的放空阀门有蒸汽排出时，关闭放空阀门（20分），适当开大蒸汽管线阀门（10分） 4、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题2、简述油罐蒸煮的操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、将均匀布孔的十字形蒸汽管安装在管内1/4处（有人孔送入），在罐外固定好蒸汽管道，并连接好可靠的静电接地，向罐内注入少量水（25分）

2、打开罐顶采光孔、罐壁人孔及排污阀门，以便排放蒸汽。（30分）

3、将以上工作检查无误后，将低压蒸汽缓慢通入罐内。当罐内温度达到规定温度时，停止供汽，维持蒸扫时间。蒸扫过程中，应注意温度变化引起的真空，防止设备损坏。（30分） 4、待油罐温度降至环境温度时，将冷凝水排出罐外。（5分） 5、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题5、简述泵带负荷试车操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、检查轴承温度是否超过65摄氏度（10分） 2、检查轴承是否有异常震动。（10分）

3、泵运转平衡后，检查有无杂音、封油、冷却水和润滑油系统工作是否正常，附属管路无滴漏。（30分） 4、检查压力、流量是否平衡，能否满足生产要求。（20分） 5、检查密封漏损是否超过标准（10分） 6、电流不得超过额定值（10分）

7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题6、简述电动机是运行操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、启动前首先对电机进行检查（10分）

2、做好准备工作后，合闸启动电机。降压启动的电机，先将手柄合到启动位臵，待电动机启动后，迅速将手柄扳到运转位臵上。（10分）

3、、启动后，检查轴承的工作情况，听一听转子有没有与定子相碰，有没有噪音。（20分） 4、不得连续空载起动电动机（20分）

5、运转过程中，应对电机进行监视，如遇紧急情况，应立即停车。（如杂音、轴温过高等）（20分） 6、停车时，按下停车按钮，或将操作手柄扳到停车位臵。（10分） 7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题7、简述变频泵的开泵操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、按照离心泵的开泵步骤做好检查工作。（5分） 2、开泵前与相关单位做好联系工作。（10分） 3、打开泵进口、压力表阀，防控灌泵。（10分） 4、对变频器进行调整，将变频器的频率调至最大指。（10分） 5、按启动按钮，起动泵。（10分）

6、调整泵出口阀开度，使泵的压力、电流稳定。（10分）

7、调整变频器，改变变频器的频率，调节泵的出口压力到工作压力范围。（10分）

8、联系相关单位，了解泵的运行有否影响装臵的生产,如有影响再作适当的调整，直至装臵平稳。（20分） 9、做好相关作业记录。（5分）

10、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题8、简述佩戴滤毒式防毒面具操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、根据个人情况选择合适的头面罩（10分）

2、使用前，应先将导气管与头罩的螺丝旋紧，另一端与滤毒罐的螺丝连接，但不旋紧。然后用手握滤毒管，使头面罩自然下坠，滤毒罐的侧方接缝处于一条线上，再旋紧外套螺帽，以保证各部分连接密合（20分）

3、使用时必须事先拔去滤毒罐底部进气孔的胶塞。导气管应防止压瘪或扭弯，影响通气。使用时的滤毒罐底部通气孔和头罩呼气阀应注意防止外来物料的堵塞。（30分） 4、发生意外时使用者应立即屏住气（暂停自主呼吸），迅速取出头罩戴上。确认头罩边缘与头部密合，接着猛呼出体内余气，再做简易气密性试验后，方可投入使用（30分） 5、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题10：简述拆卸输油管线法兰的步骤一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具及棉纱等（2分）。二、开始拆卸（90分）

1、拆卸前必须将管内余油放净（10分），并放空管内压力（10分）； 2、站在上风向（10分），利用防爆工具从下至上按间隔法逐个松开法兰螺丝（20分）； 3、将松开拆卸下来的螺丝摆放整齐（10分）；至少保留一颗螺丝不拆卸下来，避免法兰面错开（10分）； 4、作业人员不准正对着法兰实施撬法兰作业（10分），用防爆工具缓慢撬开法兰（10分）。三、收拾工具（5分）

作业完毕后，用棉纱将工具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题11：简述运转离心泵的检查步骤

一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、温度计及棉纱等（2分）。

二、检查步骤（90分）

1、首先检查离心泵的运行情况，查看电机运行是否平稳无杂音（7分），泵是否有震动（7分），压力表出口压力是否正常（6分）；

2、用温度计测量机泵的各部件温度是否符合规定（10分）； 3、检查离心泵的密封处是否渗漏（10分），润滑油是否充足，润滑是否良好（10分）； 4、检查电流表显示是否正常（10分）；

5、用防爆工具检查地脚螺丝及其他转动部位连接是否牢固，有无松动（10分）；

6、在检查过程中如发现机泵的温度异常超值或电机出现冒烟等情况，必须立即切断电源，并查找原因（20分）。

三、收拾工具（5分）

检查完毕后，用棉纱将工具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题12：详细说明人工清扫油罐的步骤和方法

