河海大学环境工程专业毕业设计

4.2.3.1 设计参数

（1）设计流量Q=6000m3/d=250m3/h； （2）停留时间T=8.0h； （3）空气量q=4m3/(m3.h)； （4）池宽B=16m；

（5）设池为矩形池，有效水深h2=5m。 4.2.3.2 设计结果

（1）调节池有效容积V=2000m3； （2）调节池面积F=400m3； （3）调节池长L=25m；

（4）保护高h1=0.5m，池总高H=5.5m；

（5）空气总管管径D1=160mm，管内径流量v1≈13.83m/s；

（6）空气支管共设10根，支管空气量q=0.0278m3/s，支管管径D2=85mm，管内径流量v2≈4.9m/s；

（7）每根支管连接两根穿孔管，每支穿孔管的空气量q1=0.0139m3/s，穿孔管管径D3=45mm，管内径流量v3≈8.7m/s。 4.2.3.3 设备选型

主体尺寸：25?16?5.5m，池体采用钢筋砼结构

4.2.4水解酸化池

印染废水中含有高分子有机物较难直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程实践中已被证明可以降解高分子污染物质，在提高废水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化阶段，通过缺氧降解，使水中大分子有机物分解为易生化的小分子有机物，从而提高废水的可生化性，保证后续生化处理效果，并减少最终排放的剩余污泥量。 （4）水解酸化池：水解工艺是将厌氧发酸阶段过程控制在水解与产酸阶段。水解池是改进的升流式厌氧污泥床反应器，故不需要封闭的池子，不需要搅拌器，降低了造价。 水解酸化池取代功能专一的初沉池，对各类有机物去除率远远高于传统初沉池。因此，从数量上降低了后续构筑物的负荷。此外，利用水解和产酸菌的反应，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高污水的可生化性，减少污泥

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产量，使污水更适宜于后续的好氧处理，可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。 4.2.4.1 设计参数

（1）设计流量Q=6000m3/d=250m3/h； （2）停留时间T=5h； （3）有效高度H有效?5m； （4）水解酸化池超高h超高=0.5m； （5）v上升?1.0m/h。 4.2.4.2 设计结果

（1）水解酸化池容积V?QT?1250m；

（2）进水系统采用DN=200mm钢管进水，反应池截面积A=210m2； （3）尺寸L×B=17m×15m；池总高H=5.5m。 （4）填料高度2.5m，填料底部距池底1.5m； （5）出水系统采用90°三角堰出水； （6）水解酸化池污泥产量ws?9.6m3/d。 4.2.4.3 设备选型

（1）主体尺寸：17?15?5.5m，反应池选用跳跃式，池体采用钢筋砼结构 （2）水解酸化池的进水系统采用DN=200mm的钢管进水 （3）排水管选用DN=200mm的钢管 （4）排泥管选用钢管DN=200mm

4.2.5生物接触氧化池

生物接触氧化是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物处理技术。生物接触氧化与水解酸化组合成A/O工艺，在COD浓度低的情况下，对氨氮有很好的去除率，经实践证明，最高可达到95%。

工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。 4.2.5.1 设计参数

（1）设计流量Q=6000m3/d=250m3/h；

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（2）进水BOD5浓度La=162.5mg/L； （3）出水BOD5 Lt=24.375mg/L； （4）η=（La-Lt）/La 得η=85%； （5）取容积负荷M=1.5kgBOD5/m3/d； （6）接触时间t=2h。 4.2.5.2 设计结果

（1）接触氧化池容积 V?552.5m3； （2）接触氧化池面积F?153.5m2；

（3）每格接触氧化池面积f=16m2 ，共10格；每格池的尺寸L×B=4m×4m； （4）校核接触时间t=2.30h； （5）氧化池总高度H0=6.1m；

（6）污水在池内的实际停留时间tˊ=4.3h；

（7）选用?25mm玻璃钢蜂窝填料，填料总体积：Vˊ=480m3； （8）总需氧量D=10000(m3/d)；

3（9）每格氧化池需气量 D1?416.67m/h；

4.2.4.3 设备选型

（1）主体尺寸：每格池的尺寸取L×B=4.75m×4m（共10格） （2）填料：选用?25mm玻璃钢蜂窝填料

（3）鼓风充氧设备：采用穿孔管，孔眼直径为4～6mm，空口速度为5～10m/s，氧 的利用率为6～7﹪

（4）风机选型：选R系列标准型罗茨鼓风机，型号为SSR-150，功率Kw=22

4.2.6 竖流式沉淀池

沉淀池按工艺布置的不同，可分为初次沉淀池和二次沉淀池．初次沉淀池是一级污水处理厂的主体处理构筑物，处理的对象是悬浮物质，同时可去除部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同，可分为平流式沉淀池，幅流式沉淀池和竖流式沉淀池。因本次设计的设计流量不大，拟采用竖流式沉淀池。

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4.2.6.1 设计参数

（1）中心管内流速不大于30mm/s，取中心管流速0.015m/s；

（2）污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出速度0.015m/s； （3）反射板板底距泥面至少0.3m； （4）表面负荷2.52m3/(m2·h)； （5）沉淀时间2h；

（6）沉淀池缓冲层高度0.3m； 4.2.6.2 设计结果

（1）中心管面积0.5m2，中心管直径0.8m；

（2）中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度0.22m； （3）沉淀池直径7m； （4）沉淀池部分有效水深5m；

（5）污泥斗高度3.5m，倾角40°，截头直径0.5m； （6）沉淀池总高度7.32m。 4.2.6.3 设备选型

（1）设计尺寸：竖流式沉淀池直径7m、总高度7.32m（共四座），为防止设备的 腐蚀采用不锈钢材质； （2） （3）

（4）排泥管采用300mm （5）

4.2.7混凝反应池

本设计采用机械絮凝池，机械絮凝池是利用电机经减速装置带动搅拌器对水流进行搅拌，使水中的颗粒相互碰撞，完成絮凝的絮凝池。机械絮凝能够适应水量变化，水头损失小，如配上无极变速传动装置，更易使絮凝达到最佳状态。按照搅拌轴的安放位置，机械絮凝池可分为水平轴式和垂直轴式，此次设计选用垂直轴式。 4.2.7.1 设计参数

（1）本设计采用2格絮凝反应池； （2）混凝时间T取20min；

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