1、检查硬横梁是否呈水平状态，各段之间及其硬与支柱是否连接牢固； 横2、检查硬横梁锈蚀面积是否超过20%，超过应梁 除锈涂漆； 3、检查吊柱是否处于竖直状态。 1、检查吸上线与并沟线夹有无磨损、松脱； 吸2、检查吸上线是否与支柱密贴连接牢固； 上3、检查吸上线埋设有无外露； 线 4、检查吸上线与厄流变连接板连接螺栓有无松动。 1、检查分段绝缘器的主绝缘是否完好，表面放电痕迹不得超过有效绝缘长度的20%，磨损严重分及时更换 段2、检查绝缘器是否位于线路中心； 绝3、检查两滑道是否平行； 缘4、检查导线接头处是否过渡平滑； 器 5、检查分段绝缘器是否处于对地耐压状态； 6、检查吊索是否有断股、散股； 7、检查各部连接螺栓有无松脱。 1、检查隔离开关操作机构是否完好无损并加锁，接地极是否牢固； 2、检查引线及连接线是否连接牢固接触良好，无破损和烧伤，张力适合； 3、检查支持绝缘子是否清洁、破损有无放电痕隔迹，瓷釉剥落面积不超过300mm2； 离4、检查常开隔离开关触头接触面是否平整、光开洁无损伤； 关 5、检查常闭隔离开关导电杆是否成180°、有无锈蚀； 6、检查引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的活动余量并不得侵入限界； 7、检查传动杆的抱箍是否齐全。 1、检查站场接触网支柱上“高压危险”警告标有无缺失； 2、检查分相处装设的“禁止双弓”、“断（T地断）”“合”等标志安装是否牢固、表面是否清面楚； 标3、检查“接触网终点”标，承力索、接触线线识 夹安装是否牢固、铜包钢铁线有无断股； 4、检查分段绝缘器两端安装的“上行有电”“下行有电”警示牌线夹是否松脱，有无与线索相磨； 1、检查避雷器安装是否牢固、有无损伤，瓷套避有无放电痕迹； 雷2、检查避雷器动作计数器是否完好，并记录计器 数； 3、检查避雷器引线有无松脱； 4、检查避雷器接地极连接是否牢固 其1、 检查隧道、上跨桥是否有漏水、结冰情况； 他 2、 路内、外施工对接触网有无影响； 3、检查上网点有无断股、散股、线夹紧固； 24

4、接触网设备附近有无危及安全供电的树木、异物； 5、检查跨越桥上部安装的“禁止抛物”标识牌、线索绝缘护套有无丢失； 6、检查跨越线铁路两端钢塔有无歪曲变形、螺栓松脱。 主导电回路 绝缘子 其他 接触网 其他 观察金属部件、主导电回路有无过热变色现象。 夜间接触网步行巡视的项目 观察绝缘子及其它绝缘件有无闪络、放电现象。 1、观察电力机车通过时，受电弓运行取流情况(打碰弓、拉弧等)。 2、观察隔离开关触头有无放电、拉弧现象 1、主要观察接触悬挂及其支撑装置和定位装置状态，有无松脱、倾入限界； 2、观察上网点引线有无松脱； 3、观察补偿装置a、b值。 1、观察支柱基础，有无被挖或塌陷； 2、观察接触网设备附近有无危及安全供电的树木、异物； 3、观察各种标识牌有无缺失。 乘车巡视项目 25