一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好手套及防护用品（3分）；

2、准备好合适的防爆工具、用具、盲板、棉纱及两台同型号合格的油气浓度检测仪等（2分）。

二、清扫步骤和方法（90分） 1、必须清除油罐底油（6分），并熟悉清除罐底油的方法有三种：（1）有排污放水管的油罐，可利用排污放水管放出底油（3分），（2）机械法清除底油（3分），（3）垫水法清除底油（3分）； 2、必须关闭油罐进出口阀门并上锁或打铅封（5分），靠近油罐的一侧阀门加装盲板（5分）； 3、排除油罐油蒸汽（6分），并熟悉有三种方法（1）机械通风法（3分），（2）充水法（3分），（3）蒸汽法（3分）； 4、利用油气浓度检测仪进行油气浓度检测是否符合入罐作业要求（10分）； 5、入罐清洗（10分），进罐作业人员必须穿戴好防护用品（7份），入罐作业时间不能超过规定时间（7分），作业时，罐外必须有专人进行作业监护（6分）； 6、按规定处理好清罐污物（10分）。

三、收拾工具（5分）

清罐完毕后，清点工具、用具，并摆放整齐（5分）。试题13：简述盲板的安装步骤和方法一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、棉纱、盲板及垫片等（2分）。二、操作步骤（85分）

1、拆卸法兰前必须将管内余油放净（5分），并放空管内压力（5分）； 2、站在上风向（5分），利用防爆工具从下至上按间隔法逐个松开法兰螺丝并摆放整齐（5分）； 3、作业人员按规定操作要求用防爆工具撬开法兰（10分），清理好法兰面并露出环形槽或水线（10分）； 4、穿上部分螺丝（10分），再放入盲板，并在盲板两边放入新垫片，垫片要放正（10分）； 5、按对角方法拧螺丝（10分），拧紧时用力要均匀（5分），最后，逐圈上紧螺丝使圆周各处间隙大小要一样（10分）。三、清理现场、收拾工具（10分） 1、清理好作业现场（5分）

2、用棉纱将工具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题14：简述盲板的拆卸步骤和方法一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、棉纱、盲板及垫片等（2分）。二、操作步骤（85分）

1、拆卸盲板前必须将管内余油放净（5分），并放空管内压力（5分）； 1、站在上风向（8分），利用防爆工具从下而至上按间隔法逐个松开法兰螺丝并摆放整齐（7分）； 2、作业人员按规定操作要求用防爆工具撬开法兰取出盲板和损坏的垫片（10分）； 3、清理干净法兰面并露出环形槽或水线（10分）； 4、先穿上部分螺丝（5分），放入新垫片并放正（10分），按对角方法拧螺丝（10分），拧紧时用力要均匀（5分），最

后，逐圈上紧螺丝使圆周各处间隙大小要一样（10分）。三、清理现场、收拾工具（10分） 1、清理好作业现场（5分）

2、用棉纱将工具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题15：简述闸阀的一般维护方法一、做好前期准备工作（10分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（5分）； 2、准备好合适的防爆工具等（5分）。二、维护方法（90分） 1、检查上部有无承重物（5分）；

2、阀杆螺纹部分要涂抹润滑油（5分），并清除阀杆螺纹部分的锈迹（5分）； 1、检查阀门闸板是否脱落（5分）； 2、检查阀门的零部件是否缺损（5分）；

3、长期不用的阀门要开关几下，检查阀门转动是否灵活（5分），并要了解阀门的使用情况（5分）； 4、检查阀门是否加有伴热、保温设施（10分）； 5、检查阀门的外部的清洁状况是否良好（10分）；

6、检查阀门泄露情况并知道处理方法且会更换填料和垫片（20分）； 7、知道对新投用管线上的阀门采用小开度冲洗（10分），并知道要反复冲洗（5分）。试题16：简述机泵检修前的预处理方法

一、做好前期准备工作（10分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（5分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具等（5分）。

二、处理方法步骤（90分） 1、吹扫相关管线（5分），从泵分别吹扫出入口管线（5分），吹扫管线时不过泵吹扫（5分），并把管线吹扫干净（5分）；

2、关闭机泵出口阀门（10分），关闭机泵进口阀门（10分）； 3、放净泵内物料（10分），废油和含油废物要分类收集（10分）； 4、做好标识且清楚（20分）；

5、做好相关记录且字迹清晰（10分）。试题17：分析罐内油品冻凝的原因

一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（5分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及温度计等（5分）。

二、原因分析步骤（90分） 1、用温度计测量气温是否过低（10分）； 2、查看贮罐有无加热设施（10分）； 3、查看贮罐加热设施是否损坏（10分）； 4、查看贮罐有无保温设施（10分）； 5、查看加热器是否打开（10分）； 6、查看系统是否停供蒸汽（10分）； 7、查看蒸汽是否开得过小（10分）； 8、查看蒸汽压力是否开过低（10分）； 9、查看蒸汽管线是否被雨水浸泡（10分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、用具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题18：分析油罐加热器跑油的原因

一、做好前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（5分）；

2、准备好合适的防爆工具、用具等（5分）。

二、原因分析步骤（90分）

1、查看是否由于操作不当，加热前未将冷凝水排净产生水击现象，造成跑油（20分）； 2、查看法兰垫片是否年久失修没有及时更换，造成跑油（20分）； 3、查看管线是否腐蚀泄漏，造成跑油（20分）；

