运行分场培训计划

1培训目的

集控专业人员通过对135MW机组锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业系统、运行规程、设备说明书、操作票和工作票的学习，掌握135MW单元机组的运行操作、设备维护、试验、机组异常及事故处理方法；化学专业人员通过对135MW机组化学专业系统、运行规程、设备说明书、操作票、工作票、水分析、煤分析、油分析、环保分析的学习，掌握135MW机组的化学运行操作、设备维护、试验、水质异常及事故处理方法。通过运行分场各专业的培训，达到提高各专业岗位的运行技术水平和事故处理能力，确保我公司一期工程3X135MW机组顺利完成安装调试、分部试运、整套启动、整套试运及投产运行。 2培训范围

本计划集控专业适用于运行分场集控机组长及以下岗位人员，化学专业适用于化学运行及化验人员。

3培训职责

3.1运行分场投产前各专业培训由运行分场经理负总责。 5培训计划 5.1培训计划安排

5.1.1集控专业培训范围包括锅炉设备及运行、汽轮机设备及运行、电气设备及运行、除灰脱硫设

备及运行、停送电操作、工作票和操作票、事故处理；化学专业培训范围包括化学设备及运行、工作票和操作票、事故处理及其水分析、煤分析、油分析、环保分析的分析方法和试验仪器操作方法。

5.1.2各专业培训方式：集控专业分成锅炉、汽机、电气、除灰脱硫专业组学习，中方人员以自学为主。化学专业培训分成化学运行组和化学化验组学习，中方人员以自学为主。

5.1.3在各专业培训期间，有条件的情况下，参加厂家人员讲课，了解设备构造、原理、操作、注

意事项。

5.1.4仿真机安装调试好后，按值轮换安排部分集控专业人员上仿真机学习。 5.1.5各专工可以根据本专业培训的需要安排其他方式的培训。 5.2培训计划表

锅炉专业培训计划表

序号 项目 1) 锅炉型式、型号及总体布置 2) 锅炉主机规范 锅炉总体介绍 3) 锅炉汽水流程 4) 燃煤特性规范 5) 锅炉汽水品质 制粉系统 1) 制粉系统的相关设备组成及作用 3) 制粉系统正常调整 4) 制粉系统启动、停运及注意事项 5) 磨煤机油站系统及正常参数 6) 制粉系统相关联锁 炉前油系统 1) 燃油系统设备规范 2) 炉前燃油系统运行 内容 2) 制粉系统正常运行中的监视与检查，判断磨煤机堵磨和断煤的方法 3) 油泄漏试验 4) 炉前燃油系统停运 5) 炉前燃油系统运行维护 1) 微油点火装置的投入、退出及巡检注意事项 2) 微油点火装置运行中的调整 3) 机组采用微油点火启动时的注意事项 微油点火装置 4) 微油点火装置工作原理 5) 微油点火装置油系统相关运行参数 6) 微油点火装置就地控制柜的就地操作方法 7) 微油点火装置相关联锁保护 1）各燃烧器设备的组成、现场布置 2）燃烧器运行的注意事项 燃烧设备及系统 3）判别燃烧器火嘴的着火距离、根据火焰判断燃烧好坏方法 3）燃烧器各辅助风门的布置及作用 4）各辅助风的控制策略 1) 吹灰器规范 2) 吹灰器投运前的检查 3) 吹灰器投用 锅炉吹灰系统 4) 炉本体吹灰操作流程 5) 吹灰器运行监视 6) 吹灰器的联锁保护 7) 吹灰器注意事项 1) 启动锅炉规范 2) 启动锅炉启动操作 启动锅炉 3) 启动锅炉正常运行 4) 启动锅炉停炉和保养 5) 启动锅炉事故处理 1) 风烟系统的主要设备、流程 2) 运行中各风机及电机轴承正常温度范围 3) 各油站运行参数正常范围。 锅炉风烟系统 5) 一次风系统的作用，一次风系统的启停及监视 6) 引风机启停及监视、系统的检查及正常运行参数 7) 火检冷却风系统的组成及作用、定期切换操作方法和注意事项 8) 过剩空气系数概念及意义 1) 汽水系统流程、现场布置 2) 锅炉本体膨胀系统 锅炉汽水系统 3) 安全阀的配置及作用，控制原理 4) 过热器、再热器减温水控制方式，尾部烟气挡板机构布置及作用 5) 判断汽水系统阀门内漏方法 1) 锅炉状态规定 2) 锅炉启动前准备 锅炉启动 3) 锅炉上水要求 4) 锅炉冲洗 5) 锅炉吹扫前的准备 4) 二次风系统及辅助设备流程、送风机的启停、并列及运行监视参数6) 炉膛吹扫 7) 锅炉点火 8) 锅炉主给水切换操作方法 1) 锅炉正常运行中给水、风量、氧量、主再蒸汽温度调整方法 锅炉运行调整 2) 锅炉给水、主再蒸汽温度调整方法 3) 锅炉主要运行参数、保护定值 1) 锅炉停炉种类 2) 锅炉紧急停炉、故障停炉的条件 锅炉停运 3) 锅炉停炉步骤 4) 停炉放水方法 5) 锅炉停炉保养的规定及方法。 1) 能正确办理热力工作票 工作票、操作票 2) 能正确实施设备和系统检修前的安全措施 3) 能正确恢复检修后的设备和系统 4) 能正确填写各种热力操作票 1) 锅炉主燃料跳闸保护(MFT)动作条件 2) 主燃料跳闸（MFT）后的联锁保护 锅炉保护联锁 3) 点火油燃料跳闸（OFT）联锁保护条件 4) RB功能联锁保护 5) 炉膛吹扫条件 6) 风烟系统联锁保护 1) 常见故障种类 事故处理 2) 锅炉常见故障的现象。 3) 锅炉常见故障的处理方法。 1) 常见故障种类 事故处理 2) 锅炉常见故障的现象。 3) 锅炉常见故障的处理方法。 汽机专业培训计划表