四、接触网检修作业指导书

（一）整体吊弦检修作业指导书

部 件 检修作业指导书 序作业步骤 号 整体吊弦 整体吊弦检修作业 高空作业人员 技术标准 安全卡控点 作业项目 作业人员 作业标准 1 2 作业准备 完成安全措施 3 测量检查 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。 ①测量吊弦偏移 A把线坠挂在承力索吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。 B把线坠挂在接触线吊弦线夹处，记下线坠在地面的投影。 C用钢卷尺量出两投影间的距离H。 D用钢卷尺量出吊弦的长度L。 E计算出吊弦的偏移E=H/L。 F利用安装曲线图查出当时温度的吊弦偏移值，比较计算的E值是否符合标准。 ②吊弦状态 检查吊弦是否过松或过紧。 ③吊弦线本体状态 检查吊弦线有无断股、散股、烧伤。 ④接触线吊弦线夹 检查接触线吊弦线夹是否倾斜。 ⑤承力索吊弦线夹 检查承力索吊弦线夹是否倾斜。 ⑥线鼻子 检查线鼻子是否倾斜。 ⑦载流环 检查吊弦载流环与接触线夹角是否过小。 ⑧调节螺栓 检查调节螺栓是否损坏、紧固情况、是否可以进行调节。 ⑨螺栓力矩紧固 用力矩扳手检查各部螺栓紧固是否符合标准。 吊弦间距 标准值：设计值。 安全值： 160km/h及以下区段≤12m。 限界值：160km/h及以下区段≤15m。 相邻吊弦高差 标准值：相邻吊弦高差≤10mm。 安全值：V≤120km/h时，相邻吊弦高差≤50mm；120km/h＜V≤160km/h时，相邻吊弦高差≤20mm。 限界值：同安全运行值。 26

4 吊弦偏移超标调整 A用小绳固定承力索与接触线间距。 B松开接触线或承力索吊弦线夹。 C根据吊弦偏移值E调整吊弦到符合要求的位置。 D复测接触线高度。 E紧固后涂导电膏。 F拆除小绳。 标准值：在无偏移温度时处于铅垂状态。 安全值：在极限温度时，顺线路方向的偏移值不得大于吊弦长度的1/3。 限界值：同安全运行值。接触线与承力索同材质时，则吊弦在任何情况下均处于铅垂状态。 5 吊弦过松或过紧调整 可调整体吊弦：松开调节螺栓，调整吊弦到合适长度。 整体吊弦：更换，方法如下： A拆除原吊弦，用φ2.0铁丝模拟测出长度。 B制作吊弦： a、根据预制计算单和吊弦部件图、整体吊弦类型领取材料。 b、将吊弦线穿过压接套环，在线的终端形成一个环后，再将线头穿回压接套环，并拉出。 c、测量压接套环外的直线长度（200mm）,做上标记。 d、在这个位置上，轻压压接套环的回头侧，将压接套环固定在该位置。 e、拿一个心形环固定在载流环弯曲处，将线和压接套环置于压接槽内，压接套环紧靠导向板，并处于压模相对中心的位置。 f、拉紧线尾，使线套按顺时针方向紧固在心形环上，在此过程中，导向板起着终点档板的作用。压接套环两端应对称。 h、检查两线在压接套环中是否互相密贴，确认后，启动冲压（在液压操动阀门单元的控制阀门；在手动压接钳，用控制杆关闭压模）。 i、使用液压设备时，通过启动控制阀门（打开手动压接钳）打开压接槽，取出心形环。 j、压接完一个心形环后，测量吊弦线切割的长度，在切割处两边缠捆胶带，以防吊弦线散股，再用断线钳切断吊弦线。 k、按上述第一个心形环制作程序制作第二个心形环。 l、复核吊弦长度。 m、在载流环线头上安装线鼻子，心形环和线鼻子的排列方向 n、固定线鼻子在压接钳口位置，压接第一个压痕和第二个压痕。 o、重复上述程序固定压接另一头的线鼻子，并注意线鼻子的相对位置。 C安装吊弦： a、在承力索处涂抹适量导电膏，将承力索吊弦线夹线安装在承力索上，并在承力索和线夹中间安装线卡子，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。 b、将接触线吊弦线夹与接触线接触部位涂抹适量导电膏，并将其卡住接触线沟槽，用扭矩扳手拧螺母至设计力矩，同时按要求安装防松垫片。 c、拆除铁线。 27

吊弦状态 1吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。 2整体吊弦：吊弦预制长度应与计算长度相等，误差应不大于±2mm。吊弦截面损耗不得超过20%。