4、查看焊缝或管材是否质量不合格，造成跑油（20分）；

5、冬季还要查看分析是否因罐内温度低，造成加热器冻裂而跑油（10分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、用具擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题19：论述油罐冒顶的原因现场分析 1、准备工作（5分）

（1）按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）；（2）根据现场实际情况选择合适的防爆工具（2分） 2、分析步骤：（90分）

（1）操作人员工作责任心不强，不按时巡检或巡检不到位（20）；（2）油罐收发油数量掌握不准确，仪表失灵，检尺失误（25分）；

（3）操作人员工艺误操作，其他相邻油罐阀门出现内漏或没关闭（25分）；（4）油罐切换失误（20分） 3、工具的使用（5分）

（1）现场正确使用各种工具（2分）；

（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）试题21：论述油罐冒顶的现场处理 1、准备工作（5分）

（3）按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具（3分）；（4）根据现场实际情况选择合适的防爆工具（2分） 2、操作程序（90分）

（1）立即与相关单位或部门联系，停止收油作业或把油切换到同品种空罐中（20分）；（2）立即向同品种油罐压油或倒油（20分）

（3）及时检查周围及下水井有无油品外泄，设臵警戒线，禁止车辆行人通过，检查有无动电动火等施工作业，如有，立即停止（40分）

（4）及时组织人力物力进行油品回收，减少损失（10分） 3、工具的使用（5分）

（3）现场正确使用各种工具（2分）；

（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）试题22：论述管线冻凝的现场处理一、准备工作（10分）

（5）按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽（５分）；（6）根据现场实际情况选择合适的防爆工具（５分）二、操作程序：（90分）

（１）根据管线工艺和油品种类判断冻结的位臵（１０分）（２）有伴热的立即开启伴热设施（１０分）

（３）用蒸汽将冻结的管线暧化，对保温的管线可将蒸汽带直接插入保温层内加热（２０分）（４）如是长距离管线要分段处理，必要时要断开管线进行放空（１０分）

（５）如管线冻结不实，可用规定的介质进行顶线，也可用泵抽热顶线，但不得超过规定的压力（２０分）（６）不得用装臵流出油顶线，如有必要一定要取得对方的同意（１０分）（７）采取其它符合实际又安全的处理方法（１０分）试题23：论述呼吸停止的现场急救一、准备工作（10分）

1、根据现场实际情况穿戴好必要的劳保用品（5分） 2、根据现场环境及急救需要选择合适的用品用具（5分）二、操作程序（90分）

1、让需急救人员仰卧，头后仰，保持呼吸畅通（30分） 2、用手捏住急救对象的鼻子（10分）

3、用自己的嘴对准急救对象的嘴，并完全堵住，不能有空气泄漏（10分） 4、吹气时要快而有力（10分）

5、吹气时密切注意急救对象的胸部变化（10分）

6、胸部一鼓起，嘴就离开，并让急救对象的脸偏向一侧（10分）

7、每5秒一次，反复操作，呼吸动作要规律地，正确的反复进行，每分钟12次，当用力进行了规定次数人工呼吸后，如无效，则应同时进行胸外心脏按摩（10分）

试题24：绘制工艺流程图中鹤管、胶管、卸油管、过滤器、流量计的示意图１、准备工作：（5分）

（１）穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）

（２）准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分）２、绘制示意图（90分）（１）鹤管示意图（15分）胶管示意图（15分）

（２）卸油管示意图（20分）（３）过滤器示意图（20分）（４）流量计示意图（20分）３、工具的使用（5分）

（１）现场正确使用各种工具（2分）；

（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）试题25：将以下立面图改为平面图一、准备工作：（5分）

（３）穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）

（４）准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分）二、绘制平面图：（９０分）三、工具的使用（5分）

（１）现场正确使用各种工具（2分）；

（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）试题26：绘制以下管路连接的示意图一、准备工作：（5分）

1、穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）

2、准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分）二、绘图：（90分） 1、法兰连接（１０分） 2、承插连接（１０分） 3、三通连接（１０分） 4、四通连接（１０分） 5、螺纹连接（１０分） 6、焊接连接（１０分） 7、上丁字连接（１０分） 8、下丁字连接（１０分） 9、弯折连接（１０分）

四、工具的使用（5分） 1、现场正确使用各种工具（2分）；

2、工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）试题27：绘制工艺管道安装中阀门的连接图一、准备工作：（5分）

1、穿戴好防静电服、鞋、帽（３分）

2、准备绘图笔、橡皮、绘图纸、绘图板、丁字尺、三角板、圆规等绘图工具（２分）二、绘图：（90分）

1、闸阀的法兰连接（15分） 2、截止阀的螺纹连接（15分） 3、止回阀的法兰连接（15分） 4、球阀的螺纹连接（15分） 5、蝶阀的法兰连接（10分） 6、旋塞阀的法兰连接（10分） 7、疏水器的螺纹连接（10分）三、工具的使用（5分）

