心部：回火索氏体
3-25某精密镗床主轴用38CrMoAl钢制造，某重型齿轮铣床主轴选择了20CrMnTi
制造，某普通车床材料为40Cr钢。试分析说明它们各自采用什么样的热处理工艺及最终的组织和性能特点（不必写出热处理工艺具体参数）。 热处理工艺：
38CrMoAlA氮化钢制造某精密镗床主轴，经调质后氮化处理，可满足要求。 20CrMnTi钢制造某重型齿轮铣床主轴，渗碳淬火。
40Cr钢制造某普通车床材料，进行调质处理，轴颈处高频感应加热淬火 最终组织和性能特点：
38CrMoAlA氮化钢 含氮层，回火索氏体 ；有高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性，淬透性不高
20CrMnTi表面一般是残余奥氏体+马氏体+碳化物（有时无）的混合组织，心部是低碳马氏体、低碳马氏体+上贝氏体、或低碳马氏体+上贝氏体+铁素体的混合组织；具有较高的强度和韧性，特别是具有较高的低温冲击韧性良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好
40Cr钢 表面马氏体，心部回火索氏体；40Cr钢一定的韧性、塑性和耐磨性 3-26试述微合金非调质钢的成分、组织及性能特点
成分：①微合金非调质钢是通过微合金化、控制轧制（锻制）和控制冷却等强韧化方法，取消了调质处理达到或接近调质钢力学性能的一类优质或特殊质量结构钢
②微合金化元素： Ti、Nb、V 、N等元素，V是主要的。多元适量，复合加入原则
组织：主要是F+P+弥散析出K
性能特点：①微合金非调质钢获得了晶内析出铁素体(IGF)组织,细化了晶粒,热锻后的晶粒度可达8级以上。具有高强度、高韧性；②锻后空冷,抗拉强度、冲击韧度都很高
3-27材料选用的基本原则有哪些？ ① 满足使用性能要求； ② 满足工艺性能要求 ③ 要经济适用
④ 其他因素：考虑外形和尺寸特点；合金化基本原则：多元适量，复合加入。 3-28论述选择材料的基本思路和方法。
分析材料的工作条件、尺寸形状和应力状态，科学合理的确定零件的技术
要求；
通过分析分析或实验，结合同类型零件失效分析结果，找出实际工作时零
件的主要和次要失效抗力指标作为选材的基本依据；
根据所要求的主要力学性能，选择材料
综合考虑钢种是否满足次要失效抗力指标的可能性和可能采用的工艺措
施
审查所选钢种是否满足所有工艺性基本要求和组织生产的可能性，进一步
考虑材料的经济性和生产成本
尽量选择简化加工工艺的材料、要考虑零件的综合成本、保证淬透性钢的
合理选择