技术交底记录 表C2-1 工程名称 资料编号 01-01-C2- 施工单位 分包单位 交底部位 接受交底范围 交底摘要 车库及主楼地下室 模板支设 审核人 √施工作业交底 模板支设、质量要求、安全要求 交底内容： 一、材料要求：15 mm厚多层板、100*100木方、50*100木方、Φ48.3*3.5碗扣式钢管、C48.3*3.6钢管、U托、海绵条。 二、主要机具：平刨、压刨、手电锯、手电刨、手电钻。 三、操作工艺： 3.1、底板导墙模板 底板厚度为400mm、550mm、700mm，底板外侧侧模采用15mm厚多层板；人防外墙导墙高度高于底板500mm，水平向方木间距200mm，竖向模板间距450mm，模板外边线焊接钢筋支撑控制吊模根部位置。吊模上口采取在基坑侧壁上（或交叉墙的模板上）测设出外墙边线，在模板校正时采用拉线的方法控制模板内外侧模板，混凝土浇筑全过程中，必须对模板进行观测和校核，如果混凝土模板部分变形，在混凝土初凝之前对模板进行二次校正。 交底人 交底人数 交底时间 2019年4月17日 接受交底人员 注：1、本表由施工单位填写。 2、内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。 1 / 14 3.2、集水坑模板 集水坑模板采用15mm厚多层板竖向拼装；竖背楞采用50×100mm方木，间距300mm；横背楞采用100×100mm方木，间距600mm。模板横纵内支撑采用C48.3×3.6钢管固定，间距600mm。底模开设150×150mm出气、振捣孔。 交底人 交底人数 交底时间 2019年4月17日 接受交底人员 注：1、本表由施工单位填写。 2、内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。 2 / 14 3.3墙体模板 工艺流程：弹位置线及控制线→剔除混凝土软弱层→安装门窗洞口模板→安装角模→安装内模→装穿墙螺栓→清理模内杂物→安装外模→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→模板预检验收→混凝土浇筑→拆模 地下部分：采取现场配置木模板，背楞为50mm*100mm方木，间距300mm，主龙骨为两根C48.3×3.6钢管。中间穿插φ14@450止水螺栓加焊止水片配合使用，用3型卡固定。止水片必须采用双面焊，焊缝饱满。墙体每隔1.5m，设置一个φ12钢筋棍支模使用，钢筋在基础上、下各150mm。地下室墙体模板配模平面图详见下图： 交底人 交底人数 交底时间 2019年4月17日 接受交底人员 注：1、本表由施工单位填写。 2、内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。 3 / 14 墙体模板拼接均在木工房加工成正板，整板拼接时采用企口对接方式，并在企口位置加设海绵条，杜绝模板拼缝处错台、混凝土漏浆等质量通病。具体做法见下图： 操作重点 支模阶段 (1)弹出模板就位安装线及控制线； (2)安装模板的根部需贴3mm宽、5mm厚海绵条，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，派专人仔细补漏，杜绝漏浆； (3)先放阴角模，后支大模板。按施工流水段要求。分开进行，直至模板全部合拢就位； (4)组装外模时，导墙上贴海绵条，并用脚手板上的木方顶紧，避免出现混凝土流泪； (5)安装穿墙螺栓，校正模板同步进行，穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。校正模板时，用50线做基准，调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度； (6)阴角模操作方法： a 阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒； b 阴角模安装借助墙角暗柱主筋，水平方向多做定位；保证墙肢厚度 交底人 交底人数 交底时间 2019年4月17日 接受交底人员 注：1、本表由施工单位填写。 2、内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。 4 / 14