（１）现场正确使用各种工具（2分）；

（2）工具使用完毕，擦拭干净，回收摆放整齐（3分）罐区管理模块技能操作试题（中级）

试题2：简述燃料油中在线调入柴油操作程序（中级）一、准备工作：（５分）

１、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

２、准备好合适的防爆板手、量油尺、温度计、取样器、试水膏、润滑油壶等用具（２分）二、操作程序：（９０分）

１、测量组分柴油中含水量（１０分）。

２、测量组分柴油罐高度，计算出容量或者计算出输送时的流量（１０分）。３、检查调合泵润滑油刻度是否达到要求（１０分）。４、开泵前对泵进行盘车（１０分）。

５、按照泵的操作规程开启调合泵（１０分）。６、查看泵的压力表，控制压力不超标（１０分）。７、查看电流表的电流值，控制电流不超标（５分）。

８、在泵运行过程中，要加强检查，确保泵平稳运行（５分）。９、按照比例进行控制，不能超过５％（５分），超过１５％（１０分）。１０、规范填写整个操作过程的油、水量、填加润滑油量、盘车情况、压力、电流、控制比例等，操作人、检查人签字（５分）。三、工具的使用：（５分）

１、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。２、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题３：简述燃料油罐循环调合操作程序(中级) 一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2、准备好防爆板手、温度计、润滑油壶等用具（２分）。二、操作程序（９０分） 1、首先测量油罐的温度（５分）。

2、检查油罐液位是否达到循环高度，达到要求后方可进行循环操作（１５分）。３、按照循环流程进行认真检查（１０分）。

４、检查与循环操作有关的管线伴热设施（１０分）。５、打开相关的阀门（１０分）。

６、查看循环泵的润滑情况是否达到要求（１０分）。７、对循环泵进行盘车（５分）。

８、按照循环泵操作规程开启循环泵（５分）。

９、查看压力表的压力，控制压力不超标（５分）。 10、查看电流表的电流，控制电流不超标（５分）。 11、认真检查，仔细操作，确保循环泵平稳运行（５分）。

12、在记录表上，规范填写温度、油位高度、开启阀门号、泵润滑油情况、盘车情况、压力、电流等，检查人操作人签字（５分）。

三、工具的使用（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题５：简述轻油罐人工脱水的操作程序（中级）准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2准备好合适的防爆板手、量油尺、温度计、取样器、试水膏等用具（２分）二、操作程序：（９０分）

1、查看油罐动态表，接卸记录，检查油罐的各附件是否正常（１０分）。 2、油罐进油结束后，达到２小时后，方能开始脱水（１０分）。 3、缓慢开启阀门，开启大小以水中不带油为准（１０分）。 4、脱水时经常用取样器取样倒入量杯中进行观察看是否有油迹（１０分），若油样有乳化现象立即停止脱水（１０分）。 5、脱水时在白天进行操作，且有一人进行监护（１０分），操作人坚守工作岗位（１０分），作业时，操作人、监护人站在上风向（１０分）。

6、脱水结束后，对油罐进行计量，量出油高、水高、计算出油、水容量，规范填写油池动态表，填写作业记录（１０分）。

三、工具的使用：（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题６：简述消防水泵的操作程序（中级）一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2、准备好合适的防爆板手、润滑油壶、振动测量计、温度测量计等用具（２分）。二、操作程序：（９０分）

1、首先由电工对电机进行检查（７分）。

2、查看泵的润滑油刻度是否达到规定的要求（７分）。 3、开泵前对泵进行盘车(7分)。

4、按照消防水系统流程进行检查确认（７分）。 5、开启进口阀，进行灌泵，然后开动机泵（７分）。 6、缓慢打开出口阀（８分），等机泵平稳运行后，全部打开（８分）。 7、查看电流表的电流和压力表的压力，是否正常（１６分）。 8、坚守岗位，认真操作，在５分钟内将水输出（８分）。 9、对机泵进行振动测量（５分）和温度测量（５分）。 10、按照要求填写机泵运行记录（５分）。三、工具的使用：（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题７：简述油罐机械呼吸阀的检查维护方法(中级) 一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2、准备好防爆板手、润滑油壶、棉韦丝、毛刷等用具（２分）。二、检查维护方法：（９０分） 1、上罐前先排放人体静电（５分），上罐后站在呼吸阀的上风向（５分）。

2、冬季抵于零度时每次作业前检查一次，其它季节每半月检查一次（５分）。 3、检查阀盘与阀座接触面有无异物，是否严密，并清除异物（１０分）。 4、检查阀杆是否弯曲、缺油、上下是否灵活，螺栓是否缺油，如阀杆、螺栓缺油，加油润滑（２０分）。 5、检查阀壳外的网罩是否破损，如破损更换网罩（１０分）。

6、检查压盖的衬垫是否破损，压盖是否严密，如衬垫破损更换衬垫（２０分）。 7、冬季检查其是否有冰冻，如有清除冰冻（１０分）。 8、按照要求填写设备设施检查维护记录（５分）。三、工具的使用：（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题８：简述油罐液压安全阀的检查维护方法(中级) 一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2、准备好防爆板手、润滑油壶、棉韦丝、毛刷等用具（２分）。二、检查维护方法：（９０分） 1、检查周期每季度一次（５分）。

