安全负责人 技术负责人 施工队负责人 资料管理员 2.2 施工总平面布置原则 2.2.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用电。

2.2.2在满足施工需要和文明施工的原则下，尽可能减少临时设施投资。

2.2.3满足业主对办公、生活设施的需求。

2.2.4在满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输。

2.2.5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求。 2.2.6避免各工种之间相互干扰。

2.2.7尽量减少对施工沿线交通、工矿企业的影响。 2.3 现场平面布置

2.3.1由于本工程线长，设现场材料堆放场地，项目部等临时设施用房将求近租房。

2.3.2黄沙、石料等，将求近堆放在路旁空地处。

2.3.3搅拌机械的放置位置：搅拌机械放置在每个施工工作面一端未开挖或已完工的管位上。 2.4 劳动力计划表

劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 土方开挖 木工 混凝土工 泥工 水电工 电焊工 钢筋工 机械操作工 1 安装工 普工 5 管理人员 1 工种 垫层浇筑 1 5 4 2 2 2 1 5 1 排管铺设 4 5 1 立模 包方 5 2 3 5 1 2 5 4 2 2 1 5 1 工井 回土 3 3 2 1 2 5 1 5 1 2.5 施工进度表（见附录）

第三章 工程技术措施

3.1施工准备

工程施工需要多工种配合、多种设备同时投入，因此技术、材料、设备等方面准备工作直接影响工程质量及进度，以下是本工程准备工作项目表： 序号 准备项目 准备内容 （1）开工之前工作负责人必须组织现场施工工作人员认真学习《安规》、施工及验收规范；熟悉工作环境，了解危险点位置并做好防护措1 组织准备 施；熟悉安装工艺，了解工作的内容及要求。项目的工作负责人应组织有关的人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作。 （2）工作负责人按工程的方案，合理安排本班组的人员分工和施工进度。 2 土建前期准备 在电缆制作之前，先做好电缆管道敷设的工程。并为以后扩建做一定的预留。 工程材料管理员事先做出详细的材料计划，3 材料准备 并检查派发的材料状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的材料，并做好记录。 4

3.1.1、施工人员的进场教育

进入施工现场前，组织全体施工人员进行安全学习教育和安规考试，进行达标投产、质量管理规定、爆炸物品管理和当地治安管理的学习和培训，同时进行民俗民风、文明施工的教育。

3.1.2、主要施工技术准备

（1） 图纸会审：组织有关人员，结合现场实际情况，对施工图进行详细学习和审核，将施工图中的一切问题在开工前予以解决，防止

器材准备 工作负责人按照工作分工准备与工作任务相应的工器具。 因施工图纸中的问题影响工程进度；

（2）技术交底和技术培训：对新工艺、新材料，开工前进行技术培训，确保每个施工人员都能了解新工艺的施工方法，新材料的使用方法；对每个分项工程工作开始前，进行技术交底，并填写交底记录卡。

3.1.3测量放样 （1）中心线控制

进场校桩后，根据业主提供的管道中心线进行复测，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。

（2）水准点控制

根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至道路沿线自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度符合《工程测量规范》GB50026-93中的要求。

（3）做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、材料进场。

3.2 排管安装及砼包方加固

沟槽及基坑开挖采用机械及人工配合的方法。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理。沟槽边采用单侧堆土

3.2.1质量要求：

（1）槽、坑底高程允许偏差0～-30mm。 （2）槽、坑底中线每侧宽底不小于规定。 3.2.2原材料要求：

（1）水泥：采用425#普通硅酸盐水泥。

（2）碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得使用。碎石的最大粒径为40毫米，采用5-40连续级配。

（3）砂：采用细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬、洁净，含泥量小于并不得含有土块，草根，石杰和其它杂物。含有碱活性的砂不得使用。

（4）水：一般饮用水。

（5）钢筋：钢筋表面应洁净，不得有浮皮，劈裂，断纹，油渍，油漆及严重锈蚀等有损强度的缺掐。钢筋应有出厂合格证，说明钢筋的品种，强度延伸率及化学成份。现场试验合格投入使用。

3.2.3 施工方法：

根据工程具体安排和建设单位的时间要求，本工程由电力管队负责电缆沟及电缆管道施工,以150米为一个工作面，井与井之间为一个工作段。各工序交叉进行，提高施工进度。

（1）放样：复核图纸、测定沟、井中心建立临时水准点。为保持管道直顺度，以两井之间拉出中心线，放出沟、井开挖边线、堆土、堆料界线及临时用地范围。

（2）土方开挖：根据本工程的特点，采用机械，人工施工相结合，余土及时外运，挖土时严格控制标高。按规定要求确定挖沟断面和堆土位置。在遇到道路时，采用机械将其凿除。挖到接近设计深度时，采用人工挖沟，每隔10米设置木桩1个，应认真挖至沟底高程和宽度，严禁扰动沟底土壤。

（3）垫层砼施工方法：沟底经检查合格后，用钢尺量出垫层边线，由木桩定位，水准仪测出垫层标高，再用弦线连接以控制深度，模板采用钢模，外侧用木桩支撑，固定后摊铺垫层。

（4）保护管的敷设：除去管口的毛刺和尖锐棱角，保护管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。管与管间距均匀，用自制管位固定架隔开，固定架间距2米。要求管端齐平，管身平直，间距均匀。管道埋设后，管口及时用塞头封堵，以免泥砂流入影响电缆敷设。

（5）砼包方

A、混凝土配合比的确定：水泥混凝土配合比应按现场材料取样通过试验级配，施工时应严格按照试验的配合比进行配料拌制，不得任意更改。

B、支模：模板采用木模，模板支立应采用快捷、轻便、牢固、校正方便，可上下左右调整，易于拆卸，经济实用的支固装置，模板的线型和高程必须在允许偏差范围内。模板应具有足够的强度和刚度，确定基础两条侧向模板平面位置外，还要控制好模板顶面高度，