华南理工大学机械制造技术基础第二章 金属切削过程的基本规律及其应用 下载本文

(3)刀具耐用度合理数值的确定:刀具耐用度合理数值有两种:①最高生产率耐用度Tp

所确定的Tp能达到最高生产率。或者说,加工一个零件所花的时间加工一个零件的生产时间最少。

加工一个零件的生产时间tpr由下列几部分组成:

tpr=tm+tl+tctm/T

式中tm——切削时间(min/件);

(2.25)

tl—辅助时间,包括装卸零件、刀具空行程时间等(min/件);tc—一次换刀所需时间(min/次);tm/ T——换刀次数。

②最低生产成本耐用度Tc所确定的耐用度能保证加工成本最低,亦即使加工每一个零件的成本最低。每个零件平均加工成本Cpr为:tmtmCpr=Mtm+Mtt+Mt0 +CtTT式中M—全广每分钟开支分摊到本零件的加工费用,包括工作人员开支和机床损耗等;C—换刀一次所需费用,包括刀具砂轮消耗和工人工资等。上式改写为:Cpr?KMT?KMtcTmm?1?KCtTm?1?Mtl对上式微分,并令dCpr/dT=0,求出最低成本耐用度Tc为:Ct1?mTc??(tc?)mM(2.27)刀具耐用度的具体数值,可参考有关资料或手册选用。2.1.4.5 影响刀具耐用度的因素

(1)切削用量的影响;(2)刀具几何参数的影响;(3)加工材料的影响;

(4)刀具材料的影响。