2、上罐前排放人体静电，上罐后站在上风口（５分）。 3、检查保护网是否完好，如破损更换保护网（１０分）。 4、检查封油的质量是否变质（１０分），如变质更换润滑油（８分）。 5、检查封油的高度（１０分），如高度不达标加注润滑油达到规定高度（１０分）。 6、检查阀壳是否完好，有无杂质（１０分），如有杂质清除杂质（８分）。 7、清理作业现场杂物，油迹擦洗干净（８分）。 8、按规定填写设备设施定期检查记录（６分）。三、工具的使用：（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题９：简述油罐阻火器的检查维护方法（中级）一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。

2、准备好防爆板手、润滑油壶、棉韦丝、毛刷等用具（２分）。二、检查维护方法：（90分）

1、上罐前排放人体静电，上罐后站在上风向（５分）。 2、检查周期每季度一次，冰冻季节每月一次（５分）。 3、检查阻火网是否清洁，并擦洗（7分）。

4、检查波纹板是否清洁，有无杂物，如有清除杂物（17分）。 5、检查垫片是否松动损坏，是否严密，如垫片松动损坏，紧固更换（17分）。 6、检查各部件有无锈蚀，如有清除锈蚀，严重的更换部件（17分）。 7、冬季检查有无冰冻，如有清除冰冻（12分）。 8、检查螺栓是否缺油，如缺油加油润滑（５分）。 9、按规定填写设备设施定期检查记录（５分）。三、工具的使用：（５分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题10：简要分析螺杆泵不上量的原因一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。 2、准备好防爆工具、温度计及棉纱等（２分）。二、现场检查：（40分）

1、现场检查核对输送流程是否畅通（10分）； 2、检查管道伴热保温情况是否良好（10分）； 3、检查电机运转方向是否正确（5分）； 4、检查入口管路是否漏气（5分）； 5、检查入口压力是否正常（5分）；

6、用温度计测试介质温度是否达到一定温度（5分）。三、原因分析（45分） 1、管线流程不畅通（10分）；

2、管道、机泵伴热保温不良（5分）； 3、电机反转（10分）； 4、入口管路漏气（5分）；

5、介质温度低于规定温度（5分）； 6、泵体最小流量线阀开启（10分）。四、操作记录（5分）

如实记录操作过程及操作参数（5分）。五、工具的使用（5分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题12：简述螺杆泵不上量问题的处理方法一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。 2、准备好防爆工具、温度计及棉纱等（２分）。二、现场检查：（40分）

6、用温度计测试介质温度是否达到一定温度（5分）。三、问题处理方法（45分）

1、消除入口管路漏气状况（10分）； 2、调整电机运转方向，使其正转（10分）； 3、对布畅通流程进行处理（5分）； 4、提高入口管路的压力（5分）； 5、采取措施，降低介质粘度（5分）； 6、关闭泵体最小流量线阀门（10分）。四、操作记录（5分）

如实记录操作过程及操作参数（5分）。五、工具的使用（5分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。试题13：简述螺杆泵电机功率增大问题的处理方法一、准备工作：（５分）

1、穿好静电服、鞋、帽、劳保手套（３分）。 2、准备好防爆工具、温度计及棉纱等（２分）。二、现场检查：（40分）

1、检查核对输送介质的粘度（8分）； 2、检查管道伴热保温情况（8分）；

3、检查泵与电机的同心度是否一致（8分）； 4、检查出口管路是否堵塞（8分）；

5、用温度计测试介质温度是否达到规定温度（8分）。三、问题处理方法（45分）

1、采取措施降低输送介质的粘度（9分）； 2、解决泵体内部磨损问题（9分）； 3、调整泵与电机的同心度（9分）； 4、解决出口管堵塞问题（9分）；

5、提高介质温度，使介质温度高于规定温度（9分）。四、操作记录（5分）

如实记录操作过程及操作参数（5分）。五、工具的使用（5分）

1、按照工具、用具的使用方法正确使用，不得乱扔乱砸（２分）。 2、工具用完后，回收擦洗干净，摆放整齐（３分）。润滑油调和模块技能操作试题（中级）

试题2、简述完成油品加桶装添加剂的操作方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、根据比例计算添加剂应添加的量（5分）

2、根据配方领取合格的添加剂，核实合格单，记录批号。（5分）

3、对添加剂加热后，开启调合罐搅拌，根据工艺要求控制基础油的温度。（10分）

4、按照流程打开油罐付出线和收入线上的阀门，开泵，油罐自身循环，使管线温度与油罐温度一致，使油品充满管线。（10分）

5、将基础油母液打入加剂槽/母液罐，打开加剂槽/母液罐搅拌。（10分） 7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）

8、核对添加剂名称、批号并记录后，根据加剂顺序加入添加剂。（20分）

9、加剂过程中，随时控制加剂槽/母液罐液位，便加剂，边搅拌，加剂完毕抽空加剂槽/母液罐。（10分） 10、用基础油清洗加剂槽，并抽回调合罐。（5分） 11、加剂完毕，停泵、扫线，关闭全流程，做好记录。（10分） 12、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题3、简述根据任务单进行作业准备的操作过程一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、核对罐内底油数量、品种对此批产品是否产生影响。（15分） 2、检查设备、仪表是否完好。（15分）

