图13锤击设置——加窗

图14锤击设置——驱动点

5) 采集数据

图15测量

各测点的传递函数试验数据处理与试验数据的采集同步进行，每采好一批信号，当场观察响应和激励之间的相干性，剔除相干函数不理想、锤击质量不佳的测试数据，以提高激励信号的信噪比。确保相干系数（除去节点或反节点外）在0.8以上，对符合要求的信号马上进行传递函数的处理，这样可以提高试验数据的准确率，避免数据不合要求后的重复试验。由上图可知，相干函数较理想，实验数据有效，可以进行后续的分析验证。

6.3.7. 试验数据处理和试验模态分析

1) 数据显示

打开LMS TestLab 模态分析模块，可以查看采集到的数据结果。如下图为所得到的瀑布图，可以同时查看时域和频域内的实验结果。

图16瀑布图

2) 模态分析

使用LMS PolyMAX进行模态定阶和拟合工作。根据有限元分析的结果，选择带宽700—2000Hz。

图17选择带宽

模态参数识别得到稳态图。在稳态图中，o表示机电不稳定；f表示频率稳定；v表示极点向量稳定；d表示阻尼和频率稳定；s表示三种参数都稳定。只有稳定地标注s的频率，才能确定是真实的稳定模态。稳态图清楚地反映了各阶模态，易于确定其模态位置。

图18稳态图

分析所得的模态参数如下表所示：

表5 制动盘模态参数 阶数 1 2 3 4 5 频率（Hz） 885.936 902.499 1213.114 1650.614 1708.275

制动盘各阶模态振型如下图所示：

阻尼比 0.12% 0.04% 0.10% 0.03% 0.32%

（1）