从图（b）中设计基准与定位基准不重合，假设定位基准O1不动，当工件直径由最小D－δD变到最大D时，设计基准的变化量为B=
δD。 2δD，即基准不重合误差Δ2从图(c)中可知，设计基准为工件的下母线。即，上述方向由a到a′与定位基准O1变到O2的方向相反，故其定位误差ΔD是ΔY与ΔB之差.
ΔD=ΔY－ΔB=
δD2SInα2－
δD=0.207δD=0.207×0.01=0.00207 21ΔD=0.00207＜T 即满足要求
34.5夹紧方案及元件确定
工件在定位时为了保证定位的精度需要在外圆面上加个压板。
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夹具总装图
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4.6
总 结
时间飞逝，为期三个月的毕业设计已经接近尾声。如今，回首这三个月的设计过程，我感触良多。在老师的帮助下，我从中学到了以前在课堂和书本上学不到的东西，受益匪浅。在这次设计过程中，我真正地认识到自己的不足之处，以前上课没有学到和自己平时忽略的知识，在这次设计当中也涉及到了。通过自己不断地查漏补缺，使得自己的知识结构进一步合理、知识体系进一步完善。这次设计将我以前学过的机械制造工艺与装备、公差与配合、机械制图、工程材料与热处理工艺等知识很好的串联了起来，起到了穿针引线的作用，巩固了所学知识。
在本次设计中，首先是对给定工件进行机械加工工艺规程的制定。在工艺规程这一部分的设计中，我所设计的工艺规程没有过多地考虑到企业实际生产条件的限制。工艺路线还是比较传统的那种工艺路线，并没有引入像数控加工这样先进的生产方法。在科学技术高速发展的今天，采用加工效率高的数控设备来提高零件的生产效率不失为未来机械加工方面的一种普遍趋势。对于该齿轮轴零件的车削部分采用数控车可大大提高工作效率。这次的毕业设计对我以后的学习、工作起了很大的帮助作用。我认识到，无论是工作还是学习都必须做到认真、谨慎，时时处处细心，注重将理论和实践相结合。用实践检验自己所学的知识，真正地让知识在实践中升值创造出更大的价值。
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参考文献
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