3、基础油动罐前检前尺/前重，数量是否充足。（10分） 4、添加剂动罐前检前尺/前重，数量是否充足。（10分） 5、检查加剂槽/母液罐或抽剂装臵是否可用。（10分） 6、根据配方组分进行液位或重量计算。（10分） 8、改变相应工艺流程，做好作业记录。（20分） 7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题4、简述润滑油罐倒油操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分）

2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、根据倒油任务确定倒油流程，检油罐前尺。（15分） 2、按照顺序开启阀门，该通工艺流程。（10分） 3、确认阀门开启是否正确，检查油泵、盘车。（10分） 4、通知相关装臵开始倒油，开启油泵。（10分）

5、倒油过程监控相关油罐的液位变化，检查相关管线的阀门是否关闭，避免窜油。（10分） 6、通知相关装臵倒油结束，停泵，关闭所有阀门。（15分） 7、检后尺，计算油重，做好作业记录。（20分） 8、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题5、简述油罐切换的操作方法一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、根据工艺流程图核对工艺流程。（20分） 2、检准备切换的油罐的前尺。（15分） 3、改通待切换油罐的工艺流程。（20分） 4、确认工艺流程图。（15分）

5、关闭切换罐的阀门，检后尺，做好相关作业记录。（20分） 6、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）

试题6、简述齿轮泵流量不足或输出压力不足情况的判断方法

一、准备工作：（5分） 1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、判断方法（95分）

1、检查吸入高度是否满足要求。（15分） 2、检查泵体或入口管线是否漏气。（15分） 3、检查入口管线或过滤器是否堵塞。（15分） 4、检查介质粘度是否过大。（15分） 5、检查齿轮轴向间隙是否过大。（15分） 6、检查齿轮径间隙或齿轮间隙是否过大。（15分） 7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题8、简述过滤机滤芯堵塞的判断方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、判断方法（36分）

1、检查过滤机进出口压力是否超过规定值或报警显示红色。（9分） 2、检查流量是否降低。（9分） 3、检查滤出油的杂质是否变多。（9分） 4、滤芯是否按规定时间更换。（9分）三、处理方法（59分）

1、关闭过滤机进出口阀门。（9分） 2、打开上盖。（9分） 3、放净底油，更换滤芯。（9分）

4、更换或清洗滤芯，更换过程中注意保持滤芯及现场卫生。（14分） 5、盖好顶盖，按对角线上螺栓。（9分）

6、做好相关作业记录。（4分）

7、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题10、简述齿轮泵的维护方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具（2分）二、操作方法（95分）

1、泵及附近工作现场要保持清洁。（12分）

2、随时观察压力表读数，控制出口压力不超过额定压力。（16分） 3、检查安全阀上的铅丝封柱，慎重调节安全阀的开启压力。（16分）

4、油的粘度增大时，则电机符合增大，电机轴承温度不超过70℃，检查轴承温度是否因电机负荷增大而过热。（16分）

5、定期检查是否清理入口过滤器。（10分） 6、注意检查泵轴封漏油情况。（10分）

7、定时检查泵紧固螺栓有无松动、泵内有无杂音。（10分） 8、工作完毕，将工具擦拭干净摆放整齐。（5分）试题11：简述螺杆泵的维护操作方法一、准备工作：

1、按规定穿戴好防静电、鞋、帽。（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具。（2分）二、操作方法：(95分)

1、在崩的进油腔灌注适量输送介质，避免泵干启动。（18分） 2、保持泵与附近工作场地整洁。（8分）

3、随时观察压力表读数，并保证出口压力不超过规定值（15分） 4、突然发生异常响声时，立即停车，查明原因后方能开车（20分） 5、定时检查泵轴温度（不超过60℃）（14分） 6、检查密封泄露及紧固情况（15分）

7、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序。（5分）试题12：简述加热盘管渗漏或泄漏操作方法一、准备工作：

1、按规定穿戴好防静电、鞋、帽。（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具。（2分）二、操作方法：（95分）

1、全开出水阀，放空冷凝水（15分）

2、全开蒸汽阀，当蒸汽充满盘管，关闭出水阀和蒸汽阀，静臵降温（20分） 3、全开出水阀，放水，观察水中是否带油（15分） 4、观察油品是否乳化（10分） 5、检水尺判断罐底内是否有水。（15分） 6、脱水阀切水判断罐内是否有水（15分）

7、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序。（5分）试题13：简述吸入煤油气体的应急处理操作方法一、准备工作：

1、按规定穿戴好防静电、鞋、帽。（3分） 2、按规定选择合适的防爆工具。（2分）二、操作方法：（95分）

1、迅速脱离现场至空气新鲜处（20分） 2、保暖，保持呼吸道畅通（25分） 3、呼吸困难时平躺输氧（15分）

4、呼吸停止时，立即进行人工呼吸（20分） 5、就医（10分）

6、工作完毕，擦拭干净工具归位摆放整齐有序。（5分）试题14、简述罐区发生火灾的应急处理方法一、准备工作：（5分）

1、按规定穿防静电服、鞋、帽（3分）

2、按规定选择合适的防爆工具、消防器材、通讯器材。（2分）二、判断方法（95分）

1、判断紧急状态的严重程度，根据现场情况迅速报警、向上级部门汇报。（20分） 2、撤离、疏散无关人员，救治伤员（拨打急救电话120）。（10分） 3、车间组织实行扑救和交通管制，并派专人引导消防车辆。（15）