序号 项目 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 1) 2) 3) 内容 闭式冷却水系统设备规范 闭式冷却水系统联锁与保护 闭式冷却水系统启动前检查 闭式冷却水系统启动 闭式冷却水系统停运 闭式冷却水系统运行监视调整 闭式水泵的正常切换 循环水投入前的准备 循环水系统启动 循环水系统投运前的检查和准备、运行维护 循环水泵跳闸条件 循环水泵出口液控蝶阀联动试验 凝汽器半侧运行操作 胶球清洗系统投运前的准备 胶球清洗系统的投运及停止 胶球清洗系统运行维护及注意事项 凝结水系统设备规范 凝结水系统联锁保护 凝结水系统启动前检查 1 闭式冷却水系统 2 循环水系统及胶球清洗系统 3 凝结水系统 4) 5) 6) 1) 凝结水系统启动 凝结水系统停运 凝结水系统运行调整 低压加热器规范 4 低压加热器系统 2) 低加投停原则 3) 低加投运前的检查和准备 4) 低加的投运及停运 5) 低加的运行维护 6) 低加的水位保护 1) 高压加热器规范 2) 高加投停原则 5 高压加热器系统 3) 高加投运前的检查和准备 4) 5) 6) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 1) 高加的投运及停止 高加的运行维护 高加的联锁保护 除氧器规范 除氧器投运前准备 除氧器投入及停运 除氧器正常运行维护 除氧器的联锁、报警、保护 辅汽联箱设备规范 辅汽系统投运前的检查与准备 辅汽系统的投运 辅汽系统正常运行与调整 辅助蒸汽系统停运 给水泵规范 6 除氧器系统及辅汽系统 7 给水泵系统 2) 给水泵启动前的检查及准备 3) 给水泵的启动及停止 4) 给水泵的运行及维护 5) 给水泵的逻辑与保护 6) 给水泵的试验及注意事项 8 轴封系统 1) 2) 3) 4) 5) 1) 2) 3) 4) 5) 6) 轴封系统设备规范 轴封系统投运前的检查准备 系统联锁与保护 轴封汽投运和停运 运行监视调整及维护 真空系统设备规范 真空系统的联锁与保护 真空系统启动前检查 真空系统启动 真空系统停止 真空运行监视与维护 9 抽真空系统 1) 润滑油系统的组成 2) 汽机润滑油系统规范 3) 投入前检查 10 润滑油系统 4) 主机润滑油系统的投运 5) 顶轴油系统的投运 6) 主机冷油器的投运