北京理工大学珠海学院2011届本科毕业生毕业设计（论文）
﹪，现取C3=0
C=0.8+2+0=2.8（mm） S?533?0.5?0.28?1.78(cm)
2?127?0.7?0.5查询可知选用30mm厚A3钢板制作。 2、封头壁厚计算 S?PD?C(cm)
2[?]??P式中 P=0.5MPa ， D=533cm ， [?]=127MPa ， ?=0.7 C=0.08+0.2+0.1=0.38（cm）
S?533?0.5?0.38?1.88(cm)
2?127?0.7?0.5选用30mm厚A3钢板制作 （六）、进出口管径[10、12] 1、稀糖液进口管径：
稀糖液体积流量为99m3/h，其流速为0.42m3/s，则进料管截面积为： F物?F物=
Q99/3600??0.065（m2） V0.42F物?20.065d，管径d? ??0.288（m）40.7850.785取无缝钢管φ580×10，580mm＞288mm，可适用。 2、稀糖液出口管径
因为出口物料量要比进口物料量大些，按说出口管径应该比稀糖液进口管径大些，所以取φ600×10无缝钢管就可以满足了。
则取无缝钢管φ600×10 3、排气口管径
取φ630×12无缝钢管。
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4蒸馏设备
蒸馏设备采用差压蒸馏两塔系机组，可以充分利用过剩的温差，也就是减少了有效热能的损失。
参照 “上海酒精总厂差压蒸馏两塔系机组方案”，设计蒸馏机组如下：
（1）醪塔：仿法国方形浮阀塔板，塔径3000mm，22板，板间距500mm，塔高14800mm，裙座直径3000mm，高5000mm；
（2）精馏塔：仿法国方形浮阀塔板，塔径2600mm，65板，板间距350mm，塔高26500mm，裙座直径2600mm，高5000mm。 5换热器的选型
换热器标准换热管尺寸Ф25×2mm的不锈钢,为正三角形排列,管间距t=32㎜.同时,管壳式换热器的制造简单方便,相对投资费用较低。
为了便于管理和操作，整个发酵车间只需一只总酒精捕集器，这样从整个工段而言塔负荷也比较稳定，由于CO2中含酒精量变化不大，故没有必要进行板数的设计。 6稀释器
选用立式错板糖蜜连续稀释器。
生产1t酒精需4180kg85°糖蜜,密度为1450kg/ m3,1天需4180×400=1672000kg，生产5万吨酒精一天内释至25°糖蜜用量得：
14212×50000/250=2842400kg,密度1200kg/ m3,
V1=2842400/1200=2369m3 又稀释器的近似体积等于：D2l?V
4?式中 D—为稀释器的内径，（m） 初选糖蜜按经验选取流速为u=0.35m3/s
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l=0.35×24×3600=30240（m） 则 D1?4?9475?0.31m6，取0.35m
30240?3.14糖蜜输送管，流速为0.10m/s
V1'?1672000?1153.1m3 1450D1'?4?1153.1?0.58m 取0.60m
??0.05?24?3600
表4-1 年产20万吨酒精工厂设计主要设备一览表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 种子罐 发酵罐 醪塔 精馏塔 换热器 酒精捕集6 器 7 8 9 稀释器 糖蜜贮罐 锅炉 2 44 2 M7 0.65m 1000 m3 YG80/3.82—订购 订制 订购 2 泡罩板式 订制 台数 6 36 12 4 48 器 规格与型号 1000 m3 300 m3 浮阀型φ=3m 导向筛板塔 管壳式换热订购 来源 订购 订购 订制 订制 23
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十二废物总类
酒精工厂主要废物类别按照其形态分为三类： 1、污水废物。污水废物按照其来源主要有
（1）发酵，蒸馏的经过热交换的冷凝水，其中有部分是封闭运行的，可以循环利用，有部分被热交换器排除，其主要污染危害为热污染。
（2）、各种设备和工艺流程的洗涤用水。其污染物含量低。 （3）、生产工艺过程产生的废水，其中含有大量的有机物等。 （4）、生活污水。员工生活中排放的污水。 2、气体废物。
主要为发酵过程中产生的CO2，锅炉煤燃烧产生的尾气，还有各种废物积聚发酵产生的少量恶性气体。
3、固体废物。主要为生产过程中产生的各种沉淀物和杂质等。 2废气处理
（1）发酵过程中产生的CO2通过回流装置回收利用，可再次制成干冰，或者被液化，以备生产中使用。
（2）锅炉废气处理主要从源头抓起，在经济允许的情况下，采购高品位的优质煤，或者通过将煤粉碎脱硫处理，再进行燃烧，以减少废气和煤颗粒的产生。虽然可以加装尾气处理装置，但是通过前面两个步骤和因为经济性原则，不采取此项措施。 3废水和废渣处理
酒精厂废水的特点是：有机物、悬浮物含量高，有毒物含量少，易造成水体营养化。酒精废液里面的蛋白质含量和糖含量非常高，仍可作为第二产品再次使用。今年来，广西榨糖厂研发出了一种新型的污水处理方法，大致是将污水通过各种处理后，直接排放给农民种植
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