4、油罐管线、阀门、仪表接口、焊缝等处着火，在用干粉灭火器扑救的同时，采用泻料、关闭阀门等措施予以配合。（18分）

5、装、卸作业发生火灾，立即断电停泵，停止作业，并用干粉灭火器等器材扑救。（17分） 6、在得到明确的指令后，清理现场，恢复正常的作业。（10分） 7、工作完毕，将工具、器材擦拭干净摆放整齐。（5分）码头装卸模块技能操作试题（中级）

试题1：简述输油臂接头密封圈的更换操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、润滑脂及柔软的干棉布等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、拆下旋转接头后装配螺栓（10分），然后卸下连接法兰（10分），取出副主密封圈（10分）； 2、进行副密封圈更换后（5分），再进行主密封圈的更换（5分），装上连接法兰（10分），拧紧旋转接头并装配螺栓（10分）；

3、在臵入密封圈前，还应先用柔软的干棉布将密封面擦拭干净（15分），并且将密封面涂上一层润滑脂（15分）。三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题2：简要分析液压泵用电机不启动的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及棉纱等（2分）。二、分析步骤（90分）

1、检查保险丝是否熔断（15分），检查电机开关是否损坏（15分）； 2、检查适当的开关所处开闭位臵是否正确（15分），检查继电控制器是否烧坏（15分）； 3、检查电动机或泵内轴承是否卡位（10分），检查电动机内的线圈是否切断（10分），检查电气接线是否松脱（10分）。三、收拾工具（5分）

收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题3：简述液压泵用电机不启动的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）；

2、准备好合适的防爆工具、用具、继电器、保险丝、开关、电机线圈、电气接线及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查控制盘上的继电器是否完好（10分），如烧坏应予以更换（5分），检查控制盘上的保险丝是否熔断（10分），如熔断应更换（5分）；

2、检查适当的开关所处开闭位臵是否正确，不正确应调整到正确位臵（10分），检查开关是否损坏，如损坏应更换（10分），检查电动机或泵内轴承是否卡位，如卡位应恢复正确位臵（10分）； 3、检查电动机内的线圈是否切断，如切断应更换（15分），检查电气接线是否松脱，如松脱应紧固连接（15分）。

三、收拾工具（5分）

收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。铁路装卸技能操作试题（中级）

试题3：简述铁路粘油槽车的加热操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、温度计及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、检查台位及槽车各附件是否完好（10分）； 2、卸下槽车蒸汽主管两端接头口（5分），接通蒸汽管（5分），打开蒸汽阀（5分）； 3、检查两端排气口是否冒气（5分），检查加温套底部的排水管是否滴水（5分）； 4、如果加温套底部的排水管冒起及滴水，则继续加热，否则停止通气（15分）； 5、检查进气管静压力，使之不超过0.5MPa（10分），若超压则控制压力（5分）； 6、用温度计测量油品的温度（温度根据邮品性质定）（5分），若超过规定温度则调整关闭蒸汽阀（10分）； 7、关闭蒸汽阀后，装上槽车蒸汽主管两端接头口（10分）。三、收拾工具（5分）

作业完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题4：简述化工类槽车的装车操作步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、防毒面具及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、接到装车作业单后，核对车号数量（4分）、核对装油品种（3分），穿戴好防毒面具（3分）， 2、连接好静电接地线（6分），放下渡梯打开罐盖，对车况进行全面检查（6分），装上鹤管（6分）； 3、打开鹤管阀门（5分），及时通知开泵送料（5分）； 4、装车过程中检查鹤管、阀门、管线有无泄漏（10分）； 5、最后几节即将装到量时，关小鹤管阀门（5分），通知泵岗位关小泵出口阀，准备停泵（5分）； 6、槽车装到量时，逐个关闭鹤管阀门（10分），最后一车装到量时，关闭鹤管阀，通知泵岗位停泵（5分）； 7、槽车静止规定时间后，提升鹤管，拆除静电接地线（7分），通知进行测温、检尺（5分）； 8、卸下防毒面具，做好装车记录（5分）。三、收拾工具（5分）

作业完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题6：简要分析轻油槽车充装超量的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、棉纱等（2分）。二、分析步骤（90分）

1、检查分析是否有作业人员因责任心不强、检查不认真造成充装超量（15分），检查分析是否因开错流程造成充装超量（10分）；

2、分析是否有装车人员在装车时精神不集中（15分），或装车人员擅离岗位造成充装超量（10分）； 3、分析是否因装车油量掌握不准，造成充装超量（10分），分析是否因开泵数量错误，造成充装超量（10分）； 4、分析是否因定量自动装槽车仪表失灵造成充装超量（10分）,是否因报警器失灵造成充装超量（10分）。三、收拾工具（5分）

检查完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题7：简要分析铁路槽车着火的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、静电测试仪及棉纱等（2分）。

