旋挖钻孔专项施工方案

首批混凝土灌注正常后，要紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停工。灌注过程中，应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。导管的埋深应不小于2m，但最大埋深不宜超过6m。

随着孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管应立即洗刷干净。灌注接近桩顶部位时，因为本工程采取长护筒护壁干孔做业严格控制桩顶标高，在计算混凝土用量时应考虑拔取长护筒时的坍塌量来决定超灌的控制，以宁高不底的原则。

5、连续灌注

混凝土灌注过程中，必须保证混凝土供应及时确保灌注连续进行，补料应控制在1小时内到达。 6、灌注时堵管现象的处理

(1)组装导管时要仔细、认真，防止橡皮垫圈突入导管内，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去。

(2)在灌注过程中，也会出现灌注混凝土下不去的现象，此时，应少量提起灌注导管，然后再迅速插入，如此反复可解决堵管问题。

(3)对浇筑用的机械设备事先要检查，同时应有备用设备，使混凝土浇筑不致中断。

(4)严格控制混凝土的原材料规格，防止超粒径碎石混入管内。保持良好的和易性。

(5)控制混凝土在导管中停留时间，每罐不得大于30min。

七、质量要点：

（1）确保桩架、钻杆的垂直度，是保证所成孔不倾斜的关键。进口的

第 17 页 共 17 页

旋挖钻孔专项施工方案

钻机，其桩架及钻杆都能精确调整。在钻成前校准垂直后，一般在成孔过程中就无需再进行调配。伸缩式钻杆如果使用期过长，应检查其节间的公差配合是否过松，节间与节间的配合过松，成孔时钻杆晃动，这都会影响成孔的垂直度及孔径扩大。

（2）根据不同的土质选择不同的钻头。

（3）成孔过程中，钻头上下升降频繁，宜控制升降速度。速度过快时，孔底的负压会造成部分虚土或底部塌孔。当有泥浆护壁时，大量泥浆随着斗筒的提升，从简外侧空隙中快速流入筒底部，形成对孔底的冲刷，也是造成扩孔或塌孔的原因。此外，升降速度在有泥浆护壁的孔中会形成较大的扰动，影响孔壁稳定。

（4）对不同的土层，钻头的转速也应控制，在软土中可稍高，在硬土、砂卵石层中要适当放慢。

（5）旋挖钻成孔，一般均用泥浆护壁，但这类泥浆非循环使用，与循环式钻机桩成孔不同，往往成孔结束后，孔底淤泥较多，如不作处理，则影响桩的承载力，甚至在上部结构施工完毕后产生极大的沉降。处理方式可用专用泥浆斗捞出，也可在放钢筋笼之前，用泥浆泵或气举法吸出，但同时应灌入新泥浆。

（6）当孔深、孔径等达到设计要求后，进行清孔，钢筋笼就位后，应复测桩底沉渣厚度如不满足，必须二次清孔。

（7）灌注水下混凝土时，导管的埋入深度不得小于1 m，也不宜大于3 m。如埋深太小，或拔出砼面，可能形成断桩，因此灌注时，一定要作好记录。砼标高应高于设计高层0.5 m～1 m，以便清除浮浆。

八、施工质量保证措施

我单位为ISO9001质量体系认证单位，所有施工均按ISO9001质量体系进行运作。本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。

九、施工技术管理措施

严格技术管理制度和技术岗位责任制度，本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。

第 18 页 共 18 页

旋挖钻孔专项施工方案

1．搞好施工图纸的学习和会审工作。

2．做好施工前的技术交底工作，技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。

3．严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体砼强度的控制，实行科学管理，认真执行操作程序。

十、质量技术措施 质量检查程序见附表。

质量保证（过程）体系流程见附表。

创“优良”质量，争“样板”工程是工程质量的总目标，为达到这个目标，必须建立如下的质量保证系统，其中重要环节是将质量责任落实到人。质量责任实行谁施工谁负责，各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议，总结上周质量管理的工作情况，指出存在问题及解决方法。质量员随时随地督促、检查工程施工的质量情况，保证工程达到合格以上标准。

质 量 检 查 程 序 项 目 经 理 技 术 负 责 人

质 检 组 检 查 班组自检、互检 返 工

第 19 页 共 19 页

旋挖钻孔专项施工方案

项目技术复检 单位工程质量评定 分项工程质量评定

质量保证（过程）体系流程

项目经理（第一责任人） 制定岗位责任

技术负责人发布质检指令 检查各项制度落实

机组班长（分区责任人）

桩 机 操 作 人

桩 深 、 成 桩 方 法

原 始 记 录 动 态 抽 查 全 过 程

砼 泵 控 制 台 记 录 质 检 员 现 场 质 检

泵 压 、 砼 量

第 20 页 共 20 页