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20mm。砌缝要求做到饱满自然、匀称美观、表面平整。砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。

3.7、每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，灰缝厚度一般为20～35mm，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。

3.8、根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。

3.9、砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。 三、质量检验 1.基本要求

1.1 石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。 1.2 砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 1.3地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。

1.4 砌筑应分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

1.5 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。 2、实测项目

砌体挡土墙实测项目

项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 1△ 2 3 4 5△ 6 7 砂浆强度(MPa) 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 底面高程(mm) 表面平整度(mm) 在合格标准内 50 ±20 0.5 不小于设计 ±50 块石 片石 20 30 检查方法和频率 按附录F检查 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点 水准仪：每20m检查1点 吊垂线：每20m检查2点 尺量：每20m量2个断面 水准仪：每20m检查1点 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向 权值 3 1 1 1 3 1 1 混凝土块、料石 10

四、施工注意事项

1、施工过程中妥善保护好基坑的轴线、水准点。 2、在附近有其他结构物时，应有可靠的保护措施。

3、挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即进行基础施工。

4、基坑开挖后，应及时校核现场地质情况。

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5、雨季施工时，应充分做好排水设施，保护边坡稳定应及时砌筑基础。

第六章 施工安全措施

一、主要危险源的辨识

1、基坑边坡存在土方层，容易发生坍塌、垮方、滑坡事故。 2、施工场地及便道的影响发生翻车，行人高处坠落等； 3、人工边坡施工（清石、坡面防护施工）造成高空坠落； 4、边坡孤石或浮石造成落石物体打击对人员的伤害； 5、机械作业时的机械安全，运输车辆的行车安全。 二、挡土墙基础安全防范措施

1、对施工人员进行安全培训教育及考试合格后才准上岗，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。

2、作业班组必须严格按方案、交底书施工，不得私自更改。

3、在距基坑边0.5米处设钢管加绿网围挡组合围护设施将基坑全部围起，防护栏高度不得少于1.2米。

4、每天有专人注意对基坑的安全检查，记录发现问题及时处理。

5、若现场地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报技术负责人，由技术负责人将现场实际施工情况以书面方式向监理工程师及设计单位汇报，由监理工程师联系业主等到现场察看后提出处理意见，我单位在依据变更处理方案施工。

6、基坑四周2米范围内严禁堆放土石方、动、静载，严禁在基坑四周放置原木等易滚动的物品。

7、靠近公路的基坑，夜间设指示灯，特殊情况下设专人看护。

8、在基坑的显著位置设警示标示，注明“基坑危险，注意安全”，“靠近危险”等。 9、在深基坑施工的作业人员必须戴安全帽、系好帽绳。挡土墙基础施工必须设置人员上下用的爬梯和安全通道，防止基坑坍塌时人员能够迅速撤离。

10、夜间作业应悬挂警示灯，作业人员应自觉遵章守记，严格按规定作业。 三、机械操作规程

1、挖掘机操作规程

(1)、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。 (2)、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

(3)、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。

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铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

(4)、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

(5)、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

（6）、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

（7）、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

（8）、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。

（9）、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。 （10）、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

（11）、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

（12）、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

（13）、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。 (14)、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

(15)、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。 (16)、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

( 17)、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

(18)、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上

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严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

2、自卸汽车安全操作规程

（1）、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。

（2）、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手刹，装载均匀，不得偏载。

（3）、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。

（4）、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。

（5）、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人。

（6）、在装载高度超过车厢栏板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。 （7）、卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

第七章 安全保证措施

一、安全生产目标

严格执行建筑工程安全防护的有关规定，确保建设工程各项安全防护措施落实到位，力争达到安全、文明工地标准。

安全生产目标为：达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）的合格标准，避免发生重大安全事故。 二、安全保证体系

建立和健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的，安全生产保证体系见下图。 三、安全生产组织

按照“管生产必须管安全”的原则，建立以项目部经理为首的安全管理领导小组，由

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