沉井专项施工方案

编 制:

审 核:

审 批：

编制单位:

年 月 日

沉井专项施工方案

拟建 污水处理厂位 占地面积

一、工程概况

平方米。本粗格栅工程采用钢筋混凝土沉井法施工。为了保证沉井下沉安全，粗格栅池壁决定采用三次浇筑，二次下沉。第一次浇筑到刃脚面标高，第二次浇筑至池壁总高 米处，第三次至沉井顶部。

二、施工工艺流程

定位放线→止水帷幕施工→挖刃脚土方→铺砂石垫层→浇筑砼垫层→铺枕木→刃脚钢筋绑扎→刃脚模板安装→浇刃脚砼（一次）→沉井下沉→扎井壁钢筋→井壁模板安装→浇筑井壁砼（二次）→扎井壁钢筋→立模→浇筑井壁砼（三次）→沉井下沉到位→扎封底钢筋→浇封底混凝土→顶管→流槽及井内设施施工.

三、粗格栅沉井施工

1、 地质勘察和制定施工方案

工程地质和水文地质资料是制定沉井施工方案、编制施工组织

设计的重要依据。施工前根据业主提供的资料了解地下土质、地下水位以及地下障碍物情况等，除此还应做好现场查勘工作，查清和排除地面及地面下3m以内的障碍物。根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可靠性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。

2、工程测量

根据设计院、规划部门的技术交底和设计施工图中总平面布置要求，定出沉井中心的位置和四角轴线桩并将四角轴线向外延伸，以便沉井下沉过程中核验沉井四角方位。在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。

3、止水帷幕施工

为了避免沉井在下沉过程中出现流砂现象和保证沉井下沉的施工安全与质量，必须在沉井外壁四周2.5米处进行止水帷幕施工。止水帷幕采用∮600的高压旋喷桩，水泥采用强度等级42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.55~0.65，水泥掺合比13%，内掺0.2%木钙，桩身进入中风化砂岩1米，桩体之间咬合30cm。成桩工艺要求：四次搅拌二次喷浆，提升速度<0.55米/分，应严格控制高压旋喷桩桩位及

垂直度，保证桩身的搭接和桩体之间的咬合，停灰面为原始地面。

4、基础开挖及垫层

为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降，先机械开挖挖至地面向下1米左右。刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。在基坑四角设集水坑并不间断排水，保持施工期间基坑干燥。在刃脚底部设置1:3砂石混合垫层50cm厚和沉井垫木。砂石垫层采用2.5米宽。砂石垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。适当加水分层夯实，做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂石的分层厚度取20-25cm。必须保证砂石垫层的密实度。

沉井垫木采用250cm×20cm×l6cm的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中心连线必须通过沉井中心，对称的枕木应编上相同的号码，枕木间隔20cm摆放。铺设垫木时应使顶面保持在同一水平面上，并用水准仪找平使高差在10mm以内，垫木摆放时要先在纵、横轴中心线上摆放两组定位枕木，然后对称摆放其他枕木，枕木缝之间用砂填平。

垫木根数计算：n=GO/A[P]

n——垫木根数