年产1万吨谷氨酸钠发酵工厂设计毕业设计 下载本文

Q物料2.168?103?(60?18)?0.4?4.18??3198.4(KJ/kg水) 47.6 Q损失?0.1?(595?4.18?0.47?60?4.18?3198.4?18?4.18)?578.21(KJ/kg水) Δ=18×4.18-3198.4-578.21= -3701.37(kJ/kg水) 设X2=0.0108

I2=I1+Δ(X2-X1)=104.5+(-3701.37)?(0.0108-0.009)=97.3(kJ/kg空气) 空气耗量为:

47.6/(0.0108-0.009)=26444(kg/h)

80℃时空气的比容0.83m/kg 实际消耗空气量为: 26444×0.83=21949(m/kg)

耗用蒸汽量(D):使用0.1Mpa(表压)蒸汽加热,热损失按15%计: D?33(104.51?41.8)?26444?1.15?866.05(kg/h)

2706.7?504.7 每日用蒸汽量:866.05×16=13857(kg/d)=13.9(t/d) 平均每小时用蒸汽量:13857/24=577(kg/h)=0.58(t/h)

3.7 产过生程耗用蒸汽衡算汇总衡算结果

每日用蒸汽量为92.3t/d,每小时平均量为3.85t/h,高峰量为19.2t/h。

年产10000吨味精热量衡算表 名称 蒸汽

每日用量(t) 92.3 每小时均量(t) 3.85 高峰量(t) 21.18

4 设备设计与选型

4.1 发酵罐

4.1.1.发酵罐类型[8]

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由发酵罐及其附属设备组成的发酵工段中,发酵罐是主要设备,其他为附属设备。罐

体是由圆柱形中部及椭圆形或蝶形封头焊接而成的封闭式受压容器,其材料为碳钢或不锈钢,对大型发酵罐还可以用内衬不锈钢板(2~3mm)或复合板。此次设计使用选用机械涡轮搅拌通风发酵罐。

4.1.2 发酵罐容积的确定

随着科技发展,现有的发酵罐容量系列有:5,10,20,50,60,75,100,120,150,200,250,500m等等。一般说来单罐容量越大,经济性能越好,但风险也越大,要求技术管理水平也越高。根据经验,罐体越长,氧利用率越高,但考虑罐稳定性及其他因素,罐体不宜过长。根据生产规模跟实用性,可以选择公称容积为200 m的六弯叶机械搅拌通风发酵罐。

3

3

4.1.3 生产能力的计算

现在每天产99%纯度的味精为34吨,谷氨酸的生产周期是40h(包括发酵、发酵罐清洗和灭菌进出物料等辅助操作时间)。则每天需发酵液体积为V发酵。每天产纯度为99%的味精34吨,每吨100%谷氨酸钠需发酵糖液为6.55m:

3

V发酵=6.55×34×99%=220.473(m3)

发酵罐填充系数是ψ=80%,则每天需要发酵罐总容积为V0(生产周期40h)。

V0= V发酵/ψ=220.473/0.8=275.59(m)

3

4.1.4 发酵罐个数的确定

以公称容积为200 m的六弯叶机械搅拌通风发酵罐为基础,需要发酵罐个数设为N

N= V发酵τ/(V总ψ.24)=220.473×40/(200×0.8×24)=2.3(个) 则需要取公称容积为200 m的发酵罐3个;

现在以单灌公称容量200 m的六弯叶机械搅拌通风发酵罐为例,则每天需要个数为N0:

N0=275.59÷200=1.38约为2个 实际产量为:

33

3

200?0.8?2?300?14656.49(t)

6.55富裕量为:(14656.49 -10000)/10000=46.56%,满足产量要求。

4.1.5 主要尺寸计算

取高径比为 H:D=2:1 V全?V筒?2V封?230m; 则:

3V全?0.785D2?2D?π3D?2?23024

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且: H=2D 解方程得:

1.57D?0.26D?230

33D?3

230?5.004?m?1.83

取D=5m H=2D=10m; 封头高为:

?mm? H封?ha?hb?1300 封头容积为 : V封=16.4(m3) 圆柱部分容积为: V筒=197m

验算全容积V全为:

‘VV封?197?2?16.4?229.8m3全?V筒?23

??

V全=V’全

符合设计的要求,可行。

4.2 冷却面积的计算

对谷氨酸的发酵,采用竖式蛇管换热器,取总传热系数为K=4.18×500 kJ/(m·h·℃)。 设平均温差为Δtm:

3

Δtm?

Δt1?Δt2Δtln1Δt2

32℃ 32℃ 20℃ 27℃ 12 5 代入

Δtm?

12?5?8℃12ln5

23

3

3

对公称容量为200 m的发酵罐每罐实际装液量110.7m 则换热面积 : F?Q4.18?6000?110.7??166.1.m3KΔtm4.18?500?8??

4.3 搅拌器计算

选用六弯叶涡轮搅拌器,该搅拌器的各部分尺寸与罐径D有一定比例关系。 搅拌器叶径为:

取Di=1.7(m) 叶宽为:

Di?D5??1.67?m?33

B?0.2Di?0.2?1.7?0.34?m? 弧长为:

l?0.375Di?0.375?1.7?0.64?m? 底距为:

C?

盘踞为:

D5??1.7?m?33

di?0.75Di?0.75?1.7?1.28?m? L?0.25Di?0.25?1.7?0.43?m?

叶弦长为:

叶距为: Y?D?5?m? 弯叶板厚为: δ=12(mm)

取两挡搅拌,搅拌转速N2可根据50m罐,搅拌直径1.05m,转速N1=110r/min。以等P0/V为基准放大求得:

3

?D1?N2?N1??D??2?? 2/3?1.05??110????80?r/min??1.7?2/3 24