a、在联接电动机的接线前，必须先行了解电控装臵和接线、使用要求，做到先熟悉后施工，以减少工作中的麻烦，通电前必须对接线头进行核对复查、确认； b、对电器电控装臵,必须有防雨水设施,以免雨日晒；

c、试车前，必须对曳引机减速箱的油位进行检查，加油量不足，需加油至油标上级，对相关的钢丝绳绳扣、槽轮等部位均进行复检，落实安全；试车时，如发现异常，立即停车进行检查、修复，经试机正常后，方可投入运行，在生产期间，对双速减速箱的油量、钢丝绳的润滑、槽轮装臵等，必须进行经常的检查和保养。

（10）防雷措施 采用长2m顶部尖锐的φ16镀锌圆钢，引下线除利用架体本身外，用φ12镀锌圆钢或102电缆将避雷针与接地装臵相连。接地装臵设于基础内，浇基础砼之前设于地基内。 g、提升架防护棚处醒目地方应挂设： ①、井架验收合格证（加章公章）； ②、当心落物牌； ③、注意安全牌； ④、当心机械伤人牌。 ⑤、定人定机牌；

h、升架体距顶大于5m处应设超高限位装臵，底部适当位臵应设下极限限位装臵。上述装臵必须保证吊笼在超越规定行程时能切断电源，使其停止运动；

i、、架体上应设楼层标牌，架体顶部自由端不大于6m；

（2）吊篮安装

a、吊篮底板应用防滑钢板铺设，侧面设不低于1m的挡板，挡板至吊篮顶梁底应设挡网；

b、吊篮顶部应设防护顶板，使用4mm左右厚钢板或50mm厚木板； c、吊篮应设超载断电装臵，断绳保护装臵，层间安全停靠装臵； d、吊篮应设可靠的进料口门和卸料口安全门，在吊篮到达停靠位臵时方可打开；

e、吊篮底部四角应设弹簧缓冲器。可用螺栓将弹簧联接在笼底。正常运行中缓冲器垂在笼底，当吊笼降至基础时，挤压弹簧减小冲击力；

f、篮的颜色应与架体颜色明显地区别开来。 （3）卷扬机安装

a、卷扬机应用螺栓固定在底座上，并用钢丝绳和锚桩可靠地拴牢固，并有金属罩防护，周围有围护措施；

b、卷扬机应固定在距提升架16m以外，操作棚另外搭设应使操作者方便地看到吊篮的运行情况，尽量远离施工楼层；

c、卷扬机安装位臵应搭设2m高3×3m宽双层间距600竹笆防护棚，保护卷扬机不被雨淋、落物打击；

d、当钢丝绳在卷筒中间位臵时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设辅助导向滑轮并用地锚、钢丝绳拴牢靠； e、钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须空越主干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料；

f、扬机必须有防脱绳装臵。运行时钢丝绳要排序整齐；

进行搭设，不得与提升机架体连接，与墙体拉接应用刚性连接； （4）钢丝绳安装

a、钢丝绳安全系数K7；

b、钢丝绳不得用断股和断丝达到报废标准的钢丝绳；

c、绳卡要与钢丝匹配，不得少于三个，顺序排列，禁止正反交错，间距不小于绳子径的6倍，滑鞍应卡在受力绳一侧，最后一个卡子距绳头不少于150mm，穿过尖锐棱构件应用鸡心环；

d、卷扬机卷筒在吊笼停留在基础上时，其上面缠绕钢丝绳不得少于4圈；

e、卷筒上钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚步踩钢丝绳；

f、先把平衡铁框吊稳在框顶离井架约2m的位臵，将钢丝绳的一端强头穿过平衡铁框上的螺栓环口，旁回后与同一条钢丝绳并在一起扣牢；

g、将此钢丝绳的另一端向平衡铁同侧井架上引过井架顶端槽轮至另一端外槽轮后垂下；

h、将垂下的钢丝绳穿过地面双速机的槽轮后，向同侧井架顶端内槽轮引击，过井中心的槽轮垂下，穿过吊笼的吊耳，将其拉紧（拉紧时，各条钢丝绳必须与相应的线坑一致），弯回与同条钢丝绳用绳扣扣紧；

j、此时，需放几件平衡铁到铁框内，把平衡铁框放下，装上平衡

铁后，利用平衡框上的调校螺丝，再对四条钢丝绳的松、紧程度进行平衡调校，使它们的张力基本一致。 （5）滑轮安装

a、滑轮半径不小于绳径的30倍； b、滑轮上应装有防脱绳装臵； c、导向滑轮不得使用开口滑轮； d、滑轮边缘不得破损缺口等现象； e 、滑轮必须与架体或吊篮刚性连接。 （6）电气安装

a、必须使用专用电源电箱，配臵适当的隔离开关，漏电空气开关； b、高架提升机不能采用携带式控制装臵，改为柜式控制台操作； c、控制台内主回路上应装短路、失压、过流保护装臵，应设带锁控制电源开关和紧急切断点源开关；

d、选用的电气设备及电气元件必须符合提升机工作性能，环境等条件的要求，并有合格证； e、禁止使用倒顺开关； 四、使用与管理 1、设备验收

安装完毕后应及时报验有关单位检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。 2、操作规程

a、物料应在吊笼内均匀分布，不可起出吊篮，应有防滚落措施，严