产品名称 苹果番茄汁 山楂胡萝卜汁

年产量（t） 7000 3000

班产量（t） 28 17.1

时间（月） 5-9 10-4

苹果番茄汁每小时产量为3.5t，山楂胡萝卜汁每小时产量为2.14t 2.1.2产品配方 一、苹果番茄汁

苹果汁22﹪，番茄汁11﹪，蔗糖10﹪，柠檬酸0.15﹪，海藻酸钠0.12﹪，羧甲基纤维素钠0.04﹪，黄原胶0.04﹪，其余为水 二、山楂胡萝卜汁

山楂汁30﹪，胡萝卜汁15﹪，白砂糖3.5﹪，柠檬酸0.3﹪，阿斯巴甜0.02﹪，维C 0.02﹪，葡萄糖酸锌0.025﹪，其余为水

2.2工艺流程

苹果、山楂原料 番茄、胡萝卜原料 ↓ ↓ 挑选 挑选 ↓ ↓ 清洗 清洗 ↓ ↓ 去皮去核 去皮切片 ↓ ↓ 破碎 破碎→打浆 ↓ ↓↙ 榨汁 榨汁 ↓ ↓ 过滤 过滤 ↓ ↓ 离心 离心 调整

↓ 脱气 ↓ 均质 ↓

瞬时杀菌→无菌灌装→密封冷却→包装→成品

2.3物料衡算

由于两种产品与配方不同，物料衡算是分别计算的，根据工艺流程采用倒推法，以成品班产量作为计算基准。 2.3.1.苹果番茄汁

班产量28t 一、原料计算

（1）28t苹果番茄汁装入500ml聚酯瓶内 28×106÷500=56000瓶 （2）灌装损失率为0.2﹪

56000×500（1+0.2﹪）÷106=28.056t 带有食品添加剂的复合果蔬汁总量 28.056×43.35﹪=12.162t （3）脱气损失为0.3﹪ 12.162×（1+0.3﹪）=12.198t （4）均质损失为0.3﹪ 12.198×（1+0.3﹪）=12.235t

（5）调配损失为0.3﹪，食品添加剂及辅料含量为10.35﹪，则纯复合型果蔬汁总量

12.235×（1+0.3﹪）×（1-10.35﹪）=11.002t 苹果汁含量：11.002×23=7.335t 番茄汁含量：11.002×13=3.667t ①苹果汁 离心损失为3﹪

7.335×（1+3﹪）=7.555t 过滤损失为3﹪

7.555×（1+3﹪）=7.782t 榨汁率为50﹪ 7.782÷50﹪=15.564t 去皮损失为2﹪

15.564×（1+2﹪）=15.875t 去核损失为2﹪

15.875×（1+2﹪）=16.193t 清洗损失为0.3﹪

16.193×（1+0.3﹪）=16.242t 原料挑选损失为2﹪ 16.242×（1+2﹪）=16.567t ②番茄汁 离心损失为3﹪

3.667×（1+3﹪）=3.777t 过滤损失为3﹪

3.777×（1+3﹪）=3.890t 榨汁率为50﹪ 3.890÷50﹪=7,78t 去皮损失为2﹪

15.564×（1+2﹪）=7.936t 清洗损失为0.3﹪

7.936×（1+0.3﹪）=7.960t 原料挑选损失为2﹪ 7.960×（1+2﹪）=8.120t 二、各种辅料计算

（成品率为99.5﹪）

（1）蔗糖年总需要量7000×10﹪÷99.5％=703.5t

每天需要量：703.5÷125=5.628t 每班需要量：5.628÷2=2.814t

（2）柠檬酸年总需要量：7000×0.15％÷99.5％=10.6t 每天需要量：10.6÷125=0.0848t 每班需要量：0.0848÷2=0.0424t

（3）海藻酸钠年总需要量：7000×0.12％÷99.5％=8.5t 每天需要量：8.5÷125=0.068t 每班需要量：0.068÷2=0.034t

（4）羧甲基纤维素钠年总需要量：7000×0.04％÷99.5％=2.8t 每天需要量：2.8÷125=0.0224t 每班需要量：0.0224÷2=0.0112t

（5）黄原胶年总需要量：7000×0.04％÷99.5％=2.8t 每天需要量：2.8÷125=0.0224t 每班需要量：0.0224÷2=0.0112t 2.3.2.山楂胡萝卜汁

班产量17.1t 一、原料计算

（1）17.1t苹果番茄汁装入500ml聚酯瓶内 17.1×106÷500=34200瓶 （2）灌装损失率为0.2﹪

34200×500（1+0.2﹪）÷106=17.134t 带有食品添加剂的复合果蔬汁总量 17.134×55﹪=9.424t （3）脱气损失为0.3﹪ 9.424×（1+0.3﹪）=9.452t （4）均质损失为0.3﹪ 9.452×（1+0.3﹪）=9.480t

（5）调配损失为0.3﹪，食品添加剂及辅料含量为10.35﹪，则纯复合型果蔬汁总量