侧模两侧用钢管支撑，顶面由对拉钢管卡拉，浇筑前应严格检查不能有任何变形的产生。

倒T型盖梁上部肋板，可用组合钢模，但必须保证肋板侧面平整顺直，位置准确。

3.3 盖梁钢筋绑扎

盖梁布筋密集，且有牛腿钢筋、波纹管穿插其间，工序较复杂，应精心组织安排，使操作有条不紊，井然有序地进行。

钢筋制作时应注意，将顶面钢筋作成与盖梁一致的横波。盖梁下缘钢筋的转折点和圆弧度的起弯点位置要准确，半径要符合设计要求。

钢筋绑扎时要注意保护层厚度，各钢筋的位置间距误差不能超过规范规定。盖梁钢筋绑扎完后再绑扎牛腿钢筋，最后安装波纹管。

3.4 安装波纹管

安装前先按设计钢铰线的轴线位置，计算直线段、弧线段、斜线段各控制点的座标值，在已绑扎完成的盖梁钢筋上作记号。为保证波形管在砼浇筑过程中不发生位移，用φ6.5钢筋焊接成#字定位架，固定在盖梁钢筋上。定位架每隔2m设一个（圆弧段加密），定位架中心应与钢绞线轴线座标重合。定位架先作成开口型，待波形管就位后封口固定。

波纹管安装就位后在两端安装螺旋筋和预埋锚垫板。 3.5 浇筑盖梁砼

采用泵送商品砼浇筑，浇筑时应分层均衡进行，先从墩柱位置向两

边均匀布料，不可从一端向另一端浇筑。

浇筑分两次完成，第一次浇筑到支座平面，待砼达到一定强度后，安装上部肋板模板，然后浇肋板部分和支承垫石。浇筑肋板时应注意预埋悬挑部分钢筋，待预应力钢束张拉完成后，浇筑挑臂。

砼振捣时除应充分捣实外，还应注意振动棒不得碰撞波形管。 3.6 预应力钢绞线穿束

盖梁砼浇筑完毕12小时以后即可进行穿束，穿束前先用空压机吹风的方法清理孔内的积水和杂物，确保管理畅通。

钢绞线采用低松弛钢绞线，下料时应考虑足够的工作长度。穿束时将一束内各根钢绞线顺序编号，两端对号检查，防止其在孔道内交叉扭结。穿束采用人工将钢绞线从一端穿入孔道，孔道两端伸出的长度大致相等。

3.7 预应力钢束的张拉

盖梁砼达到设计强度90%以后方可进行预应力钢束的张拉，张拉前做好千斤顶和压力表的检校。千斤顶就位时吊在手动链滑车上，链滑车又吊在工作平台上的三脚架上。

张位顺序按设计要求为：先张拉N2的中间束，然后张拉N4束，以上为第一批；第二批张拉N1、N3在行车道板安装后再张拉。N1、N4分别为对称布置截面两侧的两束，当一束先张拉时截面将处于较大的偏心受压，为防止盖梁侧弯或砼开裂，同一编号的两束预应力钢束，先拉张