致最终产品的不可接受水平 2、 内包装袋微生物繁殖的可能性低； 3、评审合格供方生产运输符合要求 食品有限公司 个人卫生的风险评估16
危害识别 危害描述 控制手段 控制频次 责任者 风险的描述 备注 1、进入加工场人1、所有人员在车间入口需1、每次进入车间所有人员 前裸手消毒； 2、每次进入岗位低风险 前； 见接触面手及手套的微生物实验日报 员卫生尤其手的按程序进行洗手消毒； 卫生不到位（手2、作业人员配戴手套大襟的细菌超标或化后二次清洗消毒； 人员的卫生的学性污染导致产微生物危害及品的交叉污染 化学危害等 1、生产过程中对手套大襟作业中手等的交等进行清洗与消毒 叉污染 2、接触不良面后，随时时行清洗消毒 员工配戴饰物脱落导致的物理危害 进入加工场人员1、生产中每1.5小作业人员 时 低风险 2、接触不良面后 1、详见员工健康与卫生控每次进入车间时 所有人员 低风险 1、对易脱落的手表、腕部饰物严格配戴； 2、手指饰物除不易脱配戴或携带的异制程序 物脱落混入产品员工卫生检查要点 导致物理危害 2、参加人员与员工同，若特殊需要时可提出申请，入口卫生员严格记录 落的指环外，其它的禁止配戴； 3、耳部的除连续的手环外禁目配戴； 4、颈部的饰物禁目配戴； 1、见加工场毛发控制规定； 1、加工场入口每 加工场男工只占8%，男工少 2、加工场男工禁止蓄留胡次进入时； 毛发等脱落混入毛发等的污染 产品 3、进入加工场失员必须配时粘毛发等 戴口罩 食品有限公司
须 2、生产中每一小 产品放行的风险评估17
危害识别 危害描述 控制手段 控制频次 责任者 风险的描述 备注 现场品质管1、现场品管按规定方法与正常生产中，成品品管部 理项不合格：频次进行检测，并由品管每2小时50个单外观、规格、主管签字放放； 品； 重量、包装、低风险 标示等项目不合格品出不合格，使消货 费者产生抱怨等 官能指标不开发室负责对产品进行每天两次检测，每开低风险 合格，滋味或官能检查，由开发室主管次二个产品； 发室 气味等不良，审核合格后提交场长决场
导致消毒者裁放行； 长 危害或抱怨等 微生物指标化验室对产品的微生物每个生产日每个品 不合格导致进行检测，由品管主管进批次及品番的产管部 低风险 消费者不可行审核后，提交场长决裁品；每个样取二个 场接受的危害 放行； 长