锅炉司机、司炉工应知应会

一、 锅炉的主要参数

锅炉型号DZL6—1.25—AⅡ型单锅筒纵置式链条炉排锅炉，是一种三回程水火管混合式锅炉。额定蒸发量为6t/h，额定工作压力为1.25MPa，AII.P表示锅炉燃料为II类烟煤和贫煤；额定蒸汽温度为193.3℃，设计热效率为81.05%，炉排有效面积为7.2m2，燃料耗量为695.4kg/h。

二、设备结构、原理及基本知识

1、可以从不同角度出发对锅炉进行分类：

1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉（火管锅炉）、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉

3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉

4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉

6、按燃料分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉 7、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环

8、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉

9、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉

10、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉

11、按工质在蒸发系统的流动方式可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。 2.、原理：锅炉一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或蒸汽的设备。它由炉、锅、附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行。

炉是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分组成，使燃料进行燃烧产生灼热烟气的部分。烟气经过炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部进入烟囱排出。

锅即是锅炉本体部分，它包括锅筒（汽包）、水冷壁管、对流管束、烟管、下降管、集箱、过热器、省煤器等受压部件，由此而组成的盛装锅水和蒸汽的密闭受压部分。

DZL行锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉。在锅筒内布置了单回程螺纹烟管管束，炉膛左右两侧装有光管水冷壁，部分上升管拉向炉膛组成炉顶，锅筒底部挂有耐火材料，锅筒底部不直接受高温火焰的辐射，锅筒侧下方并列两个对流烟道。链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有螺旋出渣机实现机械出渣。

燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱上部（第一回程）进入燃尽室，由燃尽室进入对流烟道（第二回程），经前烟室进入单回程的螺纹烟管管束（第三回程），然后进入省煤器、除尘器由引风机抽引经过烟囱排向大气。

锅炉附属设备包括给煤设备（皮带运输机）、通风设备（烟囱、鼓风机、引风机）、除渣设备（螺旋出渣机）、给水设备（循环水泵，补水泵）及其他设备等。 3、基本知识：

1）锅炉出力：蒸汽锅炉的出力是指每小时所产生的蒸汽数量，也称为锅炉的蒸发量，用以表示锅炉的蒸发量，用以表示其产汽的能力。蒸发量又称为容量，用符号D来表示，常用的单位是“t/h”。

热水锅炉的出力是指锅炉在确保安全的前提下长期连续运行，每小时输出热水的有效供热量，称为锅炉的额定供热量。热水锅炉的额定供热量用热功率表示，其单位为“MW”。

2）锅炉压力：压力是指垂直作用在单位面积上的力，通常叫压力（实际上是压强）。用符号р表示，单位是“MPa”。

锅炉压力是根据所用金属材料在一定温度条件下的强度，受压原件的几何形状以及受压特点等条件，按照国家颁布的有关强度计算标准，对各个受压元件分别进行壁厚计算，然后从中选出一个所能承受的压力最低值，作为这台锅炉的最高允许使用压力。

4、锅炉安全附件及自动保护装置：锅炉安全附件包括安全阀、压力表、水位表、温度计、排污和放水装置及自动控制与保护装置。

安全阀的两个作用：一是当锅炉压力达到预定限度时，安全阀即自动开启，放出蒸汽，发出警报，使司炉人员能及时采取措施；二是安全阀开启后能排出足够的蒸汽，使锅炉压力下降，当压力降至额定工作压力以下时，安全阀即能自动关闭。

压力表也是锅炉上必不可少的安全附件，它的作用是用来测量锅筒内压力的大小。锅炉上如果没有压力表，或者压力表失灵，锅炉内的压力就无法显示，从而直接危及安全。

水位表是蒸汽锅炉的安全附件之一。用于指示锅炉内水位的高低，协助司炉人员监视锅炉水位的动态，以便控制锅炉水位在正常幅度之内。如果没有水位表，水位表损坏或者模糊不清，看不见水位而盲目进水，就会发生事故。

温度是热力系统的重要状态参数之一。在锅炉和锅炉房热力系统中，给水、蒸汽和烟气等介质的热力状态是否正常，风机和水泵等设备轴承的运行情况是否良好，都依靠对温度测量的仪表来进行监视。

5、锅炉排污的目的：进入汽包的给水总是带有一定的盐分，锅内进行加药处理后，锅水的结垢性物质转变为水渣，此外锅水腐蚀金属也要产生一些腐蚀产物。因此，在锅水中含有各种可溶性和不溶性杂质，在锅炉运行中，这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅水中，随着锅水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅水，并以清给水进行补充。 锅炉排污分连续排污和定期排污两种。

连续排污的目的是排出锅水中溶解的部分盐，以维持锅水一定的含盐量和碱度。这种排污是连续从锅水含盐浓度最大的蒸发表面排出，又称表面排污。

定期排污目的是排出锅水中不溶性水渣，因此从沉积物聚集最多的水冷壁下联箱排出。排污时间是间断的，间隔时间与排污量，应根据汽水品质的要求由化学人员确定。

锅炉排污注意事项：①排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线，排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉缺水；②本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排污一次，在一台锅炉上同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流进行排污；③排污要在锅炉压火后或者负荷低时运行，此时锅炉水循环比较缓慢，渣垢容易积聚，排污效果好；④排污操作应短促简短进行即每次排污阀开后即关，关后即开，如此反复数次。

6、锅炉安全使用常识：锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将

会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，依据国务院《特种设备安全监察条例》，使用锅炉应注意以下全事项：

1）锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。

2）锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书，方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门，并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案，告知后即可施工。

3）锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由州质量技术监督局、州特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。

4）锅炉的注册登记。锅炉验收后，使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定，填写《锅炉（普查）注册登记表》，到州质量技术监督局注册，并申领《特种设备安全使用登记证》。

5）锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作，使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。

6）锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。

7）严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

7、蒸汽锅炉在哪些情况下应进行紧急停炉？ 1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘

2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降

3）锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位 4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水 5）水位表或安全阀全部失效

6）锅炉元件损坏危及运行人员安全

7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行 8）其他异常情况危及锅炉安全运行。 三、操作、维护及一般故障处理

1、烘炉和煮炉前的检查：在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：

链条炉排冷态试车8小时以上，冷态试车应达到下列要求： 1) 炉排片在链轮轴处应平稳转弯。 2) 炉排片没有缺片或损坏。 3) 炉链与链轮的啮合良好。 4) 炉排无跑偏。

5) 炉排片转动无卡住现象。

6) 炉排销轴是否有严重弯曲，如有应抽出校直重装。

7) 不允许不相干的机件（螺帽、螺栓、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。 8) 煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等。 9) 炉排各风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。 10) 挡渣器与炉排接触处无卡住等弊病。

11) 12) 13) 14) 15) 16) 17)

鼓风机、引风机、上煤设备、出渣机、给水设备试运转正常。 人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。 炉墙是否正常，烟箱是否严密。

蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整，畅通。 省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。 所有轴承箱及油杯内按要求充满润滑油。 烟道除尘器接口是否严密，出灰口是否漏风。