序 号 名 称 规 格 单位 数量 台 台 台 台 台 台 1 2 1 1 1 1 电量(kw) 3 1.5 15 5 总电量(kw) 3 3 15 5 备 注 20 电刨 21 手砂轮 22 钻床 23 泥浆泵 24 经纬仪 25 水平仪 合 计 15、施工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

16、能源介质用量

16.1 用电量

现场机械用量 199.6 kw 电焊机 48 kw 热风炉内照明 5kw/炉 5 kw 炉外平台 2kw/炉 2 kw

名 称 砖板 吊 夹 转 盘 滚 道 风 包（大） 风 包（小） 导 链3t 导 链2t 卷扬塔 配电箱 单 位 套 套 套 米 个 个 个 个 座 个 数 量 20 1 5 10 1 1 3 5 1 2 247.4 KW 备 注 材料运输用 材料运输用 材料运输用 材料运输用 材料运输用 材料运输用 材料运输 材料运输 材料运输（h=50m） 标准化用电管理

进料大棚 20w/m2× 192 3.84 kw 道 路 5w/m×600m 3 kw 其 它 10 kw

电力总量 P = ( 1.1 × 199.6 / 0.65 × 0.6＋0.6 × 48＋0.8 × 18.84＋1× 5 ) × 0.9 = 226.4 (KVA) 16.2 用水量

施工用水：泥浆搅拌 350 l/t × 10 t/d = 3500 l/d 浇注料浇注 150 l/t × 30 t/d = 4500 l/d 切砖机 25 l/min × 3 × 60 = 4500 l/d 空压机 60 l / m3 / (l ·台班)×24 = 1400 l/d 其 它 2000 l/d 小 计 14500 l/d 生活用水：喝水10 L /（人·天）×100 = 1000 l/d 洗澡60 L /（人·天）×100 = 6000 l/d 合 计： 215000 l/d 17、质量保证措施 17.1 工程质量等级

承诺并保证工程质量达到原冶金部优良工程等级 17.2 质量标准

对工程质量的检验评定执行国家现行规范、标准及企业标准： 验评定标准》；

17.2.1 GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；

17.2.2 《工程质量检验评定作业指导书》(工业炉公司企业质量标准);

17.2.3 关键部位、特殊部位砌筑质量要求。 17.3 工程质量保证措施：

17.3.1 执行原冶金部（1994）冶建字第079号文《关于转发建设部(工程质量管理办法)的通知》,绝对无条件接受冶金工程质量监督机构对工程质量的监督,保证工程质量经质量监督机构核定为优良等级。

17.3.2 履行建设部第29号令发布的《建设工程质量管理办法》规定的施工单位的质量责任和义务的全部条款：

17.3.2.1 对本单位施工的工程质量负责。

17.3.2.2 依据勘察设计文件和技术标准精心施工；接受工程质量监督机构

的监督检查。

17.3.2.3 对工程质量和竣工交付使用的保修工作负责。

17.3.2.4 建立健全质量保证体系，落实质量责任制加强施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作。

(1) 按ISO9000系列建立质量保证体系，由专职质量检查员与建设单位有关人员业务接口；对专检员实行质量终身责任制。

(2) 各作业班由兼职质量检查员负责作业班的质量自检工作，从控制每个作业班的工程实体质量，确保每个作业班的工程质量符合国家现行的有关当律、法规、技术标准、设计文件及合同规定的要求。

(3) 质量专检员跟班监控作业质量，配合建设单位有关人员开展现场质量管理，消除质量缺陷或隐患。

(4) 严格进行操作过程质量控制，对分项工程质量在班组自检的基础上，由当班工长组织质量互检和评定，由专职质量检查员核定质量等级。特殊或关键部位（分项），邀请建设单位有关人员共同检查认可。

(5) 制订关键工序、特殊工序预防（预控）措施，确保过程质量处于良好受控状态。

17.3.3 执行一冶工业炉公司《质量手册》 17.3.3.1 设置质量监督、检查网点(网络)。

17.3.3.2 施工人员认真阅图，熟悉和审查施工图时，执行图纸自审、会审和专业会签制度，执行Q/YYJ02.03.1-90《工业炉砌筑施工技术操作规程》。 17.3.3.3 执行技术交底制度，并形成记录。

17.3.3.4 隐蔽工程必须经过检查，经业主确认后方可进行下道工序的施工。 17.3.3.5 严格执行质量“三检”制度，以自检为主，坚持自检和专检相结合，共同认可作业班质量，确保不合格项不流入下工序。

17.3.3.6 分部、分项工程完工后，项目部报请技术质量部会同业主检验评定。未经专检不得进行下道工序的施工。

17.3.3.7工程所用耐火材料必须具有产品合格证，业主有要求的进行抽检，确保 不合格材料不用于工程。

17.3.4 严格执行计量管理，加强工艺计量、材料供应进出库计量及能源计量的管理工作。 18、安全文明施工

18.1 凡是上下同时施工的作业区，应在下层搭设安全保护棚，以防落物伤人。

18.2 卷扬塔从下到上全部围上安全网，所有临时平台周围都要加栏杆，施工现场所有的沟、坑、孔洞应加盖保护。 18.3 卷扬塔禁止乘人上下。

18.4 管道及经常移动线路的照明灯一律使用安全电压（36V）。 18.5 汽车、叉车、吊车等机械进入现场要有专人指挥。

18.6 喷涂吊盘上的回弹料应及时回收清理，防止超负荷，以利于操作和文明施工。

18.7 砖加工应采取防尘措施以达到粉尘作业的国家标准。 18.8 施工现场应有醒目的安全标语及警示标志。 18.9 施工现场要有防火设施。

18.10 冬季施工时要有防寒、防冻、防滑措施。

18.11 热风炉区域所用的施工吊盘、临时工作平台及上料罐笼、吊斗都要经过试压后方可允许使用。

19、 工期安排(见“施工进度网络图”) 19.1 保护棚以下内衬砌筑（不占主工期）：

炉内施工准备： 2天 保护棚下喷涂： 3天 直筒段砌筑（▽10m以下）： 15天 小计： 20天

19.2 保护棚以上内衬砌筑（占主工期）：

炉内施工准备： 2天 保护棚上喷涂： 3天 拆除保护棚： 1天 直筒段砌筑（▽40m以下）： 30天 炉顶及拱顶砌筑： 12天 其它： 2天 小计： 50天 19.3 陶瓷燃烧器砌筑（不占主工期）：

计划工期： 20天