二、分析步骤（90分）

1、装车时由于油气外溢或冒车恰遇明火，引起着火（10分），或遇雷电引起着火（10分）； 2、装车时使用费防爆工具撞击产生火花引起着火（10分）； 3、分析检查静电接地线阻值超标引起着火（10分），检查装车时静电接地线连接不良引起着火（10分），装车鹤管未插到槽车底部喷溅发油引起着火（10分）装车流速过快造成静电积聚放电引起着火（10分）； 4、装车时，由于监护人员穿戴化纤服装，产生静电引起着火（10分）； 5、装车时，使用非防爆通讯工具引起着火（10分）。三、收拾工具（5分）

检查完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题8：简述轻油铁路槽车充装超量的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具、回收罐（桶）、胶管、防毒面具及棉纱等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、若发现装车超量时，应立即关闭鹤管阀门（10分），通知泵房停泵关阀（10分），并向班长和有关部门汇报（20分）； 2、处理事故时，按规定戴好防毒面具（15分）；

3、将该车内的超装油品用胶管引流到回收油罐（桶）内（35分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题9：简述铁路槽车着火的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好灭火器材、防毒面具等（2分）。二、操作步骤（90分）

1、若发现铁路槽车着火时应立即拨打119报警（10分），报火警时，应说明着火油罐车的地点（5分），说清楚着火油罐车的火势大小及油品名称并留下姓名及联系电话（5分），同时报告调度及上级领导（5分）； 2、车台正在作业的一律停止作业，关闭鹤管阀门及流程阀门（8分），及时通知泵房停泵（5分）； 3、对火势较小的要及时组织人员进行扑救，使火灾得到扑灭或控制（10分）； 4、安排专门人员，引导消防车辆进入现场（10分）； 5、及时联系铁路部门，根据需要调动车辆（12分）； 6、配合消防队做好灭火工作（10分）；

7、处理事故时，按规定戴好防毒面具（10分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题10：简述铁路槽车冒车的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、若发现槽车冒车时，应立即关闭鹤管阀门（10分），通知泵房停泵关阀（10分）； 2、迅速封堵排水明沟，防止油品从排水沟排出（10分）; 3、及时通知有关部门实施封路（10分），严禁车辆从附近通过（10分），并通知附近施工单位停止用火（5分）； 4、利用防爆用具将冒到地面的油品尽量回收装桶（8分），回收完污油后，对现场进行清理（7分）； 5、将该车内超装油品用胶管引流到回收罐（桶）内（10分）； 6、处理事故时，按规定戴好防毒面具（10分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具、用具，擦拭干净并摆放整齐（5分）。汽车装卸模块技能操作试题（中级）

试题6：简要分析汽车装卸系统管线法兰垫片损坏的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及棉纱等（2分）。二、分析步骤（90分）

1、分析垫片是否使用期限过长已老化或断裂（20分）；

2、分析汽车装卸系统管线是否憋压造成法兰垫片损坏（20分）； 3、由于法兰垫片选用不当，造成损坏（15分）；

4、由于垫片装配不当，受力不均匀，造成损坏（15分）； 5、由于使用压力超过设计压力，造成法兰垫片损坏（20分）。三、收拾工具（5分）

检查完毕后，收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题7：简要分析汽车槽车底阀跑油的原因一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及棉纱等（2分）。二、分析步骤（90分）

1、由于槽车底阀未全关，在装车前未检查出来（15分）； 2、由于地阀密封圈磨损、擦伤，造成跑油（15分）； 3、由于底阀密封圈老化断裂，造成跑油（15分）；

4、由于底阀球体与密封圈接触面上夹有固体杂质，导致密封面吻合部严密，造成跑油（15分）； 5、由于底阀弹簧疲劳或断裂，造成密封圈之间间隙增大，导致跑油（15分）； 6、由于槽车底阀损坏关不严，造成跑油（15分）。三、收拾工具（5分）

检查完毕后，收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题8：简述汽车装卸系统管线法兰垫片损坏的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及棉纱等（2分）。二、处理步骤（90分）

1、若发现法兰垫片损坏应立即停止装卸作业（15分）；

2、将装卸系统管线法兰垫片损坏情况报告车间及调度（10分）； 3、拆卸法兰前应将管线内压力放空（10分），并将管线存油扫净（15分）； 4、拆开法兰，清理好法兰面（10分），正确放入垫片进行更换（15分）； 5、如果没有条件停下处理管线时，可联系专业检修人员带压堵漏（15分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。试题9：简述汽车槽车底阀跑油的处理步骤一、前期准备工作（5分）

1、按要求穿着防静电服、鞋，戴好防静电帽、手套（3分）； 2、准备好合适的防爆工具、用具及棉纱等（2分）。二、处理步骤（90分）

1、若发现底阀跑油应立即停止作业（20分）； 2、如果底阀未全关闭，应立即关闭底阀（20分）；

3、如果底阀关不严造成跑油泄漏，应先处理好底阀（15分），待底阀处理好以后再进行充装作业（10分）； 4、如果底阀处理不好，应封堵阀门（15分），不准再进行充装作业（10分）。三、收拾工具（5分）

处理完毕后，收拾好工具、擦拭干净并摆放整齐（5分）。

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