碾压，以便进行施工。

（2）、测量及测量桩点的保护

a、利用已布置好的导线点将主轴线及交点引到易保护的位置，并设置固定高程点。

b、根据控制桩测设所有桩位，并用Φ25的钢钎打入土中30厘米，灌满白灰，经监理工程师复测无误后方能开始施工。

（3）、桩机就位：桩机安装应使其平整稳固，钻孔前先整平机身（两个垂直平面垂直指标对0检查），对准桩位，用锤标复测机身垂直度，无误后方可开钻。 （4）、成孔：

a、钻进过程中均匀钻进，以防钻杆偏斜。

b、成孔要求按隔列跳打的方法，分三遍成孔。试桩后进一步进行施工顺序确定。

c、钻进过程中应随时检查桩孔垂直度，以防出现斜孔。

d、成孔后，应及时检测孔底标高，孔的垂直度，经监理工程师签认后方可进入下道工序。

（5）、夯填

a、回填材料采用素土，土料使用建设单位指定的黄土，最大粒径控制在100mm以内，有机质含量不大于5%。

b、填料前必须先进行孔底空夯，夯实孔底后方可填料，进行分层夯实。

c、采用每填一车料（约0.13m3—0.15m3），夯击一遍的循环方式，每次填一车料的夯击数及夯锤落距由工艺试桩确定，填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。

d、夯锤对准桩中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。

e、严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量确保桩体

的均匀性及密实性，以达到经夯扩后挤密后的地基满足设计要求。

f、交接班时对照桩位编号图进行核查，做到记录与编号一致，避免出现漏桩。 2）、DDC桩质量标准

（1）、保证项目内容为：DDC桩的桩数、孔径、填料质量，必须符合设计和规范规定，桩身的干密度，必须符合设计的压实系数，允许偏差项目抽检数量为5%，见下表：

DDC桩允许值差

成孔中心位移（mm） ≤50 成孔（垂直度）（%） ≤1.5 桩 径 （mm） ≥±10 深 度 （mm） ≤-100 （2）、质量保证措施

DDC桩是一种人为因素比较大的隐蔽工程。只有按照全面管理的办法对施工全过程，近工序进行管理，通过编制施工工序管理表，做到每一工序进行自检、并经监理工程师验收才能进行下一道工序，把一切影响施工质量的因素全部控制起来，才能保证工程质量。

a、开工前对施工班组进行技术交底，提高施工人员的质量意识。

b、施工中把好各工序的质量检查，复查、自检工作，并做好记录。

（3）、施工工序质量控制 序号 工序管理点 责任者 质量控制标准 管理技术及控制方法 根据导线点、高程点GB50026-93 放样、引测高程、复核资料，请监理验收 1 测放桩位 测量工程师

确认桩位偏差在允2 桩机就位 机长 DBJ24-2 许范围内，整机平BGJ301-8%8 整，桩尖对准桩位中心，由机组自检 3 垂直度 机长 允许偏差≤发现偏差找出原因1.5% 采取措施 设明显标志，由机长4 成孔深度 机长 允许偏差≤负责，成孔后进行自-100mm 检及监理验收后方可进行下一工序 6 桩孔夯填 机长 DBG24-2计要求 设压实系数必须达到0.95 （二）、路面施工方案及工艺：

1、水泥稳定砂砾基层施工： 1） 施工工艺：

本合同段水泥稳定砂砾基层，拟采用厂拌法集中拌合，自卸汽车运输，平地机摊铺的施工工艺。 2） 施工程序：

下承层验收→测量放样→拌和水泥砂砾混合料→洒水湿润下层→汽车运输→摊铺→碾压→养生。 3） 施工准备：

a.各种原材料经过试验，并符合规范要求。

b.水泥砂砾混合料配合比设计，保证各项技术指标符合规范要求。

c.施工前编报详细施工方案，并做200m试验路段。确定合理的施工组织机具配套，施工工艺及各种参数，检验配合比的合

理性。

4） 施工方法：

a.清理下承层：施工前对下承层表面整形处理，清除表面杂物、脏物，并洒水湿润。检查压实度、标高、横坡度、平整度，必要时予以修整。

b.测量放样：放中边桩，并按10米一个断面打出基准杆，然后按与设计标高相同高差架设基准钢丝并拉紧。

c.拌合：采用WQC300稳定土拌合设备拌制混合料或路拌机路拌，配合比做到配料准确，拌合均匀，用水量适度。

d.摊铺：

按试验段确定的松铺系数调整好松铺的厚度，调整摊铺横坡相一致。 e.碾压：

摊铺35m左右时开始碾压，以35m作为一个碾压段逐步进行。初压使用16T压路机稳压，20T振动压路机复压，16T光轮压路机终压。

碾压程序为先轻后重，先边后中，由低至高，后轮重叠1/3轮宽，碾压遍数与速度按试验段确定的执行。

碾压完，检查标高、压实度、平整度等指标，并洒水养生。 f.交通管制：

基层成型后，应封闭交通，除洒水车外，其它车辆不得在其上行驶。若必须通行时，要限速通过，严禁履带车通行。 2、水泥砼路面施工工艺

1）、水泥砼面层砼使用搅拌机拌料，自卸汽车运输，提浆整平机整平。砼搅拌机采用JS500型，每小时产量25m3。在原材料进场前，应对所用各种材料严格进行试验确保各种材料符合规范及设计图纸要求，然后进行配合比设计。混凝土的配合比，